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1、车床分为立车、卧车车床分为立车、卧车 立车立车 卧车卧车车床分类车床分类立车立车立车:主轴垂直放置,适合加工长径比小于1的盘类、套类和环状大型工件。立车设备行程:设备型号XYZYV-600E 935mm900mm车床分类车床分类卧车卧车卧车:主轴水平放置,可车削各种内外圆柱面、端面、曲面、各种螺纹、滚花、插槽等。卧车设备行程:设备型号XYZVT4625+3651650VT3630+2751255VT2020+115600加工中心加工中心分为立加、卧加分为立加、卧加 立加立加 卧加卧加加工中心加工中心分类分类立加立加立加:适合钻孔、攻螺纹、铣槽及曲面、增加B轴可旋转360加工。立加设备行程:设备
2、型号XYZV1101100mm600mm560mmV55550mm460mm460mm加工中心加工中心分类分类卧加卧加卧加:适合钻孔、攻螺纹、铣槽及曲面、减少换件及换模时间,可多件同时加工,节省加工时间,减少机床占用数量。卧加设备行程:设备型号XYZFH45600600600FH55750750600FH631000850750HM8051250mm 1000mm 1000mm换活步骤-车床一:根据排一:根据排产产指令要求指令要求选择选择更更换换的的产产品品 排产指令新的新的产产品品换换型前,提前型前,提前2323小小时进时进行行线线外物品的外物品的准准备备(包括:胎具、(包括:胎具、刀刀具、
3、具、工具、量测工具、量测具具),),以降低以降低产产品品换换型型时间时间,避免避免寻寻找物品造成的找物品造成的时时间间浪浪费费。线外准备换活步骤-车床二:根据二:根据产产品品换换取相关取相关标标准(准(产产品品图纸图纸、工、工艺艺卡等)卡等)产品图纸 工艺卡换活步骤-车床三:根据三:根据产产品品夹夹持方式持方式选选用合适的用合适的夹夹爪爪 硬爪 软爪换活步骤-车床四:根据四:根据产产品不同品不同进进行修行修夹夹爪,确保爪,确保产产品精度品精度 圆弧形 阶梯形换活步骤-车床五:根据五:根据产产品加工方式品加工方式选择选择刀具、安装及刀具、安装及对对刀刀 安装刀具 对刀、输入对刀值 调出加工产品对
4、应的程序 确认坐标值换活步骤-车床六:六:产产品首件品首件试试加工加工 快速进给0%25%单节执行操作 刀具进给倍率降低 确认刀具安全距离 换活步骤-车床七:首件加工完成后七:首件加工完成后进进行自行自检检 首件报验单及自检项目八:自八:自检检完成后交巡完成后交巡检进检进行全尺寸行全尺寸检验检验 全尺寸检验合格后方可生产换活步骤-加工中心一:根据排一:根据排产产指令要求指令要求选择选择更更换换的的产产品品 排产指令新的新的产产品品换换型前,提前型前,提前2323小小时进时进行行线线外物品的外物品的准准备备(包括:胎具、(包括:胎具、刀刀具、具、工具、量测工具、量测具具),),以降低以降低产产品
5、品换换型型时间时间,避免避免寻寻找物品造成的找物品造成的时时间间浪浪费费。线外准备换活步骤-加工中心二:根据二:根据产产品品换换取相关取相关标标准(准(产产品品图纸图纸、工、工艺艺卡等)卡等)产品图纸 工艺卡换活步骤-加工中心三:根据三:根据产产品找出品找出对应对应的胎具(胎具的胎具(胎具编编号与号与产产品相品相对应对应)胎具 胎具编号换活步骤-加工中心四:胎具安装四:胎具安装时时用磁力表座用磁力表座进进行找正(小于行找正(小于0.05mm)0.05mm)胎具安装 磁力表座找正换活步骤-加工中心五五:使用:使用寻边寻边器找正工件中心器找正工件中心 机械式寻边器 光电式寻边器换活步骤-加工中心六
6、:根据六:根据产产品加工方式品加工方式选择选择刀具、安装及刀具、安装及对对刀刀 安装刀具 对刀、输入对刀值 调出加工产品对应的程序 确认坐标值换活步骤-加工中心七:七:产产品首件品首件试试加工加工 快速进给0%25%单节执行操作 刀具进给倍率降低 确认刀具安全距离 换活步骤-加工中心八:首件加工完成后八:首件加工完成后进进行自行自检检 首件报验单及自检项目九:自九:自检检完成后交巡完成后交巡检进检进行全尺寸行全尺寸检验检验 全尺寸检验合格后方可生产寻边器使用方法一:机械式一:机械式寻边寻边器器1.10mm1.10mm的直径可安装在切削的直径可安装在切削夹头夹头或或钻钻孔孔夹夹头头上。上。2.2
7、.请请以手指以手指轻压测头轻压测头的的侧边侧边,使其偏心,使其偏心0.5mm0.5mm。3.3.使其以使其以400-600rpm400-600rpm的速度的速度转动转动。4.4.弹弹簧力簧力较较小,可避免小小,可避免小铣铣刀或刀或钻头钻头断裂。断裂。5.5.使使测头测头于加工件的端面相接触,一点一点于加工件的端面相接触,一点一点地触碰移地触碰移动动,测头测头不会振不会振动动,宛如静止状,宛如静止状态态,接着以更,接着以更细细微的微的进给进给来碰触移来碰触移动动的的话话,开始朝一定的方向滑开始朝一定的方向滑动动。这这个滑个滑动动起点就起点就是所要是所要寻寻求的基准位置。求的基准位置。6.6.加工
8、件本身的端面位置,就是加上加工件本身的端面位置,就是加上测头测头半半径径5mm5mm的坐的坐标标位置位置。图图片片 使用使用说说明明寻边器使用方法一:光一:光电电式式寻边寻边器器a a、将、将寻边寻边器之器之钢钢球最高点移向工件,使其球最高点移向工件,使其接触至接触至红红灯亮起并灯亮起并记记下其数据下其数据b b、退开工件,并用手旋、退开工件,并用手旋转转主主轴轴半圈至最低半圈至最低点点c c、再将、再将寻边寻边器移向工件,使其接触至器移向工件,使其接触至红红灯灯亮,并亮,并记记下其数据下其数据d d、将两个数据相加再除以、将两个数据相加再除以2 2,其,其值值即即为为正正确的确的标标准中心点
9、。准中心点。图图片片 使用使用说说明明磁力表座使用方法磁力磁力表座外壳表座外壳为为两两块导块导磁体,中磁体,中间间用用不不导导磁的磁的铜铜板隔开。内部有一个可以板隔开。内部有一个可以旋旋转转的磁体,此磁体沿直径方向的磁体,此磁体沿直径方向为为N N、S S极。极。当当磁体旋磁体旋转转到中到中间间位置,磁力位置,磁力线线分分别别在两在两块导块导磁体中形成磁体中形成闭闭路路时时表表座可以座可以轻轻易取走;旋易取走;旋转转9090度后,度后,NSNS极极分分别对别对着两着两块导块导磁体,此磁体,此时时从从N N极到极到导导磁体到磁体到导轨导轨到另一到另一块导块导磁体到磁体到S S极,形极,形成磁力成
10、磁力线闭线闭合,可以牢牢的附着在合,可以牢牢的附着在导导轨轨上。上。图图片片 使用使用说说明明千分表使用方法1 1、主主指指针针 2 2、转转数指示数指示盘盘 3 3、防防尘尘帽帽4 4、表表盘盘 5 5、转转数数指指针针 6 6、表圈;表圈;7 7、套筒套筒 8 8、量量杆杆 9 9、测头测头;1 1、将表固定在表座或表架上,、将表固定在表座或表架上,稳稳定可靠定可靠。2 2、调调整表的整表的测测杆杆轴线轴线垂直于被垂直于被测测平面,平面,对圆对圆柱形工柱形工件,件,测测杆的杆的轴线轴线要垂直于工件的要垂直于工件的轴线轴线,否,否则则会会产产生很生很大的大的误误差并差并损损坏指示表。坏指示表
11、。3 3、测测量前量前调调零位零位。调调零位零位时时,先使,先使测头测头与基准面接与基准面接触,触,压测头压测头使大指使大指针针旋旋转转大于一圈,大于一圈,转动转动刻度刻度盘盘使使0 0线线与大指与大指针对齐针对齐,然后把,然后把测测杆上端提起杆上端提起1-2mm1-2mm再放手再放手使其落下,反复使其落下,反复2-32-3次后次后检查检查指指针针是否仍与是否仍与0 0线对齐线对齐,如不如不齐则齐则重重调调。4 4、测测量量时时,用手,用手轻轻轻轻抬起抬起测测杆,将工件放入杆,将工件放入测头测头下下测测量,不可把工件量,不可把工件强强行推入行推入测头测头下下。5 5、不要使、不要使测测量杆突然
12、撞落到工件上,也不可量杆突然撞落到工件上,也不可强强烈震烈震动动、敲打指示表。、敲打指示表。6 6、测测量量时时注意表的注意表的测测量范量范围围,不要使,不要使测头测头位移超出位移超出量程,以免量程,以免过过度伸度伸长弹长弹簧,簧,损损坏指示表。坏指示表。7 7、不要使、不要使测头测头跟跟测测杆做杆做过过多无效的运多无效的运动动,否,否则则会加会加快零件磨快零件磨损损,使表失去,使表失去应应有精度。有精度。8 8、当、当测测杆移杆移动发动发生阻滞生阻滞时时,不可,不可强强力推力推压测头压测头,须须送送计计量室量室处处理。理。图图片片 使用使用说说明明扭力扳手使用方法1 1、根据工件所需扭矩、根
13、据工件所需扭矩值值要求,确定要求,确定预设预设扭矩扭矩值值。2 2、预设预设扭矩扭矩值时值时,将扳手手柄上的,将扳手手柄上的锁锁定定环环下拉,同下拉,同时转动时转动手柄,手柄,调节标调节标尺主刻度尺主刻度线线和微分刻度和微分刻度线线数数值值至所需扭矩至所需扭矩值值。调节调节好后,松开好后,松开锁锁定定环环,手柄自,手柄自动锁动锁定。定。3 3、在扳手方榫上装上相、在扳手方榫上装上相应规应规格套筒,并格套筒,并套住套住紧紧固件,再在手柄上固件,再在手柄上缓缓慢用力。施加慢用力。施加外力外力时时必必须须按按标标明的箭明的箭头头方向。当方向。当拧紧拧紧到到发发出信号出信号“卡嗒卡嗒”的的一一声,声,停止加力。一次停止加力。一次作作业业完完毕毕。4 4、大、大规规格扭矩扳手使用格扭矩扳手使用时时,可外加接,可外加接长长套杆以便操作省力。套杆以便操作省力。5 5、如、如长长期不用,期不用,调节标调节标尺刻尺刻线线退至扭矩退至扭矩最小数最小数值处值处。图图片片 使用使用说说明明
限制150内