钢筋及钢筋连接件培训讲义课件.ppt

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1、钢筋及钢筋连接件试验方法培训讲义一、基本概念一、基本概念1 1、钢与铁的主要区别：（、钢与铁的主要区别：（1 1）成分不同，钢主要）成分不同，钢主要为铁碳体，铁主要为铁氧体；（为铁碳体，铁主要为铁氧体；（2 2）加工工艺；炼）加工工艺；炼铁工艺目的主要为了脱氧，炼钢工艺主要目的主铁工艺目的主要为了脱氧，炼钢工艺主要目的主要为了脱碳；（要为了脱碳；（3 3）其他：形貌、缺陷等；）其他：形貌、缺陷等；2 2、建筑钢材的分类：建筑钢材按照不同的分类标、建筑钢材的分类：建筑钢材按照不同的分类标准可以分为不同的种类，按照化学成分可以分类准可以分为不同的种类，按照化学成分可以分类两类：碳素钢和合金钢；对于

2、碳素钢也可以按照两类：碳素钢和合金钢；对于碳素钢也可以按照碳含量的高低分为低碳钢（含碳量小于碳含量的高低分为低碳钢（含碳量小于0.25%0.25%）、）、中碳钢（含碳量在中碳钢（含碳量在0.25%-0.6%0.25%-0.6%）和高碳钢（含碳）和高碳钢（含碳量大于量大于0.6%0.6%，对于建筑用碳素钢材一般应小于，对于建筑用碳素钢材一般应小于0.8%0.8%）。）。合金钢按照合金元素总量分为低合金钢（合金元合金钢按照合金元素总量分为低合金钢（合金元素总含量小于素总含量小于5%5%）、中合金钢（）、中合金钢（5-10%5-10%）和高合）和高合金钢（大于金钢（大于10%10%）。按照有害元素（

3、）。按照有害元素（S S、P P、O O、N N）的含量分为普通钢、优质钢和高级优质钢。按）的含量分为普通钢、优质钢和高级优质钢。按照脱氧程度，可以分为沸腾钢、镇静钢、半镇静照脱氧程度，可以分为沸腾钢、镇静钢、半镇静钢。按照钢材的形貌可以分为钢筋（主要品种有钢。按照钢材的形貌可以分为钢筋（主要品种有低碳钢热轧圆盘条、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、低碳钢热轧圆盘条、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、冷轧带肋钢筋、预应力混凝土热处理钢筋、预应冷轧带肋钢筋、预应力混凝土热处理钢筋、预应力混凝土用钢丝和钢绞线等）和型钢（主要品种力混凝土用钢丝和钢绞线等）和型钢（主要品种有热轧型钢、冷弯薄壁型钢、钢板和压型钢板等）

4、有热轧型钢、冷弯薄壁型钢、钢板和压型钢板等）。按照加工工艺可以分为热轧、冷轧、冷拉、冷。按照加工工艺可以分为热轧、冷轧、冷拉、冷扭等钢材。按照冶炼方式分为氧气转炉、平炉或扭等钢材。按照冶炼方式分为氧气转炉、平炉或电炉冶炼。电炉冶炼。3 3、建筑钢材的主要力学性能：（、建筑钢材的主要力学性能：（1 1）抗拉性能：）抗拉性能：建筑钢材主要性能，有屈服点、抗拉强度和伸长建筑钢材主要性能，有屈服点、抗拉强度和伸长率三个主要技术指标；（率三个主要技术指标；（2 2）冷弯性能：弯曲角度、）冷弯性能：弯曲角度、弯心直径（部分钢材要求测试反复弯曲次数）；弯心直径（部分钢材要求测试反复弯曲次数）；（3 3）冲击

5、韧性；（）冲击韧性；（4 4）表面硬度，常用的方法有）表面硬度，常用的方法有布氏法（该方法可用于原位无损的测试钢结构性布氏法（该方法可用于原位无损的测试钢结构性能）；洛氏法（一般用于热处理效果测试）；能）；洛氏法（一般用于热处理效果测试）；（5 5）耐疲劳性能，应力循环次数和疲劳寿命，对）耐疲劳性能，应力循环次数和疲劳寿命，对于大型钢结钢建筑，这一点很重要，也将是未来于大型钢结钢建筑，这一点很重要，也将是未来检测发展方向，即大型钢结构寿命预测和监控。检测发展方向，即大型钢结构寿命预测和监控。4、钢材的连接：连接方式主要有两种：焊接和机械连接。焊接方式主要有电弧焊、电渣压力焊等；机械连接方式主要

6、有绑扎、套筒等。焊接质量检测方式有两种：取样试件试验和原位非破损检测。二、常用检测依据二、常用检测依据 1、钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋GB 1499.2-20192、钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋GB 1499.1-20193、碳素结构纲GB/T700-20194、钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T2975-20195、金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T228.1-20196、金属材料 弯曲试验方法 GB/T232-20197、钢筋焊接及验收规程 JGJ18-20198、钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ/T27-20199、钢筋机械连接技术规程 JGJ107

7、-20191、热轧光圆钢筋 GB1499.1-2019（1）检验项目和数量序号序号检验项检验项目目取取样样数量数量取取样样方法方法试验试验方法方法1 1化学成分化学成分（熔（熔炼炼分析）分析）1/1/每炉每炉（罐）（罐）GB/T20196GB/T20196GB/T223GB/T223GB/T4336GB/T43362 2拉伸拉伸2 2任任选选两根两根钢钢筋切取筋切取GB/T228GB/T2283 3弯曲弯曲2 2任任选选两根两根钢钢筋切取筋切取GB/T232GB/T2324 4尺寸尺寸逐支（逐支（盘盘）千分尺、游千分尺、游标标卡尺卡尺5 5表面表面逐支（逐支（盘盘）-目目视视三、常见建筑钢材的

8、技术指标三、常见建筑钢材的技术指标（2）主要工艺和力学性能技术指标主要工艺和力学性能指标分别见下表牌号牌号屈服屈服强强度（度（MPaMPa）抗拉抗拉强强度度（MPaMPa）伸伸长长率率（%）冷弯（冷弯（d d弯心直径，弯心直径，a a：钢钢筋公称直径）筋公称直径）HPB235HPB23523523537037025.025.0180180，d=ad=aHPB300HPB3003003004204202、混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.2-2019（1）名词术语公称直径：与钢筋的公称横截面积相等的圆的直径。本标准推荐的公称直径范围为6-50mm。牌号：由HRB和牌号的屈服点最小值构成。（2）检

9、验项目和数量序号序号检验项检验项目目取取样样数量数量取取样样方法方法试验试验方法方法1 1化学成分化学成分(熔熔炼炼分析分析)1 1GB/T20196GB/T20196GB/T223GB/T223GB/T4336GB/T43362 2力学力学2 2任任选选两根两根钢钢筋切取筋切取GB/T228GB/T2283 3弯曲弯曲2 2任任选选两根两根钢钢筋切取筋切取GB/T232GB/T2324 4反向弯曲反向弯曲1 1YB/T5126YB/T51265 5尺寸尺寸逐支逐支-6 6表面表面逐支逐支目目视视7 7重量偏差重量偏差本标准本标准本标准本标准（3）主要工艺和力学性能指标分别见下表牌号牌号公称直

10、径公称直径（mmmm）下屈服下屈服强强度度（MPaMPa）抗拉抗拉强强度度（MPaMPa）伸伸长长率率（%）冷弯（冷弯（d d弯心直径，弯心直径，a a：钢钢筋公称直径）筋公称直径）HRB335HRB335HRBF335HRBF3356-256-2528-4028-4040-5040-503353354554551717180180，d=3ad=3a180180，d=4ad=4a180180，d=5ad=5aHRB400HRB400HRBF400HRBF4006-256-2528-5028-5040-5040-504004005405401616180180，d=4ad=4a180180，d=

11、5ad=5a180180，d=6ad=6aHRB500HRB500HRBF500HRBF5006-256-2528-5028-5040-5040-505005006306301212180180，d=6ad=6a180180，d=7ad=7a180180，d=8ad=8a注：钢筋实测抗拉强度值与实测屈服强度值之比不应小于1.25（解释：安全）钢筋实测屈服强度值与屈服强度标准值之比不应大于1.3（解释：安全）（4）组批和判定规则：GB/T17505（5）试验方法A、尺寸测量：精度、位置B、反向弯曲：试验条件、方法、弯心直径C、钢筋在最大力下总伸长率的测定方法。（附录A）3、碳素结构钢GB/T70

12、0-2019（1）检验项目和数量序号序号检验项检验项目目取取样样数量数量取取样样方法方法试验试验方法方法1 1化学成分化学成分1/1/每炉（罐）每炉（罐）GB/T20196GB/T20196GB/T223GB/T2232 2拉伸拉伸1 1GB/T2975GB/T2975GB/T228GB/T2283 3冷弯冷弯1 1GB/T2975GB/T2975GB/T232GB/T2324 4常温冲常温冲击击3 3GB/T2975GB/T2975GB/T229GB/T2295 5低温冲低温冲击击3 3GB/T2975GB/T2975GB/T229GB/T229（2）主要工艺和力学性能指标分别见下表牌号牌号

13、等等级级拉伸拉伸试验试验冲冲击击试验试验屈服屈服强强度（度（MpaMpa），不小于），不小于抗拉抗拉强强度度（MpaMpa）伸伸长长率（率（%），不小于），不小于温温度度V V型型冲冲击击功功/J/J钢钢材厚度（直径）材厚度（直径）钢钢材厚度（直径）材厚度（直径）1 16 616164040404060606060100100100100 150150150150 2002004040404060606060100100100100150150150150200200不小不小于于Q195Q195-195195185185-315-430315-4303333-Q215Q215A A215215

14、205205195195185185175175165165335-450335-45031313030292927272626-B B20202727Q235Q235A A235235225225215215215215195195185185370-500370-50026262525242422222121-B B20202727C C0 0D D-20-20Q275Q275A A275275265265255255245245225225215215410-540410-54022222121202018181717-B B20202727C C-D D-20-20牌号牌号试样试样方向

15、方向冷弯冷弯试验试验B=2a 180 BB=2a 180 B试样宽试样宽度，度，a a为试样为试样厚度或直径厚度或直径钢钢材厚度（直径）材厚度（直径）mmmm606060-10060-100弯心直径弯心直径d dQ195Q195纵纵0 0-横横0.5a0.5aQ215Q215纵纵0.5a0.5a1.5a1.5a横横a a2a2aQ235Q235纵纵a a2a2a横横1.5a1.5a2.5a2.5aQ275Q275纵纵1.5a1.5a2.5a2.5a横横2a2a3a3a注：1、Q195的屈服强度值仅供参考，不作为交货条件；2、厚度大于100mm的钢材，抗拉强度下限允许降低20N/mm2。宽带钢（

16、包括剪切钢板）抗拉强度的上限不作为交货条件。3、厚度小于25mm的Q235B级钢材，如供方能保证冲击吸收功值合格，经需方同意，可不作检验。钢材厚度（直径）大于100mm时，弯曲试验由双方协商确定。（3）组批规则每批由同一牌号、同一炉罐号、同一质量等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态组成，每批通常不大于60吨，超过60吨的部分，每增加40吨，（或者不足40吨的余数）增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。四、建筑钢材原材料试验方法四、建筑钢材原材料试验方法 1、组批规则2、常见建筑钢材取样位置和数量钢钢材品种材品种取取样样位置位置数量数量热轧带热轧带肋肋钢钢筋筋热轧热轧光光圆钢圆钢筋筋每批任取

17、两根，在所每批任取两根，在所选选的两根的两根钢钢筋端筋端头头截去截去500mm500mm后制后制备试样备试样2 2根拉伸、根拉伸、2 2根弯根弯曲曲低碳低碳钢圆盘钢圆盘条条每批任取两每批任取两盘盘，端，端头头截去截去500mm500mm后，一后，一盘盘各取各取一根拉伸和冷弯一根拉伸和冷弯试试件。件。2 2根拉伸、根拉伸、2 2根弯根弯曲曲冷冷轧带轧带肋肋钢钢筋筋每批逐每批逐盘检验盘检验，每一，每一盘盘的任一端截去的任一端截去500mm500mm后后各取一根拉伸和冷弯各取一根拉伸和冷弯试试件件1 1根拉伸、根拉伸、1 1根弯根弯曲曲碳素碳素结结构构钢钢低合金低合金结结构构钢钢每批抽取一每批抽取一

18、块块，在其上切取拉伸冷弯，在其上切取拉伸冷弯试试件各一件各一块块。具体位置：。具体位置：钢钢板、板、钢带钢带取横向取横向试样试样，型，型钢钢和棒和棒钢钢取取纵纵向向试样试样。1 1拉、拉、1 1弯弯（二）常用试验方法1、拉伸试验（1）试验环境：一般在10-35，对温度有严格要求的按照相关标准执行，如相关标准无明确要求，试验温度应为235（2）名词术语2.1、伸长率：原始标距的伸长与原始标距之比的百分率2.2、A11.3 表示原始标距为11.3S1/2 的断后伸长率；A100mm 表示原始标距为100mm的断后伸长率。2.32.3、上屈服强度：试样发生屈服而力首次下降前的最高、上屈服强度：试样发

19、生屈服而力首次下降前的最高应力应力2.42.4、下屈服强度：在屈服期间，不计初始瞬时效应时的、下屈服强度：在屈服期间，不计初始瞬时效应时的最低应力最低应力2.52.5、规定非比例延伸强度（、规定非比例延伸强度（R Rp p）（新规范为：塑性延伸）（新规范为：塑性延伸强度）：非比例延伸率等于规定的引伸计标距百分率时的强度）：非比例延伸率等于规定的引伸计标距百分率时的应力。应力。R RP0.2P0.2%表示规定非比例延伸率为表示规定非比例延伸率为0.2%0.2%时的应力。时的应力。2.62.6、规定总延伸率强度（、规定总延伸率强度（RtRt）：总延伸率等于规定的引）：总延伸率等于规定的引伸计标距百

20、分率时的应力。伸计标距百分率时的应力。2.72.7、规定残余延伸率强度（、规定残余延伸率强度（RrRr）：卸除应力后残余延伸）：卸除应力后残余延伸率等于规定的引伸计标距百分率时对应的应力。率等于规定的引伸计标距百分率时对应的应力。2.82.8、断面收缩率：断裂后试样横截面积的最大减缩量与、断面收缩率：断裂后试样横截面积的最大减缩量与原始截面积之比的百分率原始截面积之比的百分率2.9、屈服强度：当金属材料呈现屈服现象，在试验期间达到塑性变形而力不增加的应力点。2.10抗拉强度：试样拉断过程中最大力所对应的应力。2.11应力：试验期间任一时刻的力除以试验原始横截面积之商。（3）拉伸过程（4）试样制

21、备低碳钢受拉应力低碳钢受拉应力-应变图应变图 钢材拉伸的四个阶段1.弹性阶段(oA)2.屈服阶段(AB)3.强化阶段(BC)4.颈缩阶段(CD)4.1比例试样与非比例试样：试样原始标距与原始横截面积有L=KS1/2关系的称为比例试样。国际常用比例系数为5.65，原始标距最小不小于15mm，当不能满足最小标距要求时可采用较高比例系数，优先采用11.3。4.2钢筋一般不需要加工，保持钢筋原有截面，试样长度应大于夹持长度加原始标距的长度。4.3各种型钢一般需要机加工制备试样。1.1.厚度大于厚度大于0.1mm0.1mm且小于且小于3mm3mm薄板和薄带使用的试样薄板和薄带使用的试样夹持头部一般应比平

22、行长度夹持头部一般应比平行长度(L(LC C)部分宽，试样头部宽度部分宽，试样头部宽度应为应为202040mm40mm，头部与平行长度应有过渡半径，至，头部与平行长度应有过渡半径，至少有少有20mm20mm的过渡弧相连接。平行长度不小于的过渡弧相连接。平行长度不小于Lo+bLo+b2 2，LoLo为原始标距；仲裁试验中，平行长度应为为原始标距；仲裁试验中，平行长度应为Lo+2b Lo+2b。对于宽度等于或小于。对于宽度等于或小于20mm20mm的产品，试样宽度可以的产品，试样宽度可以与产品的宽度相同，原始标距为与产品的宽度相同，原始标距为50mm50mm。2 2厚度等于或大于厚度等于或大于3m

23、m3mm板材和扁材、以及直径或厚板材和扁材、以及直径或厚度等于或大于度等于或大于4mm4mm线材、棒材和型材使用的试样可以线材、棒材和型材使用的试样可以加工成圆形、方形和矩形，其平行长度和夹持端间的加工成圆形、方形和矩形，其平行长度和夹持端间的过渡弧半径应为：圆形横截面试样过渡弧半径应为：圆形横截面试样0075d(d75d(d为试样为试样直径直径)；矩形横截面试样；矩形横截面试样12mm12mm。矩形横截面试样推。矩形横截面试样推荐宽厚比不大于荐宽厚比不大于8 8：1 1，平行长度，平行长度Lo+1Lo+15So5So；仲裁；仲裁试验平行长度试验平行长度Lo+2 SoLo+2 So（So So

24、试样原始横截面积试样原始横截面积)。圆形横截面试样平行部分直径不小于圆形横截面试样平行部分直径不小于3mm3mm，平行长度，平行长度LoLo2 2、仲裁试验平行长度、仲裁试验平行长度Lo+2dLo+2d。3 3直径或厚度小于直径或厚度小于4mm4mm线材、棒材和型材使用的试线材、棒材和型材使用的试样通常为产品的一部分，不经机加工平行长度样通常为产品的一部分，不经机加工平行长度Lo+50mmLo+50mm，原始标距为，原始标距为200mm200mm和和100mm100mm。4 4管材使用的试样可以加工成全壁厚纵向弧形试样、管材使用的试样可以加工成全壁厚纵向弧形试样、管段试样、全壁厚横向试样或管壁

25、厚度上的圆形截面管段试样、全壁厚横向试样或管壁厚度上的圆形截面试样。纵向弧形试样一般适用于管壁厚度大于试样。纵向弧形试样一般适用于管壁厚度大于0 05mm5mm的管材，为便于夹持，可以压平夹持端部，但不的管材，为便于夹持，可以压平夹持端部，但不应将平行长度部分压平。管状试样应在两端加塞头，应将平行长度部分压平。管状试样应在两端加塞头，塞头至标距标记的距离应不小于塞头至标距标记的距离应不小于D D4(D4(D管状试样外管状试样外径径)；仲裁试验的距离为；仲裁试验的距离为D D，也可将管段试样的两夹持，也可将管段试样的两夹持端部压扁后加或不加扁块塞头后进行试验，但仲裁试端部压扁后加或不加扁块塞头后

26、进行试验，但仲裁试验不允许压扁。横向弧形试样应采取特别措施进行校验不允许压扁。横向弧形试样应采取特别措施进行校直。直。（5 5）试验设备）试验设备试验机精度、量程；测定具有大延伸率性能，如试验机精度、量程；测定具有大延伸率性能，如抗拉强度等应使用不低于抗拉强度等应使用不低于1 1级准确度的引伸计。级准确度的引伸计。试验速率：有产品规定的按产品规定执行，否则试验速率：有产品规定的按产品规定执行，否则需要满足以下要求：需要满足以下要求：上屈服强度：在弹性阶段和直至上屈服强度，试上屈服强度：在弹性阶段和直至上屈服强度，试验机分离速率尽可能恒定，应力速率按下表选择：验机分离速率尽可能恒定，应力速率按下

27、表选择：材料弹性模量小于材料弹性模量小于150GPa150GPa（150 000MPa150 000MPa）如：）如：锰、铝合金、铜、钛等，速率在锰、铝合金、铜、钛等，速率在2-20MPa/s2-20MPa/s；弹性；弹性模量大于等于模量大于等于150GPa150GPa，如：铁、钢、钨、镍基合，如：铁、钢、钨、镍基合金等，速率金等，速率6-60 MPa/s6-60 MPa/s。下屈服强度：应变速率在下屈服强度：应变速率在0.00025/s-0.0025/s0.00025/s-0.0025/s之间。之间。试验机应为1级或优于1级的准确度。测定规定非比例延伸强度的引伸准确度应不低于1级。测定拉断后

28、伸长率的仪器分辨力应高于0.1mm，准确到0.25mm。原始横截面积测定的仪器分辨力应按表3-76选择.原始横截面积测定的仪器分辨力要求 试样试样横截面尺寸横截面尺寸()分辨力不大于分辨力不大于()试样试样横截面尺寸横截面尺寸()分辨力不大于分辨力不大于()0.1.50.1.50.0010.0012.010.00.52.00.52.00.0050.00510.010.00.050.056.16.1原始横截面积原始横截面积(So)(So)测定测定 热轧带肋钢筋、热轧光贺钢筋及冷轧带肋钢筋进热轧带肋钢筋、热轧光贺钢筋及冷轧带肋钢筋进行钢筋强度计算时，均采用钢筋的公称横截面面行钢筋强度计算时，均采用

29、钢筋的公称横截面面积。积。经机加工的试样应在试样标距的两端及中间三处经机加工的试样应在试样标距的两端及中间三处进行测量，取用三处测得的最小横截面积，其中进行测量，取用三处测得的最小横截面积，其中矩形截面试样分别测量宽度和厚度；圆形截面试矩形截面试样分别测量宽度和厚度；圆形截面试样应在两个相互垂直方向测量试样的直径，取算样应在两个相互垂直方向测量试样的直径，取算术平均值计算截面积术平均值计算截面积.管状试样应在其一端相互垂管状试样应在其一端相互垂直方向测量外径和壁厚，分别取其平均值后计算直方向测量外径和壁厚，分别取其平均值后计算面积，也可以根据测量的试样长度、试样质量和面积，也可以根据测量的试样

30、长度、试样质量和材料密度计算截面积。材料密度计算截面积。厚度大于0.1且小于3薄板和薄带使用的试样原始横截面积测定应准确到0.2%；厚度等于或大于3板和扁材以及直径或厚度等于或大于4线材、和型材试样测量尺寸就准确到0.5%；直径或厚度小于4线材、棒材和型材及管材试样的原始横截面积测定应准确到1%。通过计算得出的原始横截面积应至少保留4位有效数字.6.2标记原始标记(Lo)试样一般为比例试样,试样原始标距(Lo)与原始横截面积（So）有Lo=k So的关系，比例系数k一般5.65。原始标距应不小于15。当试样横截面积太小，以至k采用5.65产不能满足此最小标距要求时，可采用较高值(优先采用11.

31、3)或采用非比例试样。非比例试样原始标距与原始横截面积无关。对于比例样应将原始标距的计算修约至最接近5的倍数，中间值向较大一方修约。热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋均采用k值为5.65的比例试样，原始标距为5倍的钢筋直径；原始标距的标记应准确到1%。进行原始标距标记时，如平行长度比原始标距长许多时，应标记一系列套叠的原始标距。可将每个原始距按3或3的整数倍进行等分。6.36.3屈服强度测定屈服强度测定呈现明显屈服现象的钢材，应按相关产品标准规呈现明显屈服现象的钢材，应按相关产品标准规定测定上屈服强度或下屈服强度或两者同时测定，定测定上屈服强度或下屈服强度或两者同时测定，如未做具体规定，应测定上屈服强

32、度和下屈服强如未做具体规定，应测定上屈服强度和下屈服强度，或仅下屈服强度（屈服阶段无力下降现象时）度，或仅下屈服强度（屈服阶段无力下降现象时）。试验速率：测定上屈服强度时，在弹性范围和。试验速率：测定上屈服强度时，在弹性范围和直至上屈服点，拉伸速率应保持恒定并按上表控直至上屈服点，拉伸速率应保持恒定并按上表控制。若仅测定下屈服强度，弹性范围内按上表的制。若仅测定下屈服强度，弹性范围内按上表的速率控制，在屈服即将开始前将应变速率调节至速率控制，在屈服即将开始前将应变速率调节至0.000250.0025/s0.000250.0025/s间，并在屈服完成之前保持恒间，并在屈服完成之前保持恒定。定。拉

33、伸速率要求材料材料弹弹性模量性模量应应力速率力速率MPa/sMPa/s最小最小最大最大150GPa10001000 MPa MPa10 MPa10 MPa断后伸断后伸长长率率A A0.5%0.5%2 2、弯曲试验、弯曲试验试样装备试样装备1 1钢筋类产品一般均以其全截面进行试验。钢筋类产品一般均以其全截面进行试验。2 2其他型钢：其他型钢：宽度：当产品宽度不大于宽度：当产品宽度不大于20mm20mm时，试样宽度为原产品宽时，试样宽度为原产品宽度；当产品宽度大于度；当产品宽度大于20mm20mm时，厚度小于时，厚度小于3mm3mm时，试样宽时，试样宽度为度为205mm205mm；当厚度不小于；当

34、厚度不小于3mm3mm时，试样宽度在时，试样宽度在2050mm2050mm之间。之间。b b厚度或直径：对于板材、带材和型材，厚度或直径：对于板材、带材和型材，产品厚度不大于产品厚度不大于25mm25mm时，试样厚度为原产品的厚度；产时，试样厚度为原产品的厚度；产品的厚度大于品的厚度大于25mm25mm时，试样厚度可以机加工减薄至不小时，试样厚度可以机加工减薄至不小于于25mm25mm，并应保留一侧原表面。弯曲试验时试样保留的，并应保留一侧原表面。弯曲试验时试样保留的原表面应位于受拉变形的一侧。原表面应位于受拉变形的一侧。c c长度：试样长度应根长度：试样长度应根据试样厚度和所使用的试验设备确

35、定。据试样厚度和所使用的试验设备确定。（2）试验仪器设备一般在试验机或压力机上配备弯曲装置，弯曲装置有四种形式：支辊式，V形模具，虎钳式及翻板式。目前最常用的为支辊式弯曲装置，支辊的长度应大于试样宽度或直径，支辊半径应为1-10倍的试样厚度，支辊应有足够的硬度。弯曲压头宽度应大于试样宽度或直径，并具有足够的硬度。（3 3）试验程序）试验程序1 1、根据产品标准选择正确的弯曲压头，明确弯、根据产品标准选择正确的弯曲压头，明确弯曲度，常用钢材的弯曲压头直径及弯曲角度选曲度，常用钢材的弯曲压头直径及弯曲角度选用可见相关产品的技术要求。用可见相关产品的技术要求。2 2、调节支辊间的距离、调节支辊间的距

36、离,一般支辊间的距离一般支辊间的距离(l)(l)应为：应为：l=(d+3a)0.5a l=(d+3a)0.5a；试验期间距离不能改变。；试验期间距离不能改变。其中其中d d 为弯曲压头的弯心直径，为弯曲压头的弯心直径，a a为试样的厚度为试样的厚度或直径。或直径。3 3、将试样放于两支辊上，试样轴线应与弯曲压、将试样放于两支辊上，试样轴线应与弯曲压头轴线垂直。弯曲压头在两支座之间的中点处头轴线垂直。弯曲压头在两支座之间的中点处对试样连续并缓慢施加压力，直至试样弯曲达对试样连续并缓慢施加压力，直至试样弯曲达到规定的角度。到规定的角度。4、如不能直接达到规定的弯曲角度，应将试样置于两平行压板之间，

37、连续加压使其进一步弯曲，直至达到规定的弯曲角度。新规范规定：当出现争议时，试验速率应为（1 0.2）mm/s（4）试验结果评定一般按相关产品标准评定试验结果。如无具体规定时，弯曲试验后试样弯曲外表面无肉眼可见裂纹可评为合格。5、复验和判定钢材的上述检验如有某一项试验结果不符号合标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果(包括该项试验所要求的任一指示)即使有一个指标不合格，则判定整批不合格。五、钢筋焊接接头的试验五、钢筋焊接接头的试验目前常用的钢筋焊接接头形式主要有以下几种、闪光对焊接头、电弧焊接头（包括双面搭接焊、单面搭接焊等）、电渣压力焊接头、气压焊接头、预埋

38、件钢筋型接头。各种接头均应进行拉伸试验，其中闪兴对焊接头、气压焊接头（用于梁、板的水平构件）还应进行弯曲试验。1 1、取样方法：试验的取样如下表所示。、取样方法：试验的取样如下表所示。2 2、环境要求：一般在室温、环境要求：一般在室温范围范围3 3、拉伸试验、拉伸试验（1 1）试样准备）试样准备拉伸试样（除预埋件钢筋型接头）的长度为拉伸试样（除预埋件钢筋型接头）的长度为Ls+2Lj,Ls+2Lj,其中其中LsLs受试长度，受试长度，LjLj为夹持长度。闪光对为夹持长度。闪光对焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头LsLs均为均为8d8d(d(d：钢筋直径：钢筋直径

39、)。双面搭接焊接头。双面搭接焊接头LsLs为为8d+Lh(Lh8d+Lh(Lh为为焊缝长度焊缝长度)，单面搭接焊接头，单面搭接焊接头LsLs为为5d+Lh5d+Lh、预埋件、预埋件钢筋钢筋T T型接头的钢筋长度应大于或等于型接头的钢筋长度应大于或等于200mm200mm。钢板的长度和宽度无应大于或等于钢板的长度和宽度无应大于或等于60mm60mm。(2)试验仪器设备试验机应为1级或优于1级的准确度。焊焊接接接形式接接接形式检验检验批批组组成成拉伸拉伸试验试验取取样样数量数量弯曲弯曲试验试验取取样样数量数量闪闪光光对焊对焊接接头头同一台班内，由同一同一台班内，由同一焊焊工完工完成的成的30030

40、0个同牌号、同直径个同牌号、同直径钢钢筋筋焊焊接接接接头为头为一批。当同一批。当同一台班内一台班内焊焊接的接接的接头头数量数量较较少，可在一周之内累少，可在一周之内累计计计计算；算；累累计计仍不足仍不足300300个接个接头时头时，应应按一秕按一秕计计算。算。每批接每批接头头随机抽机三个随机抽机三个接接头头每批接每批接头头随机抽取随机抽取三个接三个接头头电电弧弧焊焊接接头头在在现浇现浇混凝土混凝土结结构中，以构中，以300300个同牌号个同牌号钢钢筋、同型式筋、同型式接接头头作作为为一批。在房屋一批。在房屋结结构构中中应应在不超在不超过过二楼二楼层层300300个个同牌号同牌号钢钢筋、同型式接

41、筋、同型式接头头，作作为为一批。当不足一批。当不足300300个接个接头时头时，仍，仍应应作作为为一批一批每批接每批接头头随机抽取三个随机抽取三个接接头头电电渣渣压压力力焊焊接接头头气气压焊压焊接接头头在柱、在柱、墙墙的的竖竖向向钢钢筋筋连连接中及梁、板的水平接中及梁、板的水平钢钢筋筋连连接中，每批随机抽接中，每批随机抽取三个接取三个接头头在粱、板的不平在粱、板的不平钢钢筋筋连连接中，每批接接中，每批接头头随机抽取三个接随机抽取三个接头头预预埋件埋件钢钢筋筋T T型接型接头头以以300300件同件同类类型型预预埋件作埋件作为为一批。一周内一批。一周内连续焊连续焊接接时时，可累可累计计计计算。当

42、不足算。当不足300300件件时时亦亦应应按一批按一批计计算。算。每批接每批接头头随机抽取三个随机抽取三个接接头头（3 3）试验程序）试验程序1 1 用游标卡尺复核钢筋的直径。用游标卡尺复核钢筋的直径。2 2 将试样夹持在试验机上，用将试样夹持在试验机上，用1030Mpa/s1030Mpa/s的加载的加载速率对试样进行连续平稳的拉伸，将试样拉至断速率对试样进行连续平稳的拉伸，将试样拉至断裂（或出现缩颈），读取试验过程中的最大力。裂（或出现缩颈），读取试验过程中的最大力。3 3 记录断品的断裂特征，区分为延性断裂或脆性记录断品的断裂特征，区分为延性断裂或脆性断裂，测量断裂（或缩颈）位置离焊缝口的

43、距离。断裂，测量断裂（或缩颈）位置离焊缝口的距离。如断口上发现气孔、夹渣、未焊透、烧伤等焊接如断口上发现气孔、夹渣、未焊透、烧伤等焊接缺陷时，应进行记录。缺陷时，应进行记录。4 4抗拉强度按下式计算：应修约到抗拉强度按下式计算：应修约到1MPa1MPa；（4 4）结果判定）结果判定1 1闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力力焊接、闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力力焊接、气压焊接头拉伸试验均应符合下列要求：条件气压焊接头拉伸试验均应符合下列要求：条件1 1：3 3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小该牌号个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小该牌号钢筋规定的抗拉强度；条件钢筋规定的抗拉强度；条件2

44、 2：至少应有：至少应有2 2个试件个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂。断于焊缝之外，并应呈延性断裂。A A、当达到上述、当达到上述2 2项条件时，评定该批接头为抗拉项条件时，评定该批接头为抗拉强度合格。强度合格。B B、当试验结果有、当试验结果有2 2个试件抗拉强度小于钢筋规定个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或的抗拉强度，或3 3个试件均在焊缝或热影响区发生个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格。脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格。C C、当试验结果有、当试验结果有1 1个试件的抗拉强度小于规定值，个试件的抗拉强度小于规定值，或或2 2个试件在焊缝或影响

45、区发生脆性断裂，其抗拉个试件在焊缝或影响区发生脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的强度小于钢筋规定抗拉强度的1.101.10倍时（当接头倍时（当接头试件虽断于焊缝或热影响区，呈脆性裂，但其抗试件虽断于焊缝或热影响区，呈脆性裂，但其抗拉强度大于或等于钢盘规定抗接强度的拉强度大于或等于钢盘规定抗接强度的1.101.10倍时，倍时，可按断于焊缝或热影响区之外，呈延性断裂同等可按断于焊缝或热影响区之外，呈延性断裂同等对待），应进行复检。对待），应进行复检。D D、复检时，应再切取、复检时，应再切取6 6个试件。复检结果，当还个试件。复检结果，当还有有1 1个试件的抗拉强度小于规定值，或有个试件的

46、抗拉强度小于规定值，或有3 3个试件个试件断于焊缝或热影响区呈脆性断裂，其抗拉强度小断于焊缝或热影响区呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的于钢筋规定抗拉强度的1.101.10倍时，应判定该批接倍时，应判定该批接头为不合格品。头为不合格品。2预埋件钢筋T形接拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均应符合下列要求：A、HPB235钢筋接头不得小于350N/mm2B、HRB335钢筋接头不得小于470 N/mm2C、HRB400钢筋接头不得小于550 N/mm2D、当试验结果，3个试件中有小于规定值时，应进行复验。复验时，应再取6个试件。复验结果，其抗接强度均达到上述要求时评定该批接头为合格品。4

47、 4弯曲试验弯曲试验（1 1）试样准备）试样准备闪光对焊接头、气压焊接头进行弯曲试验时应将闪光对焊接头、气压焊接头进行弯曲试验时应将受压面的金属毛刺和镦粗凸起部分消除，且应与受压面的金属毛刺和镦粗凸起部分消除，且应与钢筋的外表齐平。钢筋的外表齐平。试样的长度一般宜为两支辊间内侧距离另加试样的长度一般宜为两支辊间内侧距离另加150mm150mm，支辊间内侧距离为，支辊间内侧距离为D+2.5d,D+2.5d,其中其中D D为弯心为弯心直径，直径，d d为钢筋直径。为钢筋直径。（2 2）试验设备要求）试验设备要求可用万能试验机、手动或电动液压弯曲试验器进可用万能试验机、手动或电动液压弯曲试验器进行弯

48、曲试验。行弯曲试验。（3）试验程序1根据下表选择相应的应弯心直径和弯曲角度。弯心直径和弯曲角度钢钢筋牌号筋牌号弯心直径弯心直径弯曲角度弯曲角度钢钢筋牌号筋牌号弯心直径弯心直径弯曲角度弯曲角度HPB235HPB2352d2d9090HRB400RRHRB400RRB400B4005d5d9090HRB335HRB3354d4d9090HRB500HRB5007d7d9090注：1、直径大于25mm的钢盘焊接头，弯心直径应增加1倍钢筋直径。2、将试样放在两支点上，并使焊缝中心与压头中心一致，然后 缓慢地对试样施加弯曲力，直至达到规定的弯曲角度或出现 裂纹、破断为止。3、当试件外侧横向裂纹宽度达到0

49、.5mm时，应确认已经破裂。（4）结果判定1、当试验结果有2个或3个试件外侧（含焊缝和热影响区）未发生破裂，则判定该批接头为合格品。2、当3个试件均发生破裂，则一次判定该批接头为不合格品。3、当有2个试件发生破裂，应进行复验。4、复验时，应再切取6个试件，复验结果，当有3个试件发生破裂时，应判定该批接头为不合格品。六、钢筋机械连接接头试验六、钢筋机械连接接头试验目前常用的钢筋机械连接接头主要有如下几种类型：套筒挤压接头、锥螺纹接头、镦粗直螺纹接头、滚轧直螺纹接头、熔融金属充填接头及水泥灌浆充填接头。根据抗拉强度以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异，将接头分为三个等级：级：接头抗拉强度不小

50、于被连接钢筋实际抗拉强度或1.10倍钢筋抗拉强度标准值，并具有高延及反复拉压性能。级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.25倍，并具有一定的延性及反复压性能。1、技术要求级、级、级接头的抗拉强度就符合下表的规定。钢筋机械连接接头抗拉强度指示接接头头等等级级 级级 级级级级抗拉抗拉强强度度f f0 0mstmstff0 0stst或或1.10f1.10fukukf f0 0mstmstffukukf f0 0mstmst1.25f1.25fykyk表中：f0mst为接头试件实际抗拉强度；f0st为接头试件中