热电厂实习报告的格式.docx
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1、文本为Word版本,下载可任意编辑热电厂实习报告的格式 实习是每个大学生必须面对和经过的过程,正确认识实习对大学生的意义,对以后的就业和工作都会起到非常有利的推进作用。为大家整理的热电厂实习报告格式,希望对大家有所帮助! 时光匆匆,还记得去年的夏天的7月13日,我来到这个陌生而又繁华的城市,来到期盼已久的广州发电厂.转眼间,已有300多个白天黑夜了,在这逝去的300多个日夜里,我不仅仅开拓了视野,增长了知识,更是在很多方面的潜力都得到了锻炼和增长,迈出了自己职业生涯的第一步: 从广州市人事局举办的岗前培训班学习到公司里的岗前培训课;从“新老员工篮球对抗赛”到从化疗养再到参观西村热电厂、员村热电
2、厂和柴油机发电厂,广电优美的厂区环境和“团结协作,奋发进取”的企业文化给我们留下了深刻的印象,领导的语重心长的讲话也对我们今后的工作和学习提出了诚恳的推荐。 经过西村热电厂安全学习并顺利透过考试之后,8月初开始下班组开始为期2个月的专业认识实习,从乙值电气专业开始,依次在锅炉、燃料、化学、汽机专业进行实习,对整个西村热电厂的发电工艺流程有了大概的了解。电厂概况:我所在的西村热电厂是典型的热电联产式机组电厂,和其他火电厂一样,都是采用锅炉对煤粉进行燃烧,把水加热成具有必须温度和压力的过热蒸汽,再进入汽轮机推动转子做功,从而带动发电机和励磁机转动产生电能。从能量转换的角度来看,煤里面的化学能再锅炉
3、中燃烧释放出来,转转成过热蒸汽的热能,这些热能在汽轮机内做功,把热能转化成转子的机械能,最终将机械能转化成电能输送出去。所谓热电联产式机组,即除了发电之外,还向外供热. 燃料专业实习(为期一个运行周): 燃料车间是电厂发电系统的能源第一站,主要负责全场的燃煤的进煤和上煤过程,为锅炉燃烧带给源源不断的动力。燃料车间标志性的建筑就是庞大的煤场和跨度基本含括全厂的输煤皮带,在煤场里面,工作人员用吊机将一车车火车卡上的煤抓卸下,不同的煤种按堆放置。根据每一天烧煤的不同配比,工人们抓取不同比例的煤到皮带机上进行配煤。皮带机的启动和对整个煤从煤场到煤仓的输送过程则是透过集控室的程控系统进行控制,透过布置在
4、皮带层的摄像头,操对整个输煤过程一目了然。 化学专业实习(为期一个运行周): 我们明白:热力发电过程其实就是一个工质的形态转化过程,在锅炉里面,水被加热成过热蒸汽,然后通入至汽轮机里面做功发电,做完功的乏汽最终在凝汽器里面被凝结成水,再进入锅炉里面循环使用,由此可见水在电厂里面的地位。 在电厂里面有很多种类的水:循环水,给水,各种旋转机械的冷却水这些水的供给以及锅炉每一天的煤质化验都是在化学车间完成的。 在化学车间里主要有预处理设备:斜管沉淀池、过滤器和无阀滤池等,这些设备主要是把循环水来水中的杂质、悬浮物去除,保证厂工业水系统、消防水系统用水,并供给化学除盐水水源。 除盐设备:阳床、阴床、混
5、床等。顾名思义,透过这些阴阳离子床的吸附作用,除去水中的离子,保证进入主厂房补给水系统水质合格。 加药设备:如除盐水加氨处理、循环水加氯处理等。为了更好的满足生产中所需要水的水质,这些设备操作必不可少。 主岗位专业实习(为期两个运行周) 锅炉、汽机、电气三个专业是电厂的三大主要车间,不仅仅是因为其地位的重要,而且每个专业涉及到的设备跨度十分大,数量十分多,运行需要的操作技术十分高。 锅炉专业: 由于时间有限,在锅炉乙班实习的2个运行周内,只能对锅炉有个大概的了解:我厂共有5台额定蒸发量为220t/h,压力为9.8Mpa的高温高压式锅炉,额定蒸发量均为220吨,额定压力均为9.8Mpa,所用燃烧
6、器是波纹翻边钝体直流式燃烧器,正四角上下两层布置,锅炉点火采用轻油点火方式,其四支油枪分别布置在下二次风喷口。锅炉燃烧方式是喷燃器正四角布置,煤粉在炉内构成切圆进行燃烧。采用母管式运行方式,目前已经全部投用DCS控制系统。 在集控室的DCS控制画面上面,我了解到,我厂的锅炉主要有给水系统、蒸汽系统、燃烧系统、烟风系统和制粉系统等。 简单来说给水系统如下流程图所示: 给水下降管饱和过热蒸汽 给水管道省煤器汽热器汽机 水冷壁蒸汽 经过高加加热过的水透过省煤器后进入到汽包当中去,再透过水冷壁吸收锅炉炉膛中燃烧煤粉所产生的热量成为汽水混合物,再进入到汽包内进行汽水分离,分离出的水和进入锅炉的给数一齐再
7、次经历以上过程,而分离出的蒸汽则从汽包顶部出来经过各式过热器等换热设备,最终转成贴合参数要求的过热蒸汽进入到汽轮机内。 煤煤 原煤仓给煤机磨煤机(煤粉由空气携带)燃烧器 热量(吸收) 炉膛燃烧烟气除尘器引风器排大气 渣(较大颗粒):(沉降)冷灰斗除渣设备 燃料专业透过皮带输送到原煤仓的煤先进入给煤机,透过给煤机进入磨煤机磨成满足燃烧需要条件下的煤粉,再由一次风吹入燃烧器在炉膛内悬浮燃烧,炉膛周围墙壁上布置有密集排列的水冷壁管,管内有水和蒸汽流过,既能吸收炉膛的辐射热,又能保护炉膛不致被烧坏。燃烧火焰中心具有1500或更高的温度,但在上部炉膛出口处,烟气温度要低于煤灰的熔点,以免熔化的灰渣粘结在
8、烟道的受热面上。煤粉燃烧所生成的较大灰粒沉降至炉膛底部的冷灰斗中,逐渐冷却和凝固,并落入排渣装置,构成固态排渣。超多较细的灰粒随烟气离开炉膛,流经一系列对流受热面,逐渐冷却,最后由引风机经烟囱排入高空。排烟的温度通常在150左右,为了减少排烟所带出的飞灰,防止环境污染,离开锅炉的烟气先流经电除尘器,使绝大部分飞灰被捕捉下来,最后只有少量的细微灰粒透过烟囱排入大气。煤粉燃烧后产生的煤渣落入到冷灰斗当中,炉底司泵将定期对其进行排渣工作。 在锅炉实习的日子里,我参与了班组的台帐登记工作,从中也学到了一些以前在校园里没有接触到的术语和锅炉方面的运行知识,比如说“打焦”“拣草”,这些都是锅炉师傅们每一天
9、都要做的工作,师傅告诉我:看上去挺简单的一些活,实际上也有很多奥妙在其中,都是长时间的工作积累才得出的经验。象在锅炉这个每个月考核小指标较多的专业,一个经验丰富的师傅对一个班组来说又显得格外重要。 电气专业: 电气专业是电厂能源转换的最后一站,在那里,生产出来的电能一部分被源源不断的输送到电网上,一部分以厂用电的形式被用于厂里的各种设备。 我厂5台汽轮发电机组当中,#1-4发电机功率为60000KW,#0发电机为30000KW,输出的额定电压都是10.5KV,透过升压站的主变将发电机输出的电压变压成6KV和110KV,110KV送至110KV母线,透过西坦线、西罗甲线、西罗乙线、西流盘鹿线这四
10、条线路向外界输送电能。6KV的电则被厂变压器降压成380V的厂用电源,供厂内耗电。 为了保证厂内设备供电的连续性,除了正常的厂用电之外,还配备了UPS电源和直流备用电源。 电气专业的工作大到全厂的线路维护,小到控制室里换灯泡,都会涉及。由于工作所接触到的都是高压的输电线路和带电设备,要格外注意安全。这些带电设备不像汽机和锅炉专业那样,当靠近管道就会有很热或者很响的声音,在操作设备的时候自然都会有种自我保护的意识,而电是看不见摸不着的,甚至在还未接触的时候都会产生电弧伤害。因此,电气工作就应要做好防护措施,平时要多思考,对有可能发生触电和电击的地方要多加留意。在进入到6KV的母线室时,带我的师傅
11、就告诉我,刚进入这个房间的时候,要把步子迈小一点,以防母线室内发生接地而产生的垮步电压击伤自己。安全生产,百年大计。平时工作当中就就应用心讨论,用心总结经验,不仅仅仅是安全方面还包括技术方面,这样才能真正的做到安全增产和降耗。 汽机专业实习: 汽机专业是我实习的最后一站,也是我以后即将工作的岗位,很有幸能够来到汽机乙班这个能够说是全厂最有活力的班组。按着实习安排,我首先从汽机辅岗:给水,除氧和循环水这三个岗位开始实习。 实习汽机辅岗 给水岗位: 给水岗位是全厂最重要的岗位,它的重要性我能够用“心脏”来比喻一点都不夸张。如果把我们电厂比作是一个人,全厂的给水系统和凝结水系统就相当于人的动脉系统和
12、静脉系统,凝结水系统由凝结水泵泵出,依次经过低加,高除,然后由给水泵加压泵向锅炉成为给水系统,给水泵就象人的心脏一样,维持着整个生产过程中工质水的循环过程。 西村热电厂共有6台给水泵,其中#1,3,5,6泵是出力为320m的大泵,#2泵是出力为202的小泵,#4泵为中泵,一般运行时采用大,中,小三台泵母管运行,维持给水压力在12MPa-14.7MPa范围内. 由于给水泵是紧之后除氧器的设备,在除氧器内,水是对应压力下的饱和温度,所以当给水泵的入口压力如果不够的话,很容易发生给水汽化现象:泵体发出不正常噪音和振动,在高转速运行下,这对泵体的损伤十分大.因此要求当进水温度为158摄氏度时进水压力不
13、应低于汽化压力的1.13倍(即0.65MPa).给水泵上面有两个阀门是操作中经常切换的,一个是用来暖备用泵体的暖泵阀,一个则是给水泵的再循环管,再循环管的作用也是为了防止再锅炉低负荷或事故状态下,给水泵产生汽化. 给水岗位上关键的一点就是要保证住水压在正常范围之内,水压的波动一般有两个原因:锅炉负荷的波动,需要给水量的变化,还有一个就是运行泵的突然掉闸.在给水实习的这段时间,有时机组经常要进行调峰,这时我们会接班长指令,根据给水水压的大小转泵来满足生产需要,水压太低了不能满足锅炉汽包的压力,太高了运行起来不经济.给水泵是厂用电的耗电大户,恰当的转泵能够节省相当多的电能,降低厂用电率. 为了防止
14、运行泵突然掉闸的状况发生,给水泵具有很多联锁保护,这其中最主要的一个就是给水母管低水压联锁,该联锁投入时具有母管压力低自启动备用泵的功能.当运行泵掉闸或母管压力低至12MPa时,联锁启动备用1泵,如果当母管压力低于12MPa超过5秒中,那么备用2泵将也会联锁启动. 给水泵这边平时的操作不多,日常主要工作就是认真监视各项参数在正常范围之内,每两个小时对泵体进行仔细的检查,调整轴承,轴封和迫件冷却水,油温等.几位师傅也为我讲解了他们在多年运行岗位上所遇到的事故和处理方法,也使我了解到,真正的安全生产,决不能停留在对运行规程的死记硬背上,我们需要的是对它的灵活应用,是经验,还有事故来临时冷静的大脑.
15、 除氧岗位: 除氧器的功能主要是除去凝结水中的氧,二氧化碳等非凝结气体,同时在除氧的过程当中,凝结水被加热至除氧器运行压力下的饱和温度,这样能够提高锅炉的给水温度,除氧器的加热源是汽机的二段抽汽,门杆及轴封漏气,高加疏水等以及其他方面的余汽疏水,以此提高机组的热经济性. 除氧器除氧的原理简单来说就是根据亨利定律和道尔顿定律,将水加热至除氧器工作压力下的饱和温度.从而出去凝结水中的氧,二氧化碳等非凝结气体. 我厂的除氧器共有6台,其中高压除氧器5台,低压除氧器1台,均布置在12米层,为喷雾填料式除氧器.除氧工岗位的主要任务就是随时调整除氧器的水位和工作压力在正常范围之内.一般来说,除氧器的水位波
16、动会比较明显,为了维持水位,除氧工务必经常和机组联系开关补水量,并注意锅炉疏水箱的水位,合理安排锅炉司泵上水.除氧器的水位过低可能会引起给水泵进口汽化,水位过高可能会从汽平衡去机组轴封管道内通向机组的轴封,引起机组的水冲击,直接导致跳机. 在除氧的岗位上,曾遇到过一次小小的状况:当时正在开机,凝结水未回收,锅炉还在并汽当中,超多的给水以蒸汽的形式排向了空中,除氧器水位急剧下降,而且锅炉疏水箱里已经没有疏水,机组的补水量已经开到都没有太大的效果,当时看除氧的师傅果断的选取了启动中继水泵将低除里的水泵往高除.这是不到最后不会用的方法来挽救高除的水位,平时都很少做的操作,然而他们却一清二楚,清楚的记
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