数控折弯编程及操作(精品).ppt

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1、1第第7章章 数控板料折弯机床的程序编制数控板料折弯机床的程序编制 7.17.1数控板料折弯机床程序编制的基础数控板料折弯机床程序编制的基础数控板料折弯机床程序编制的基础数控板料折弯机床程序编制的基础7.27.2数控板料折弯机床的基本二维图形编程方法数控板料折弯机床的基本二维图形编程方法数控板料折弯机床的基本二维图形编程方法数控板料折弯机床的基本二维图形编程方法21/25/20232第第7章章 数控板料折弯机床的程序编制数控板料折弯机床的程序编制 在这一章中，应重点掌握折弯机床的运动、常用折弯方在这一章中，应重点掌握折弯机床的运动、常用折弯方法和常用折弯模具，从而为编制加工程序打下良好基础。法

2、和常用折弯模具，从而为编制加工程序打下良好基础。7.1数控板料折弯机床程序编制的基础数控板料折弯机床程序编制的基础数控板料折弯机床通过数字控制系统的控制，采用数控板料折弯机床通过数字控制系统的控制，采用一定形状的模具，使板料受力弯曲变形，精确折弯一定形状的模具，使板料受力弯曲变形，精确折弯成符合要求的零件，以满足加工要求。成符合要求的零件，以满足加工要求。3第第7章章 数控板料折弯机床的程序编制数控板料折弯机床的程序编制 在机床上，机床的运动有后挡料的前后运动在机床上，机床的运动有后挡料的前后运动X X，滑块上下滑块上下运动运动Y Y，挡子左右运动挡子左右运动Z Z，和挡子上下运动和挡子上下运

3、动R R等（见下图）。等（见下图）。机床的控制轴数一般的组合有机床的控制轴数一般的组合有X X轴，轴，Y1Y1、Y2Y2轴，轴，R R轴，轴，Z1Z1、Z2Z2轴。轴。4第第7章章 数控板料折弯机床的程序编制数控板料折弯机床的程序编制 常用折边加工方法如下：常用折边加工方法如下：5第第7章章 数控板料折弯机床的程序编制数控板料折弯机床的程序编制 7 7 7 71 1 1 11 1 1 1 折弯模具结构折弯模具结构折弯模具结构折弯模具结构 在折弯加工中通常采用标准模具结构，在模具系统在折弯加工中通常采用标准模具结构，在模具系统中，对材料进行折弯的上模通过夹紧块与滑块联接，由中，对材料进行折弯的上

4、模通过夹紧块与滑块联接，由滑块带动上下移动实现上模的折弯运动。下模通过支承滑块带动上下移动实现上模的折弯运动。下模通过支承板固定在下模座上，下模座安装在床身工作台上。通过板固定在下模座上，下模座安装在床身工作台上。通过调整模具调节夹紧块可调整下模的水平位置，以保证下调整模具调节夹紧块可调整下模的水平位置，以保证下模与上模的平行。模与上模的平行。6第第7章章 数控板料折弯机床的程序编制数控板料折弯机床的程序编制 7 7 7 71 1 1 12 2 2 2 折弯方式折弯方式折弯方式折弯方式 7 7 7 71 1 1 13 3 3 3 确定工作吨位确定工作吨位确定工作吨位确定工作吨位折弯过程中，上、

5、下模之间的作用力施加于材料上，使折弯过程中，上、下模之间的作用力施加于材料上，使材料产生塑性变形。工作吨位就是指折弯时的折弯压力。材料产生塑性变形。工作吨位就是指折弯时的折弯压力。确定工作吨位的影响因素有：折弯半径、折弯方式、模确定工作吨位的影响因素有：折弯半径、折弯方式、模具比、弯头长度、折弯材料的厚度和强度等，见下图。具比、弯头长度、折弯材料的厚度和强度等，见下图。根据折弯加工时上下模具的相对位置，可将折弯加根据折弯加工时上下模具的相对位置，可将折弯加工分成间隙折弯和压底折弯两种方式。工分成间隙折弯和压底折弯两种方式。7第第7章章 数控板料折弯机床的程序编制数控板料折弯机床的程序编制 通常

6、，工作吨位可按表选择，并在加工参数中设置。通常，工作吨位可按表选择，并在加工参数中设置。8第第7章章 数控板料折弯机床的程序编制数控板料折弯机床的程序编制 7 7 7 71 1 1 14 4 4 4 板材展开长度计算板材展开长度计算板材展开长度计算板材展开长度计算通常，数控折弯机床的控制系统，可按编程时给出的相通常，数控折弯机床的控制系统，可按编程时给出的相关参数，自动计算出板料展开长度。关参数，自动计算出板料展开长度。7 7 7 71 1 1 15 5 5 5 折弯板材与机床结构的干涉折弯板材与机床结构的干涉折弯板材与机床结构的干涉折弯板材与机床结构的干涉多道或复杂零件折弯时，由于板材折弯后

7、的形状改变，多道或复杂零件折弯时，由于板材折弯后的形状改变，板材可能会碰撞机床的一些部件，产生干涉现象。数控板材可能会碰撞机床的一些部件，产生干涉现象。数控折弯机床的控制系统能根据加工情况，自动计算并检查折弯机床的控制系统能根据加工情况，自动计算并检查折弯板材与机床各部分的干涉情况，提示编程人员采取折弯板材与机床各部分的干涉情况，提示编程人员采取相应措施消除干涉。相应措施消除干涉。9第第7章章 数控板料折弯机床的程序编制数控板料折弯机床的程序编制 7.27.2数控板料折弯机床的基本二维图形编程方法数控板料折弯机床的基本二维图形编程方法数控板料折弯机床的基本二维图形编程方法数控板料折弯机床的基本

8、二维图形编程方法7 7 7 72 2 2 21 1 1 1输入零件参数输入零件参数输入零件参数输入零件参数板料厚度，材料，长度，内、外尺寸板料厚度，材料，长度，内、外尺寸。7 7 7 72 2 2 22 2 2 2确定零件尺寸确定零件尺寸确定零件尺寸确定零件尺寸确认一般零件参数后，进入图形输入界面，在绘制零确认一般零件参数后，进入图形输入界面，在绘制零件形状时，首先输入一个零件基本长度值，然后输入件形状时，首先输入一个零件基本长度值，然后输入相邻边的角度和长度，重复此过程直到绘出零件。相邻边的角度和长度，重复此过程直到绘出零件。10第第7章章 数控板料折弯机床的程序编制数控板料折弯机床的程序编

9、制 7 72 23 3实现自动折弯工步需要确定以下几个参数：实现自动折弯工步需要确定以下几个参数：实现自动折弯工步需要确定以下几个参数：实现自动折弯工步需要确定以下几个参数：1.1.1.1.最佳度数最佳度数最佳度数最佳度数 最佳度数反映系统选择的计算精度，度数最佳度数反映系统选择的计算精度，度数选择范围为选择范围为1-51-5。2.2.2.2.前扩展比率前扩展比率前扩展比率前扩展比率前扩展比率是材料受压后向前延伸所允许前扩展比率是材料受压后向前延伸所允许的长度比率。最大值的长度比率。最大值=1.0=1.0。11第第7章章 数控板料折弯机床的程序编制数控板料折弯机床的程序编制 3.3.接收前扩展

10、系数接收前扩展系数选择编程方式为选择编程方式为0 0，则意味着当系统按选择的前扩，则意味着当系统按选择的前扩展比率计算无结果时，它将接收比选择值小些的数值；展比率计算无结果时，它将接收比选择值小些的数值；选择编程方式为选择编程方式为1 1，系统总是执行选定的前扩展比率，系统总是执行选定的前扩展比率，这样可能会导致无法计算出结果。这样可能会导致无法计算出结果。12第第7章章 数控板料折弯机床的程序编制数控板料折弯机床的程序编制 4.4.后挡料功能后挡料功能后挡块尖角定位：当折弯板料后挡料部分为小于后挡块尖角定位：当折弯板料后挡料部分为小于9090度的尖角定度的尖角定位时，可选择是否允许后挡块实现

11、挡料。位时，可选择是否允许后挡块实现挡料。选择选择“0”0”为不允许；选择为不允许；选择“1”1”为允许。为允许。挡块与下模之间有折弯。挡块与下模之间有折弯。水平方向角度允差：当后挡料部分有水平角度差值时，可输入水平方向角度允差：当后挡料部分有水平角度差值时，可输入该角度的允差，以供系统计算后挡料块的挡料位置。该角度的允差，以供系统计算后挡料块的挡料位置。13第第7章章 数控板料折弯机床的程序编制数控板料折弯机床的程序编制 垂直方向角度允差：当后挡料部分有垂直方向角度差值垂直方向角度允差：当后挡料部分有垂直方向角度差值时，可输入该角度的允差，以供系统计算后挡块的位置。时，可输入该角度的允差，以

12、供系统计算后挡块的位置。挡料部分板料长度：挡料部分板料长度是指模具中心到挡料部分板料长度：挡料部分板料长度是指模具中心到后挡料之间的板料长度。由于后挡料之间的板料长度。由于X X轴和轴和R R轴位置调整的限制，轴位置调整的限制，挡料部分板料长度的最小值和最大值是一定的。在这一尺挡料部分板料长度的最小值和最大值是一定的。在这一尺寸范围内，板料才能可靠地被挡料块挡住。寸范围内，板料才能可靠地被挡料块挡住。5.5.展开长度计算展开长度计算 对上述参数预处理后，系统可计算板料展开长度和折对上述参数预处理后，系统可计算板料展开长度和折弯的基本条件。弯的基本条件。14第第7章章 数控板料折弯机床的程序编制

13、数控板料折弯机床的程序编制 7 72 244折弯工步折弯工步折弯工步折弯工步 按零件图样绘制零件形状之后，按功能键，选择按零件图样绘制零件形状之后，按功能键，选择“折弯折弯工步工步”方式。方式。然后输入机床下部、下模、机床上部和上然后输入机床下部、下模、机床上部和上模代号，代号代表机床所用模具。模代号，代号代表机床所用模具。如果代号输入无效，系统提示如果代号输入无效，系统提示“未编程未编程”，说明系统无，说明系统无此设置。须在折弯工步计算前正确输入机床部件和模具。此设置。须在折弯工步计算前正确输入机床部件和模具。系统模具库在已存有的模具可显示在屏幕上，图上给出系统模具库在已存有的模具可显示在屏

14、幕上，图上给出主要尺寸、模具外形等。主要尺寸、模具外形等。15第第7章章 数控板料折弯机床的程序编制数控板料折弯机床的程序编制 在机床和模具库存里共可编入十种机床上部外形，十种在机床和模具库存里共可编入十种机床上部外形，十种机床下部外形，六十种下模和三十种上模，可选用其中机床下部外形，六十种下模和三十种上模，可选用其中任意一种。在确定机床部件和模具后，工件和机床模具任意一种。在确定机床部件和模具后，工件和机床模具将在屏幕上显示。将在屏幕上显示。选择选择“显示工序显示工序”，可出现如下图所示的加工过程。，可出现如下图所示的加工过程。16第第7章章 数控板料折弯机床的程序编制数控板料折弯机床的程序编制 17第第7章章 数控板料折弯机床的程序编制数控板料折弯机床的程序编制 折弯工序折弯工序 典型零件的程序编制，以下图零件为例，分析板料折典型零件的程序编制，以下图零件为例，分析板料折弯工作过程。弯工作过程。操作过程：操作过程：1、回零回零2、编辑、编辑