羊毛,蚕丝的吸湿性,染色性.ppt

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1、纤维的吸湿机理水分与纤维的作用及其附着与脱离过程。(一)水分子在纤维内部存在形式1.直接水：纺织材料内部的极性基团吸水。极性基团有：羊毛、蚕丝：-COOH，-NH2，-OH棉：每个环上含有三个-OH粘胶：-OH；维纶：-OH腈纶：-CN强极性；锦纶：-CONH-结合力较强，主要是氢键力，放出热量较多。2.间接水：直接水本身具有极性再吸水。结合力较弱，主要是范德华力，放出热量较少。3.毛细水存在于纤维内部的间隙中的水分子。结合力：氢键、范德华力、表面张力等，结合力小。吸湿过程水分子先吸附至纤维表面，水蒸气向纤维内部扩散，与纤维内大分子上的亲水性基团结合，水分子进入纤维的缝隙孔洞，形成毛细水。羊毛

2、的吸湿性1吸湿性：指自然状态下，羊毛吸收和保持水分的能力。羊毛吸收并保持的水分多少，通常用回潮率来表示。吸湿性：是指纺织材料从气态环境中吸着水分的能力。或纺织材料在空气中吸收或放出气态水的能力。润湿性：是指纺织材料从水溶液中吸着水分的能力。羊毛吸湿性较强，在潮湿的空气中吸水量可达35%左右，但手感并不觉潮湿，吸水后强力下降。主链上含有亲水性的酰胺基、氨基（NH2）羧基（COOH）等亲水性基团，因此吸湿性很好，尤其是羊毛，侧链中亲水基团较蚕丝更多，故其吸湿性优于蚕丝。2回潮率：亦称吸湿率，是表示羊毛吸湿性大小的重要指标，指净毛中所含水分占其净毛绝干重量的百分比。可用以下公式表示：。式中W羊毛回潮

3、率（%），G羊毛重量（g），G0羊毛的绝干重（g）。a.标准回潮率:国际羊毛贸易中，对不同种类羊毛含水量有国际标准，即标准回潮率。这种回潮率一般要求在标准大气条件下测定。我国规定的标准大气条件为202，相对湿度为65%3%.b.公定回潮率：为了正确决定羊毛重量，以便合理计价，每个国家根据自己国家的具体情况，由国家颁布各自的回潮率标准，叫做公定回潮率。国际上规定的羊毛公定回潮率，粗毛净毛16%，细毛净毛17%。我国规定的公定回潮率细毛净毛和半细毛净毛为16%，改良毛净毛15%。蚕丝的吸湿性 蚕丝素称“纤维皇后”，由于蚕丝本身是一种蛋白纤维，含有丝氨酸，赖氨酸、色氨酸等十八种氨基酸的结晶体所组成。

4、丝素中有很多极细的孔隙，加上其中的氨基酸本身存在亲水性的基团所以蚕丝的吸湿性比较好，蚕丝的最外部则覆盖着丝胶蛋白，它具有较好的吸水性。在标准状态下的平衡回潮率可达11%左右，即使含水率达到30%，手不觉得潮湿。如果蚕丝中含丝胶多，纤维的含水量还会增加。柞蚕丝的吸水性高于桑蚕丝。蚕丝的截面结构为三角中空，空隙占总容积25%，这种特质使得它相较于传统棉被有更强的吸湿效 果。大家知道，蚕丝是由蚕宝宝吐出的液体凝固而成的，是天然的蛋白质分子化合物，蚕丝蛋白纤维富集了许多胺基（-CHNH）、氨基（-NH2）等亲水性基团，又由于其多孔性，易于水分子扩散，所以它能在空气中吸收水分或散发水分，并保持一定的水分

5、。不仅具有良好的吸湿性，还有良好的放湿透气性。在潮湿的环境中，干燥的蚕丝可以吸收潮气，吸收人体排出的汗水和新陈代谢物，带走人体的热量，保持皮肤清洁，避免细菌在人体皮肤上滋生；而在干燥的环境中，吸收了汗水的蚕丝又能放湿、排汗，非常的透气第二章 染 色一、染色：是把纤维材料染上颜色的加工过程。它是借助染料与纤维发生物理化学或化学的结合，或者用化学方法在纤维上生成染料而使整个纺织品成为有色物体。染色产品不但要求色泽均匀，而且必须具有良好的染色牢度。二、研究染色的目的：在于能够合理地选择和使用染料，正确制订和进行染色加工，获得高质量的染色成品。第一节第一节 染色基础知识染色基础知识一、染色理论概述一、

6、染色理论概述 把把纤纤维维浸浸入入一一定定温温度度下下的的染染料料水水溶溶液液中中，染染料料就就从从水水相相向向纤纤维维中中移移动动，此此时时水水中中的的染染料料量量逐逐渐渐减减少少，经经过过一一段段时时间间以以后后，就就达达到到平平衡衡状状态态。水水中中减减少少的的染染料料，就就是是向向纤纤维维上上移移动动的的染染料料。这这种种染染料料结结合合在在纤纤维维中中的的现现象象，就就称称为为染色。染色。一、一、一、一、染色过程，大致可以分为三个基本阶段染色过程，大致可以分为三个基本阶段染色过程，大致可以分为三个基本阶段染色过程，大致可以分为三个基本阶段:1.1.1.1.吸吸吸吸附附附附:当当当当纤

7、纤纤纤维维维维投投投投入入入入染染染染浴浴浴浴以以以以后后后后，染染染染料料料料先先先先扩扩扩扩散散散散到到到到纤纤纤纤维维维维表表表表面面面面 ，然然然然后后后后渐渐渐渐渐渐渐渐地地地地由由由由溶溶溶溶液液液液转转转转移移移移到到到到纤纤纤纤维维维维表表表表面面面面，这这这这个个个个过过过过程程程程称称称称为吸附。为吸附。为吸附。为吸附。2.2.2.2.扩扩扩扩散散散散:吸吸吸吸附附附附在在在在纤纤纤纤维维维维表表表表面面面面的的的的染染染染料料料料向向向向纤纤纤纤维维维维内内内内部部部部扩扩扩扩散散散散，直直直直到纤维各部分的染料浓度趋向一致。到纤维各部分的染料浓度趋向一致。到纤维各部分的

8、染料浓度趋向一致。到纤维各部分的染料浓度趋向一致。3.3.3.3.固固固固着着着着:是是是是染染染染料料料料与与与与纤纤纤纤维维维维结结结结合合合合的的的的过过过过程程程程，随随随随染染染染料料料料和和和和纤纤纤纤维维维维不不不不同，其同，其同，其同，其结结结结合方式也各不相同。合方式也各不相同。合方式也各不相同。合方式也各不相同。图图1-11-1染料渗透和泳移染料渗透和泳移二、染料基础二、染料基础(一一)染染料料分分类类 按按染染料料性性质质及及应应用用方方法法，可可将将染染料料进进行行下下列分类列分类:l.l.直直接接染染料料 这这类类染染料料因因不不需需依依赖赖其其他他药药剂剂而而可可以

9、以直直接接染染着于棉、麻、丝、毛等各种纤维上而得名。着于棉、麻、丝、毛等各种纤维上而得名。2.2.活活性性染染料料 又又称称反反应应性性染染料料。它它的的分分子子结结构构中中含含有有一一个个或或一一个个以以上上的的活活性性基基因因，在在适适当当条条件件下下，能能够够与与纤纤维维发发生生化化学反应，形成共价键结合。学反应，形成共价键结合。3.3.还还原原染染料料 这这类类染染料料不不溶溶于于水水，在在强强碱碱溶溶液液中中借借助助还还原原剂剂还还原原溶溶解解进进行行染染色色，染染后后氧氧化化重重新新转转变变成成不不溶溶性性的的染染料料而而牢固地固着在纤维上。牢固地固着在纤维上。4.4.硫硫化化染染

10、料料 这这类类染染料料大大部部分分不不溶溶于于水水和和有有机机溶溶剂剂，但但能能溶溶解解在在硫硫化化碱碱溶溶液液中中，溶溶解解后后可可以以直直接接染染着着纤纤维维。但但也也因染液碱性太强，不适宜于染蛋白质纤维。因染液碱性太强，不适宜于染蛋白质纤维。5.5.硫硫化化还还原原染染料料 硫硫化化还还原原染染料料的的化化学学结结构构和和制制造造方方法法与与一一般般硫硫化化染染料料相相同同，而而它它的的染染色色牢牢度度和和染染色色性性能能介介于于硫硫化化和和还还原原染染料料之之间间，所所以以称称为为硫硫化化还还原原染染料料。染染色色时时可可用用烧碱烧碱-保险粉或硫化碱保险粉或硫化碱-保险粉溶解染料。保险

11、粉溶解染料。6 6.氧氧化化染染料料 某某些些芳芳香香胺胺类类的的化化合合物物在在纤纤维维上上进进行行复复杂杂的的氧化和缩合反应，就成为不溶性的染料，叫做氧化染料。氧化和缩合反应，就成为不溶性的染料，叫做氧化染料。7.7.分分散散染染料料 这这类类染染料料在在水水中中溶溶解解度度很很低低，颗颗粒粒很很细细，在在染染液液中中呈呈分分散散体体，属属于于非非离离子子型型染染料料，主主要要用用于于涤涤纶纶的的染染色色，其染色牢度较高。其染色牢度较高。8.8.酸酸性性染染料料 这这类类染染料料具具有有水水溶溶性性，大大都都含含有有磺磺酸酸基基、羧羧基基等等水水溶溶性性基基因因。可可在在酸酸性性、弱弱酸酸

12、性性或或中中性性介介质质中中直直接接上上染染蛋白质纤维，但湿处理牢度较差。蛋白质纤维，但湿处理牢度较差。9.9.碱碱性性及及阳阳离离子子染染料料 碱碱性性染染料料早早期期称称盐盐基基染染料料，是是最最早早合合成成的的一一类类染染料料，因因其其在在水水中中溶溶解解后后带带阳阳电电荷荷，故故又又称称阳阳离离子染料。子染料。目目前前世世界界各各国国生生产产的的各各类类染染料料已已有有七七千千多多种种，常常用用的的也也有有两两千千多多种种。由由于于染染料料的的结结构构、类类型型、性性质质不不同同，必必须须根根据据染染色色产产品品的的要要求求对对染染料料选选行行选选择择，以以确确定定相相应应的的染染色色

13、工工艺艺条条件。件。蚕丝织物染整生产过程一蚕丝织物常用染料及其染色、印花性能蚕丝织物具有优良的染色性能，用酸性、中性、直接、活性、阳离子、还原、可溶性还原、不溶性偶氨染料等都能上染。但实际应用中，因丝纤维在碱性介质中容易受损所以一般以酸性染料为主，辅以中性、直接、活性染料。还原染料偶用于拔染印花很少用于染色。酸性染料中的强酸浴酸性染料，因与蚕丝纤维的结合力低染色牢度差而不常采用。蚕丝织物多采用弱酸性染料，在弱酸浴或中性浴中染色，染色牢度较好。在蚕丝纤维染色时，采用中性染料（1:2型酸性含媒染料）染色牢度高，但色泽不及酸性染料艳亮。二蚕丝织物染整生产过程蚕丝织物的染整加工可分为精练、染色、印花、

14、整理等过程。1.精练 精练包括坯绸准备、精练等工序 1)坯绸准备：坯绸准备包括坯绸检验、退卷、码折和钉攀。由于真丝织物折叠后易产生折痕，所以织厂送到印染厂的坯绸一般都成卷筒状。为适合于挂练槽精练，必须退卷重行码折，在退卷的同时可对坯绸进行检验。码折是指将坯绸一页一页地折叠。将码折好的织物用针线将绸边串结，再用绳攀将穿线提挈起来（这工序称为钉线扣攀，简称钉攀），通过攀绳将织物逐匹穿在挂绸竿上。挂绸竿的两端搁置在粗练槽沿上，织物便可均匀整齐地浸渍在练液中，为了便于查考，每匹绸两端要打印。2)精练：生蚕丝主要是由丝素和丝胶组成。丝胶的存在影响丝的手感和光泽。生丝在捻丝和织造中，会沾着油质、浆料，为了

15、识别捻丝，可用染料着色。这些天然的和附加的杂质，影响坯绸的柔软性与表面光泽，并妨碍印染加工。精练的目的就是要把织物上的丝胶、杂质去除，使丝纤维呈现出天然的优良特性。蚕丝精练的方法主要有皂碱法和酶一合成洗涤剂法。主要工艺流程可分为预处理、初练、复练、练后处理包括水洗和脱水。丝织物经过水洗后如不染色，即可用醋酸液在室温下处理一定时间，以改善手感，并可使纤维有“丝鸣”特性。2.染色 蚕丝织物染色一般用卷染或绳状染色。下面介绍常用染料的染色方法。1)酸性染料的染色方法酸性染料染蚕丝织物，主要用弱酸性染料。在一定温度下始染，逐渐升温至一定温度，续染一段时间后，水洗即可。2)直接染料的染色方法：直接染料染

16、蚕丝织物，在中性或微碱性溶液中进行。在一定温度下始染，再逐渐升温到一定温度，续染一段时间，然后水洗，并在醋酸浴中处理。3)活性染料的染色方法：活性染料染蚕丝织物，大都选用X型活性染料染色时，将丝绸在在室温下浸入染浴染色，在一定时间加入一半食盐，过一定时间，再另一半食盐，续染一段时间，再以纯碱固色处理，最后水洗、皂洗，水洗即可。4)中性染料的染色方法：中性染料与蚕丝纤维结合力强，所以一般先在低温下染色，逐步升温至一定温度，续染一段时间，水洗即可。3.印花 蚕丝织物印花一般采用平版筛网印花或圆网印花。印花采用酸性、直接、活性、中性等染料，有时采用阳离子染料接枝印花工艺以提高鲜艳度，或用涂料印花以求

17、有较强的立体感效果。在印花工艺上主要采用直接印花，对精细花纹采用拔梁印花。直接印花工艺流程：花版准备 调制色浆印花烘干蒸化水洗脱水。坯绸准备4.整理丝织物的整理主要有烘燥烫平、拉幅整纬、柔软、等。蚕丝织物烘燥工艺对成品手感、光泽都有很大影响，它既起烘干作用，又起平光作用，所以习惯上把烘燥列入整理工序。织物在干、湿印染加工过程中，受到各种不同的作用力，经向伸长，纬向收缩，门幅参差不齐，还有不同程序的纬斜，有必要经过拉幅整纬、预缩等整理，使织物具有整齐稳定的门幅和尺雨。织物在加工中，表面不断受到挤轧和磨擦，影响了丝织物原有的风格和光泽，经汤熨或呢毯整理，使织物恢复应有的光泽和风格。有时织物经加工后，成品手感板硬，可以通过搓揉整理使之柔软。羊毛的染色性