工程材料学-8铸铁.ppt
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1、 工工 程程 材材 料料 学学南京航空航天大学 梁文萍第八章 铸铁8.2 8.2 灰铸铁灰铸铁8.3 8.3 可锻铸铁可锻铸铁8.4 8.4 球墨铸铁球墨铸铁8.5 8.5 蠕墨铸铁蠕墨铸铁8.1 8.1 概述概述学习要求和难点 学习重点:学习重点:1.铸铁的分类与编号铸铁的分类与编号。2.铸铁的组织与性能特点铸铁的组织与性能特点。3.影响石墨化的因素。影响石墨化的因素。400 C1400 C1200 C1000 C800 C600 C1600 CFe1%C2%C3%C4%C5%C6%C6.70%CLgad钢钢铸铸 铁铁引言引言n铸铸铁铁是是含含碳碳量量大大于于2.11%2.11%并并含含有有
2、较较多多硅硅、锰锰、硫硫、磷磷等等元元素素的的多元铁基合金多元铁基合金。n铸铸铁铁具具有有许许多多优优良良的的性性能能及及生生产产简简便便、成成本本低低廉廉等等优优点点,因因而是应用最广泛的材料之一。而是应用最广泛的材料之一。铸铁曲轴铸铁曲轴8.1 8.1 概述概述8.1.1 8.1.1 铸铁的石墨化过程铸铁的石墨化过程nFeFe3 3C C是亚稳相,在一定条件下将发生分解:是亚稳相,在一定条件下将发生分解:FeFe3 3C3Fe+CC3Fe+C(石墨)石墨)n铸铁中的碳除少量固溶于基体中外,主要以化合态铸铁中的碳除少量固溶于基体中外,主要以化合态的的渗碳体渗碳体(Fe(Fe3 3C)C)和游
3、离态的和游离态的石墨石墨(G)(G)两种形式存在。两种形式存在。n石墨的其强度、塑性、韧性几乎为零。石墨的其强度、塑性、韧性几乎为零。1 1、渗碳体的分解、渗碳体的分解8.1 8.1 概述概述台车式石墨化退火炉台车式石墨化退火炉 2 2、铸铁的石墨化过程、铸铁的石墨化过程n铸铸铁铁中中的的石石墨墨可可以以在在结结晶晶过过程程中中直直接接析析出出,也也可可以以由由渗渗碳碳体体加加热热时时分解分解得到。得到。8.1 8.1 概述概述P 石墨化分两个阶段石墨化分两个阶段:n在在PSKPSK线线以以上上发发生生的的石石墨墨化化称称为为第第一一阶阶段石墨化段石墨化。n包包括括结结晶晶时时一一次次石石墨墨
4、、二二次次石石墨墨、共共晶晶石石墨墨的的析析出出;加加热热时时一一次次渗渗碳碳体体、二二次次渗渗碳碳体体及及共共晶晶渗碳体的分解。渗碳体的分解。Pn在在 PSKPSK线线 以以下下发发生生的的石石墨墨化化称称为为第第二二阶阶段段石石墨墨化化。包包括括冷冷却却时时共共析析石石墨墨的的析析出出和和加加热热时时共析渗碳体的分解。共析渗碳体的分解。n石石墨墨化化程程度度不不同同,所所得得到到的的铸铸铁铁类类型型和组织也不同和组织也不同。8.1 8.1 概述概述石墨化进行程度石墨化进行程度 铸铁的显微组织铸铁的显微组织 铸铁类型铸铁类型 第一阶段第一阶段石墨化石墨化 第二阶段第二阶段石墨化石墨化 完全进
5、行完全进行完全进行完全进行 F+G F+G 灰口铸铁灰口铸铁部分进行部分进行 F+P+G F+P+G未进行未进行 P+G P+G部分进行部分进行未进行未进行 Le+P+GLe+P+G麻口铸铁麻口铸铁未进行未进行未进行未进行 Le Le白口铸铁白口铸铁铸铁的石墨化程度与其组织之间的关系铸铁的石墨化程度与其组织之间的关系(以共晶铸铁为例)(以共晶铸铁为例)8.1 8.1 概述概述8.1 8.1 概述概述SiC白口铸铁白口铸铁灰口铸铁灰口铸铁麻口麻口铸铸铁铁共晶共晶碳、硅含量对铸铁石墨化的影响碳、硅含量对铸铁石墨化的影响l碳、硅含量过高碳、硅含量过高石石墨数量多且粗大墨数量多且粗大基基体内铁素体量增
6、多体内铁素体量增多降低铸件的性能降低铸件的性能.3 3、影响石墨化的因素、影响石墨化的因素 化学成分的影响化学成分的影响 n碳碳和和硅硅是强烈促进石墨化的元素。是强烈促进石墨化的元素。n碳、硅含量过低碳、硅含量过低易出现白口组织易出现白口组织力学性能和铸造力学性能和铸造性能变差。性能变差。铸铁中的磷共晶铸铁中的磷共晶l磷磷虽虽然然可可促促进进石石墨墨化化,但但其其含含量量高高时时易易在在晶晶界界上上形形成成硬硬而而脆脆的的磷磷共共晶晶,降降低低铸铸铁铁的的强强度度,只只有有耐耐磨磨铸铸铁铁中中磷磷含含量量偏偏高高 (达达0.3%0.3%以上以上)。n碳、硅量控制范围:碳、硅量控制范围:2.54
7、.0%C2.54.0%C,1.03.0%Si1.03.0%Si。nAl Al、CuCu、NiNi、CoCo等元素对石墨化有促进作用。等元素对石墨化有促进作用。nS S、MnMn、CrCr、WW、MoMo、V V等元素阻碍石墨化。等元素阻碍石墨化。8.1 8.1 概述概述8.1 8.1 概述概述WC+Wsi(%)铸件壁厚和碳硅含量对铸铁组织的影响铸件壁厚和碳硅含量对铸铁组织的影响 l快快冷冷时时由由于于过过冷冷度度大大,结结晶晶将将按按 Fe-FeFe-Fe3 3C C相相图图进进行行,不不利于石墨化。利于石墨化。冷却速度的影响冷却速度的影响n冷冷却却缓缓慢慢,有有利利于于碳碳原原子子的的充充分
8、分扩扩散散,结结晶晶将将按按Fe-GFe-G相图进行,因而促进石墨化。相图进行,因而促进石墨化。8.1 8.1 概述概述7.1.2 7.1.2 铸铁的成分及性能特点铸铁的成分及性能特点 1.1.成分特点成分特点:nC C、Si Si、MnMn含含量量较较高高,杂杂质质元元素素S S、P P也较多。也较多。wc:2.5%4.0%,:2.5%4.0%,wSi:1.0%3.0%,:1.0%3.0%,wMn:0.5%1.4%:0.5%1.4%。共晶白口铸铁共晶白口铸铁F基体球墨铸铁基体球墨铸铁工业铸铁的成分范围工业铸铁的成分范围温度温度快冷中速冷却中速冷却缓冷缓冷缓冷快冷白口铸铁珠光体灰铸铁铁素体灰铸
9、铁铁素体球墨铸铁珠光体球墨铸铁珠光体可锻铸铁铁素体可锻铸铁石墨化退火中速冷却缓冷珠光体蠕墨铸铁铁素体蠕墨铸铁Si/Mg/Ce工工业业铸铸铁铁的的成成分分范范围围与与组组织织铸铁与铸钢的强度比较铸铁与铸钢的强度比较n耐磨性能好。耐磨性能好。由于石墨本身有润滑作用。由于石墨本身有润滑作用。n减振性能好。减振性能好。由于石墨可以吸收振动能量。由于石墨可以吸收振动能量。n铸造性能好。铸造性能好。由于铸铁硅含量高由于铸铁硅含量高,成分接近于共晶成分接近于共晶.n切削性能好。切削性能好。由于石墨使车屑容易脆断,不粘刀。由于石墨使车屑容易脆断,不粘刀。2 2、铸铁的性能特点、铸铁的性能特点l力学性能低力学性
10、能低。由于石由于石墨相当于钢基体中的墨相当于钢基体中的裂纹或空洞,易导致裂纹或空洞,易导致应力集中。应力集中。8.1 8.1 概述概述8.1 8.1 概述概述铸铁铸铁特殊性能铸铁特殊性能铸铁白口铸铁白口铸铁麻口铸铁麻口铸铁灰口铸铁灰口铸铁 碳存在形态碳存在形态 组织性能特点组织性能特点石墨形态石墨形态普通灰口铸铁普通灰口铸铁可锻铸铁可锻铸铁球墨铸铁球墨铸铁蠕墨铸铁蠕墨铸铁F F基体铸铁基体铸铁P P基体铸铁基体铸铁F+PF+P基体铸铁基体铸铁基体组织基体组织耐磨铸铁耐磨铸铁耐蚀铸铁耐蚀铸铁耐热铸铁耐热铸铁8.1.3 8.1.3 铸铁的分类铸铁的分类铸铁的分类铸铁的分类铸铁铸铁名称名称 石墨石墨
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