5S管理课程 (2).ppt

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1、5S管理介绍1/25/20231学会如何学习学会如何学习孔子：孔子：我听到的我忘了我看到的我记住了我做的 我了解了一位行为科学家在一位行为科学家在2000年后发现：年后发现：你听到的留住5%你读到的留住10%你看到的留住20%你讨论的留住40%你力图实施的留住70%你教授别人时你教授别人时你教授别人时你教授别人时留住留住留住留住90%90%1/25/20232课程大纲一、一、5S 5S 基本概编二、二、5S 5S 与各管理系统的关系三、三、5S 5S 执行技巧1/25/20233一、一、5S 5S 基本概编1/25/20234我们有下列“症状”吗？在工作中常常会出现以下情况：a)急等要的东西找

2、不到，心里特别烦燥b)桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感c)没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间d)工作台面上有一大堆东西，理不清头绪e)每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻f)环境脏乱，使得上班人员情绪不佳g)制订好的计划，事务一忙就“延误”了h)材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间；i)生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小；j)生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。例：眼睛入沙的感觉1/25/20235人格模式2.当思想与行为不一致时,有应该怎样的想法时;则产生压力感受思想行为感受

3、1.1/25/20236a)整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西；-强调动作行为5S 5S 到底到底是什么？e)修养：通过进行上述4S 的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。d)清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生；-强调持续状态c)清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽；强调动作行为b)整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；-强调一种状态5S 5S 之来源:5S 管理源于日本，指的是在生产现场，对材料设备人员等生产要素开展相应的整理、整

4、顿、清扫、清洁、修养等活动，为其他管理活动奠定良好的基础，是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。日本：PanasonicCanonSonyToyota东芝.丰田汽车“零库存”1/25/202375S之间的关系1/25/202385S活动推进层次5S活动推进层次；层层推进，循环检查!1/25/202395S 5S 活动的重点：修养5S最终目的在于“育人、育才、留才”例：一个老总的话：如果给我人、1/25/202310推行5S 的理由实践证明5S 推行不良，会产生下列不良后果。a)影响人们的工作情绪；b)造成职业伤害，发生各种安全事故；c)降低设备的精度及使用寿命；d)由于标识不清而造成误

5、用；e)影响工作和产品质量。例：仓储的危害(库存、时间、关连成本等)、电脑内部资料的管理推行5S 管理的作用a)提供一个舒适的工作环境；提供一个安全的作业场所；b)塑造一个企业的优良形象，提高员工工作热情和敬业精神；稳定产品的质量水平；c)提高工作效率降低消耗；增加设备的使用寿命减少维修费用。推行5S管理的目的a)员工作业出错机会减少，不良品下降，品质上升；b)提高土气；c)避免不必要的等待和查找，提高了工作效率；d)资源得以合理配置和使用，减少浪费；e)整洁的作业环境给客户留下深刻印象，提高公司整体形象；f)通道畅通无阻，各种标识清楚显眼，人身安全有保障；g)为其他管理活动的顺利开展打下基础

6、。1/25/202311二、二、5S 5S 与各管理系统的关系1/25/2023125S与管理合理化之间的关系1/25/2023135S 与企业改善的关系1/25/2023145S 与ISO9000 之关系1/25/2023155S 与ISO9000 关系之二1/25/202316三、三、5S 5S 执行技巧重视两个概念：PDCA、5W1H1/25/2023171、整理（SEIRISEIRI）定义：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西对象：主要在清理现场被占有而无效用的“空间”目的：清除零乱根源，腾出“空间”，防止材料的误用、误送，创造一个清晰的工作场所零乱的根源，

7、主要来源于：a)未及时舍弃无用的物品；b)未将物品分类；c)未规定物品分类标准；d)未规定放置区域、方法；e)未对各类物品进行正确标识；f)不好的工作习惯；g)未定期整顿、清扫。腾出空间整理地方和对象主要表现在：a)存物间、框、架；b)文件资料及桌箱柜；c)零组部件、产品；d)工装设备；e)仓库、车间、办公场所、公共场所；f)室外；g)室内外通道；h)门面、墙面、广告栏等。1/25/202318整理的实施方法(一)深刻领会开展的目的，建立共同认识a)确认不需要的东西，多余的库存会造成浪费 b)向全体员工宣讲，取得共识 c)下发整理的措施 d)规定整理要求(二)对工作现场进行全面检查点检出那些东

8、西是不需要和多余的具体检查要求：a)办公场地（包括现场办公桌区域）检查内容：办公室抽屉、文件柜的文件、书籍、档案、图表、办公桌上的物品、测试品、样品、公共栏、看板、墙上的标语、月历等；b)地面（物别注意内部、死角）检查内容：机器设备大型工模类具，不良的半成品、材料、置放于各个角落的良品、不良品、半成品，油桶、油漆、溶剂、粘接剂，垃圾筒，纸屑、竹签、小部件；c)室外检查内容：堆在场外的生锈材料、料架、垫板上之未处理品、废品、杂草、扫把、拖把、纸箱；d)工装架上检查内容：不用的工装、损坏的工装、其它非工装之物品，破布、手套、酒精等消耗品、工装（箱）是否合用；e)仓库 检查内容：原材料、导料、废料、

9、储存架、柜、箱子、标识牌、标签、垫板；f)天花板检查内容：导线及配件、蜘蛛网尘网、单位部门指示牌、照明器具；(三)制定“需要”与“不需要”标准工作现场全面盘点，就现场盘点的现场物品逐一确认，判明哪些是“要”哪些是“不要的”。根据上面的确认，订出整理“需要”与“不需要”标准表，员工根据标准表实施“大扫除”(四)不需品的处理实施分类：依分类的种类，该报废丢弃的一定要丢掉，该集中保存的由专人保管。(五)开展整理活动应注意事项a)虽然现在不用，但是以后要用，搬来搬去怪麻烦的，因而不搬又留在现场；b)好不容易才弄到手，就算没用，放着也不碍事；c)一下子处理报废这么多，管理者有意见怎么办，谁来承担这个责任

10、；d)为什么别人可以留下来，而我不行，太不公平了。1/25/2023192、整顿（SEITONSEITON）定义：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；对象：主要在减少工作场所任意浪费时间的场所目的：定置存放，实现随时方便取用不方便取用的情况举例说明：a)多种物品混放，未分类，难以寻找；b)物品存放未定位，不知道何处去找；c)不知道物品的名称，盲目寻找；d)不知道物品的标识规则，须查对；e)物品无标识，视而不见；f)存放地太远，存取费时；g)不知物品去向，反复寻找；h)存放不当，难以取用；i)无适当的搬运工具，搬运困难；j)无状态标识，取用了不适用的物品等。(一)落实整顿工作，

11、根据“整理”的重点进行(二)、决定放置场所a)经整理所留下的需要东西，物品要定位存放；b)依使用频率，来决定放置场所和位置；c)用标志漆颜色（建议黄色）划分通道与作业区域；d)不许堵塞通道；e)限定高度堆高；f)不合格品隔离工作现场；g)不明物撤离工作现场；h)看板要置于显目的地方，且不妨碍现场的视线；i)危险物、有机物、溶剂应放在特定的地方；j)无法避免将物品放于定置区域时，可悬挂“暂放”牌，并注明理由时间。(三)决定放置方法a)置放的方法有框架、箱柜、塑料篮、袋子等方式；b)在放置时，尽可能安排物品的先进先出；c)尽量利用框架，经立体发展，提高收容率；d)同类物品集中放置；e)框架、箱柜内

12、部要明显易见；f)必要时设定标识注明物品“管理者”及“每日点检表”；g)清扫器具以悬挂方式放置。(四)定位的方法一般定位方式、使用：a)标志漆（宽7-10cm）；b)定位胶带（宽7-10cm）。一般定位工具：a)长条形木板；b)封箱胶带；c)粉笔；d)美工刀等。(五)开展活动注意事项a)刚开始大家摆放很整齐，可是不知从谁，从什么时候开始，慢慢又乱了；b)识别的手法只有自己看得懂，别人看不懂，识别手法不统一，有和没有一样；c)摆放位置转移今天换一个地方，明天又换一个地方，很多人来不及知道；d)一次搬入现场的物品太多，在摆放的地方都没有。1/25/2023203、清扫（SEISOSEISO）定义：

13、将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态；对象：主要在消除工作现场各处所发生的“脏污”目的：a)保持工作环境的整洁干净；b)保持整理、整顿成果；c)稳定设备、设施、环境质量、提高产品或服务质量；d)防止环境污染。例：麦当劳30分钟扫地由主管亲自负责(五)开展清扫活动注意事项a)只在规定的时间内清扫，平时见到脏物也不当一回事；b)清洁保持是清洁工或值日人员的事，与自己和其他人无关；c)不把所有废弃东西立即清扫掉，扫干净这个地方，会异脏另一个地方；d)清扫对象高度过高、过远，手不容易够着的地方，于是就不清扫；e)清扫工具太简单，许多脏物无法除去。(一)例行扫除、清理污秽(二)调查脏污的

14、来源，彻底根除(三)废弃物放置的区规划、定位(四)废弃物的处置(五)建立清扫准则共同执行1/25/2023214、清洁（SEIKETSUSEIKETSU）定义：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生对象：透过整洁美化的工作区与环境，而产生人们的精力充沛目的：a)养成持久有效的清洁习惯;b)维持和巩固整理、整顿、清扫的成果。清洁的实施方法(一)整理、整顿、清扫是“行为动作”清洁则是“结果”(二)落实前3S 执行情况(三)设法养成“整洁”的习惯(四)建立视觉化的管理方式(五)设定“责任者”，加强管理(六)配合每日清扫做设备清洁点检表(七)主管随时巡查纠正，巩固成果开展清洁活动应

15、注意事项a)为了应付检查评比搞突击，当时效果不错，过后谁都不愿意继续维持，称“一阵风”；b)简单停留在扫干净的认识上，以为只要扫干净就是清洁化，结果除了干净之外，并无其他改善；c)清洁化对象只考虑现场的材料和设备方面。1/25/2023225、修养（SHITSUDESHITSUDE）定义：通过进行上述4S 的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步对象：主要在通过持续不断的4S 活动中，改造人性、提升道德品质目的：a)养成良好习惯；加强审美观的培训；遵守厂纪厂规；提高个人修养；培训良好兴趣、爱好。b)塑造守纪律的工作场所；井然有序c)营造团队

16、精神；注重集体的力量、智慧(一)继续推动前4S 活动(二)建立共同遵守的规章制度a)共同遵守的规章制度；厂规厂纪 各项现场作业准则操作规程、岗位责任。生产过程工序控制要点和重点工艺参数。安全卫生守则安全、文明生产。服装仪容规定仪表、仪态、举止、交谈、公司形象。b)各种规则或约束在制订时，要满足下例条件。对公司或管理有帮助 员工乐于接受(三)将各种规章制度目视化(四)实施各种教育培训(五)违犯规章制度的要及时给与纠正(六)受批评指责者立即改正(七)推动各种精神向上的活动修养实施方法开展修养活动应注意事项a)只培训作业上具体操作，对“规章制度”不加任何说明或只是把规章制度贴在墙上，看得懂的人看，看不懂的人拉倒；b)急于求成，以为三两天的培训教育就能改变人的思想认识；c)没有鲜明的奖励制度，或执行过程中因人情因素而大打折扣，人们对规章制度视而不见，好坏不分；d)以为教育的责任在于学校，家庭和社会与工厂不相干，工厂只管生产。1/25/2023231.1.投入多少投入多少,收获多少；收获多少；参与多深参与多深,领悟多深领悟多深2.2.未曾经历，不成经验未曾经历，不成经验3.3.太阳底下没有新鲜事太阳底下没有新鲜事 排列组合就是创新排列组合就是创新4.4.做你所学做你所学,进而教你所做进而教你所做一屋不扫何以扫天下，请从身边小事做起1/25/2023241/25/202325