第二章 生产运作过程空间组织(精品).ppt

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1、第二章 生产运作过程的空间组织 第一节 厂址选择 第二节 平面布置 第一节 厂址选择1 选址的重要性和困难选址的重要性和困难（1）重要性重要性 成本变动收益（2）困难）困难（2）困难A.选址的因素相互矛盾B.不同因素的相对重要性很难确定和度量C.不同决策部门利益不同，所追求的目标不同D.判别的标准具有动态性A.选址的因素相互矛盾。选址的因素相互矛盾。B.不同因素的相对重要性很难确定和度量。不同因素的相对重要性很难确定和度量。C.不同决策部门利益不不同决策部门利益不同，所追求的目标不同。同，所追求的目标不同。D.判别的标准具有动态性。判别的标准具有动态性。2 影响选址的因素影响选址的因素 运输、

2、劳动力、能源、售价运输货运卡车货运卡车劳动力（1）经济因素）经济因素 （2）政治因素）政治因素（3）社会因素）社会因素（4）自然因素）自然因素 3 选址的评价方法选址的评价方法3.1 量本利分析法量本利分析法 3.2 评分法评分法 3.3 线性规划运输问题算法线性规划运输问题算法 销售量成本0V0V2V1FC1FC1：厂址1固定成本缺点：只考虑了经济因素3.1 量本利分析法量本利分析法FC2FC2：厂址2固定成本TC1TC1：厂址1总成本RR ：收入TC2TC2：厂址2总成本Vw32 评分法评分法选址因素选址因素最高分数最高分数厂址一厂址一厂址二厂址二厂址三厂址三能源可获性能源可获性30020

3、0250220水资源供应水资源供应100809080劳动力供应劳动力供应250220200200生活条件生活条件150120120100运输条件运输条件200160160140环境污染环境污染50304030税收稳定性税收稳定性50304030合计合计1100840900840（1）最大值法）最大值法 决策方法：决策方法：第一第一.淘汰法淘汰法第二第二.设置最低指标值设置最低指标值（2）加权法）加权法 选址因素选址因素权重权重厂址一厂址一厂址二厂址二厂址三厂址三交通条件交通条件0.257010080土地状况土地状况0.108070100场地可获性场地可获性0.20706060公众态度公众态度0

4、.25908090扩展潜力扩展潜力0.20908080合计合计1.0808080.5决策方法：决策方法：第三第三.加权和法加权和法3.3 线性规划运输问题算法线性规划运输问题算法发运发运供应供应产品运输产品运输（1）追求产品发运过程运费最小）追求产品发运过程运费最小 工厂工厂生产能力生产能力（吨（吨/月）月）从工厂到仓库的单位运费（元）从工厂到仓库的单位运费（元）UVWA2800102436B2000201614X2400302212Y240040308市场需求（吨市场需求（吨/月）月）220014002600假定假定X被选定，运输问题的最优解被选定，运输问题的最优解 工厂工厂仓库仓库能力能力

5、UVW虚拟虚拟A2800B2000X2400需求需求2200140026001000102030241622361412000220014002002400600400运运费费：220010+140016+200 14+2400 12=76000（元）（元）假定假定Y被选定，运输问题的最优解被选定，运输问题的最优解 工厂工厂仓库仓库能力能力UVW虚拟虚拟A2800B2000Y2400需求需求220014002600100010204024163036148000220014002002400600400运运 费费：220010+140016+200 14+2400 8=64400（元）（元）X

6、方案下：方案下：76000元元 Y方案下：方案下：64400元元（2）追求供应过程运费最小）追求供应过程运费最小 工厂工厂生产能生产能力（吨力（吨/月）月）从工厂到仓库的单位运费（元）从工厂到仓库的单位运费（元）PQXYA240015274851B240027122427C18004524915市场需求（吨市场需求（吨/月）月）2100210021002100假定假定X被选定，运输问题的最优解被选定，运输问题的最优解 工厂工厂仓库仓库能力能力PQX虚拟虚拟A2400B2400C1800需求需求210021002100300152745271224482490002100210030018003

7、00运运 费费：210015+2100 12+300 24+1800 9=80100（元）（元）假定假定Y被选定，运输问题的最优解被选定，运输问题的最优解 工厂工厂仓库仓库能力能力PQY虚拟虚拟A2400B2400C1800需求需求210021002100300152745271224512715000210021003001800300运运 费费：210015+2100 12+300 24+1800 15=91800（元）（元）X方案下：方案下：80100元元 Y方案下：方案下：91800元元第二节第二节 平面布置平面布置 1 影响企业生产单位构成的因素影响企业生产单位构成的因素（1）企企业

8、业的的产产品品 在在根根本本上上决决定定着着企企业业生生产产单单位位的构成。的构成。产品品种产品品种 产品的结构特点产品的结构特点 产品的工艺特点产品的工艺特点 生产规模生产规模（2）企业的规模。企业的规模。（3）企业的生产专业化与协作水平。企业的生产专业化与协作水平。（4）企业的生产技术。企业的生产技术。（5）企业的环境条件企业的环境条件。2 典型布置形式典型布置形式（1）物料流程形式U字形一字形7字形（2）布置类型布置类型定位布置定位布置按对象专业化布置按对象专业化布置按工艺专业化布置按工艺专业化布置按成组制造单元布置按成组制造单元布置 企业能从平面布置提供的服务中获得最大的效益3 平面布

9、置的目标平面布置的目标4 平面布置的平面布置的定量方法定量方法（1）从至表法从至锯床磨床冲床钻床车床铣床锯床2174186142180磨床216521906110冲床400114951620钻床16421624168车床1267110031550铣床429583114390设备间月平均移动次数矩阵 从至锯床磨床冲床钻床车床铣床锯床0.150.150.160.150.16磨床0.180.160.150.150.15冲床0.150.150.150.150.16钻床0.180.150.150.150.16车床0.150.170.160.200.15铣床0.150.150.160.150.15单位次数

10、运输成本矩阵 一金属加工车间有六台设备，零件在设备件的每月移动此属于单位举例运输成本如表所示，请用这些数据确定最佳的布置方案月运输成本矩阵 从至锯床磨床冲床钻床车床铣床锯床32.662.79.86.328.8磨床38.98.328.59.21.5冲床60.017.114.32.43.2钻床2.963.39.36.210.9车床18.912.116.063.07.5铣床6.314.313.317.158.5从至锯床磨床冲床钻床车床铣床锯床71.5122.712.725.235.1磨床25.491.721.315.8冲床23.618.416.5钻床69.228.0车床66.0铣床根据表中数据，可知

11、应将锯床与冲床、钻床与磨床锯床与磨床、车床与钻床相邻布置月运输总成本矩阵（2）累计加权法）累计加权法例例：某某大大学学各各学学院院所所处处的的位位置置与与人人数数如如表表所所示示，今今有有一一设设备备，问问置置于于什什么么地方使所有教师的总行程最小。地方使所有教师的总行程最小。学院学院坐标坐标人数人数商学院商学院（5，13）31教育学院教育学院（8，18）28工学院工学院（0，0）19人文学院人文学院（6，3）53法学院法学院（14，20）32理学院理学院（10，12）41 学院坐标和使用人数学院坐标和使用人数 解：设设备应放置于坐标为（解：设设备应放置于坐标为（X，Y）的点，的点，X、Y最优

12、解算法如下：最优解算法如下：商学院商学院教育学院教育学院工学院工学院人文学院人文学院法学院法学院理学院理学院X的坐标和累计加权值的坐标和累计加权值 学院学院X坐标坐标权数权数累计加权值累计加权值工学院工学院019商学院商学院531人文学院人文学院653教育学院教育学院828理学院理学院1041法学院法学院1432Y的坐标和累计加权值的坐标和累计加权值 学院学院X坐标坐标权数权数累计加权值累计加权值工学院工学院019人文学院人文学院353理学院理学院1241商学院商学院1331教育学院教育学院1828法学院法学院2032191972113144172204商学院商学院教育学院教育学院工学院工学院人文学院人文学院法学院法学院理学院理学院50103131172204第二章 生产运作过程的空间组织 第一节 厂址选择 第二节 平面布置 关 键 词定位布置（fixed-positionlayout）工艺原则布置（processlayout）产品原则布置（productlayout）成组技术布置（grouptechnologylayout）优先关系（precedencerelationship）系统布置设计（systematiclayoutplanning）