罗茨鼓风机操作规程及运行保养方案.pdf

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1、罗茨鼓风机操作规程、运行保养方案罗茨鼓风机操作规程、运行保养方案一、操作规程一、操作规程1、运行前检查（1）电源电压的波动值在 380V 正负 10%范围内；（2）罗茨风机启动前必须预先打开A/A/O 微曝氧化沟各池通道阀门；（3）仪表和电器设备应处在良好的状态，需接地的电器设备应有可靠接地；（4）按鼓风机的旋转方向，用手盘动皮带轮 2-3 圈，检查机是否有摩擦碰撞现象；（5）检查润滑油箱油位，如不足必须补足；（6）检查卸载装置口，应处于全开位置（色标为黑白各半）；（7）鼓风机起动前，应先检查叶轮旋转是否均匀，有无碰撞现象，风道有无堵塞现象，或有无漏风现象，一切完好方可正常运行。2、风机的启动

2、（1）打开放空阀和空气出口阀；启动电源，30 秒后如无异常现象（如金属摩擦声、电流过大等），渐渐关闭放空阀，使其正常运行；（2）正常运行时，决不能关闭出口阀，以免造成爆裂事故；如果同时开启数台风机，则应先开一台，待空载运转正常后再开另一台。空载运行正常后（30 秒）再关闭放空阀。（3）罗茨风机的工作过程中，工作人员必须经常注意罗茨风机的工作有无异常，注意声音、温度的变化和油压的情况，电动机三相电流是否平衡，有无杂音和不正常振动；（4）任何一个安全装置报警或切断机器运行后，必须查明原因，彻底排除故障后才允许重新投入工作，并做文字记录；（5）工作人员应根据工艺需要随时进行好氧池送风量的调整，增大风

3、量（减小调节池阀门开启度）或减小风量（增大调节池阀门开启度）；（6）如有任何可能损坏罗茨风机的情况发生时，值班人可迅速按下停车按钮，使罗茨风机停车；（7）风机达到额定转速后，开始缓慢关闭放空阀，同时按气量要求将气调节阀调至要求位置，直至将放空阀全部关闭为止；（8）风机正常运行后，轴承部位温度应超过说明书规定，一般应50 60。3、停机操作（1）停机前先做好记录，记下电压，电流，风压，温度和运行时间等数据；（2）逐步打开放空阀，按停机钮，关闭空气出口阀，切断主电源。4、对风机的巡视风机正常运行后一小时巡视一次，每隔 23 小时进行一次抄表记录（电压、电流、风压、温度等）。在巡视过程中，注意风机的

4、声音是否正常，运行时不应有摩擦撞击声，如有异常，应立即停机检查。二、维护保养二、维护保养1、每日检查（1）出口压力是否正常；（2）轴承是否稳定；（3）齿轮箱温度是否在正常范围内；（4）电机电流负载情况；（5）运转声音是否连续或者异常；（6）前、后油箱油位是否控制在 1/22/3 处，不足加相应的油；（7）润滑油是否有漏油现象，如泄漏，查清原因并及时处理；（8）检查压力表、安全阀是否失灵。2、每月检查（1）皮带张力及摩擦损耗情况；（2）入口滤清器是否堵塞；（3）振动情况；（4）紧固件是否完好无损；（5）表面有生锈现象，防腐刷漆；（6）用压力气体清洁顶部过滤罩。3、每年检查（1）更换过滤器；（2）

5、轴承重新润滑；（3）检查和调节皮带张紧。4、例行保养做好例行保养工作，风机房应保持清洁，通风良好，机组表面无积尘和油垢；定期（每月）检查风机各连接螺栓的紧固程度；初次运行后，风机在运行 48 小时后应将油箱内的润滑油全部换掉，一般连续工作 500 小时以上时换油；备用风机每周至少开机一小时，通常风机运转 10 小时后应与备用风机切换一次，以延长风机的使用寿命；正常情况下，风机运行 500 小时检查一次，2000 小时小修一次。三、常见故障及解决措施三、常见故障及解决措施现象现象原因原因电机不良，接线不良不转转子粘合混入异物皮带打滑齿轮油不足轴承润滑油脂不足异物力粘接内部接触异常声音异常振动压力

6、异常旁路单向阀不良安全阀动作不良室内换气不足部分紧固件松动排风压力上升异常发热室内换气不足空气过滤器堵塞加油过多漏油部分坚固部位松动密封垫破损措施措施点检电机，点检接线确认粘合原因，去除粘合物去除异物皮带拉紧或更换加油补充润滑脂清扫内部点检内部除掉压力异常原因点检单向阀或更换点检安全阀、调整检查或改善换气设施，降低室内温度将松动部位紧固排掉排风压力上升的原因检查或改善换气设施，降低室内温度清扫空气过滤器在停机状态下放油至油标中间将松动部件紧固更换密封垫现象现象原因原因管道漏气安全阀的动作排风压力上升措施措施消除配管部位的漏气重调安全阀除掉排风侧压力上升原因除掉吸气压力上升原因拉紧皮带或更换皮带检查皮带张紧度清扫空气滤清器风量不足吸气压力上升皮带打滑转数不足空气滤清器堵塞四、注意事项四、注意事项1、风机在正常运行时，电机温度不得超过60 度，否则应进行检查修理；2、经常检查叶轮转动是否平衡，各连接处是否松动，机体是否振动，应随时检查纠正；3、不允许任何重量压在机身上；4、风机在起动时，开起电闸在 15 秒钟内不能及时运转，应立即拉开电闸进行检查。