ERP管理及应用.ppt
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1、企业资源计划(企业资源计划(ERP)王成W课程说明及要求课程说明及要求1.课程性质及学时课程性质:专业方向课学时:理论32学时;实验16学时2.考核方式平时(出勤+作业):20分实验:40分期末考核:40分3.要求理解实践ERP演变溯源演变溯源1、企业资源计划(Enterprise Resource Planning)是指建立在信息技术基础上,以系统化的管理思想,为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。2、ERP发展的5个阶段20世纪40年代的库存控制订货点法20世纪60年代的时段MRP20世纪70年代的闭环MRP20世纪80年代的MRPII20世纪90年代的ERP订货点法订货点法n订货
2、点法的初衷解决库存管理中何时订货的问题。n订货点法基本思想订货点法依靠对库存补充周期内的需求量预测,并保留一定的安全库存储备,来确定订货点.订货点=单位时区的需求量*订货提前期+安全库存量时间数量订货提前期订货点安全库存量最大库存量斜率:物料消耗速度。即:单位时区需求量订货点法订货点法例如:某项物料的需求量为每周100件,提前期为6周,并保持两周的安全库存量,那么,该项物料的订货点为:100*6+100*2=800n订货点法的局限性1.各种物料需求相互独立2.物料需求的连续性3.提前期的已知和固定4.库存消耗之后,应被重新添满n如何解决“何时需要物料”-“何时订货”时段式时段式MRP时段式MR
3、P,又称基本MRP。MRP(Material Requirements Planning):物料需求计划。n时段式MRP与订货点法的三点区别1、把所有物料按需求性质区分为独立需求项和非独立需求项。独立需求:某项物料的需求量不依赖于企业其他物料的需求量而独立存在。如:最终产品、维修件等。非独立需求:某项物料的需求量可由企业内其他物料的需求量来确定,又称为相关需求项目。如:原材料、零件、组件等。2、通过产品结构(物料清单,BOM)把相关物料(非独立需求的物料)的需求联系起来。3、对物料的库存状态数据引入了时间分段的概念。所谓时间分段,就是给物料的库存状态数据加上时间坐标,即按具体的日期或计划时区记
4、录和存储库存状态数据。时段式时段式MRPnMRP的数据处理我们将要生产什么?用什么来生产?为了生产所需的产品,我们需要用些什么?我们还需要再得到什么?物料清单库存记录主生产计划物料需求计划时段式时段式MRPnMRP应用的前提1、要有一个主生产计划(MPS)。生产什么产品和什么时候产出的权威性计划。主生产计划考虑的时间范围,即计划展望期,取决于产品的累计提前期,即产品所有零部件的生产提前期和采购提前期累计之和。2、要求赋予每项物料一个独立的物料代码,这些物料包括原材料、零部件和最终产品。3、在计划编制期间必须有一个通过物料代码表示的物料清单BOM(Bill of Material)。BOM是产品
5、结构文件,他不仅列出某一产品的所有构成项目,同时也指出这些项目之间的结构关系。4、要有完整的库存记录。所有在MRP系统控制下的物料都要有相应的记录。时段式时段式MRP物料代码说明每台量计量单位层次01显示器1个102主机1个1021机箱1个2022主板1个2023电源1个203键盘1个104鼠标1个1电脑的BOM电脑显示器主机键盘鼠标主板机箱电源时段式时段式MRPnMRP计算过程 物料的库存状态数据包括:库存量、预计入库量、毛需求量、净需求量。n某时区库存量=上时区库存量+本时区预计入库量-本时区毛需求量n库存量:某项物料在某个时区的库存数量。n预计入库量:指本时区之前各时区已下达的订货,预计
6、可以在本时区之内入库的数量。n毛需求量:为满足市场预测或客户订单的需求或上属物料项目的订货需求而产生的对该项物料的需求量。n净需求量:当库存量出现负值时,便产生了净需求。其值等于这个负值的绝对值。即:从毛需求量中减去库存可用量和预计入库量之后的差。时段式时段式MRP物料/时区12345678毛需求量20251512预计入库量30库存量2333388-7-19-19净需求量712计划订货量712计划订货下达量712订货提前期:4MRP数据处理过程时段式时段式MRP例:假定要生产100辆卡车X,库存情况(库存量和已订货量之和)如下:传动器:2齿轮箱:15齿轮:7齿轮锻坯:46要求计算齿轮锻坯的净需
7、求量。卡车X传动器齿轮箱齿轮齿轮锻坯卡车BOM时段式时段式MRP需要生产的卡车数量:100传动器毛需求量:100传动器库存量和已订货量:2传动器净需求量:98生产98台传动器对齿轮箱的毛需求量:98齿轮箱库存量和已订货量:15齿轮箱净需求量:83生产83台齿轮箱对齿轮的毛需求量:83齿轮库存量和已订货量:7齿轮净需求量:76生产76台齿轮对齿轮锻坯的毛需求量:76齿轮锻坯库存量和已订货量:46齿轮锻坯净需求量:30课堂练习课堂练习物料名称数量层次A131A1152A11123G0113A1222A221A产品BOM物料名称数量层次B111B1132G0122B221B331B产品BOM物料名称
8、A1A11 A111 G01A12A2B1B11B2B3库存量和已订货量60200170100404070103030计划生产A产品50件,B产品100件,相关数据如下,试计算各物料的净需求量。练习答案练习答案以G01为例:计划生产50件A产品产生的对G01的毛需求:(50*3-60)*5-200)=250(件)计划生产100件B产品产生的对G01的毛需求:(100-70)*2=60(件)G01的净需求为:250+60-100=210(件)闭环闭环MRPMRP只局限在物料需求方面,物料需求计划仅仅是生产管理的一部分,而且要通过车间作业管理和采购作业管理来实现,同时还必须受到生产能力的约束。n闭
9、环MRP的含义:1、把生产能力计划、车间作业计划和采购计划纳入MRP,形成一个封闭系统。2、在计划执行过程中,必须有来自车间、供应商和计划人员的反馈信息,并利用这些反馈信息进行计划调整平衡,从而使生产计划方面的各个子系统得到协调统一。闭环MRP的工作过程:计划实施评价反馈计划闭环闭环MRP的流程的流程生产规划、需求信息主生产计划(MPS)生产能力负荷分析(RCCP)可行物料需求计划(MRP)能力需求计划(CRP)作业计划与控制可行投入与产出控制(I/O)修改修改必要时修改调整能力数据NNMRPII1.MRPII与闭环MRP的区别把生产、财务、销售、工程技术、采购等各个子系统结合成一个一体化的系
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