大锻件超声波检测中草状波缺陷的形成及消除-精选资料.pdf





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1、大锻件超声波检测中草状波缺陷的形成及消除在大锻件超声波检测过程中,经常会岀现草状波缺陷,影响着构 件的使用安全性,需要采取细化颗粒、正火等措施加以消除,但是,实践生产中发现正火举措下经过处理的草状波依旧可能岀因此,需要对大锻件超声波检测中的草状波缺陷进行深入分析,了解其形成机制,促使相关的消除措施制定与实施更具针对性。1 1 基于细化晶粒方面的草状波缺陷形成及消除分析在分析草状波形成及消除的过程中,由于采取正火细化晶粒的方 式可以进行有效处理,则可视为大锻件超声波检测中草状波 形成与粗晶 有关。结合大锻件内部所包含奥氏体颗粒的结构特 征,可知这些颗粒较大,且实际的分布并不均匀。因此,需要在 正
2、火细化晶粒的方式作用下消除草状波缺陷。实际操作中应注重 加热温度的适当提高,增强细化晶例有效性。但是,由于大锻件中相变区的加热温度提高较为困难,因 此,应加强正火细化晶例 方式的合理使用。操作过程中为了使细化晶 粒能够达到理想的效 果,应采用多次正火的方式,促使奥氏体的加热温 度能够提高。第一次奥氏体经过加热后晶粒体积相对较大;第二次奥氏体加热,应 选取能够保持晶粒体积基本不变的加热温度,并使晶粒表面的 过程中碳化物能够被最大限度地溶解,使得经过溶解后的碳化 物可视 为较小的贝氏体组织。采取多次正火细化晶粒的过程中,为了得到较为理想的晶粒,应注重空冷方式的高效利用,促使大锻件中的过冷奥氏体分
3、解温度能够下降,保持晶粒良好的冷却效果,确保晶粒细化有效性。当前快速冷却 在大锻件生产中难以实现,需要进行更加深入 的研究,了解正火中的冷 却温度对大锻件内部的晶粒细化效果影 响,从而制定岀科学的措施消除 草状波缺陷。大锻件轴向检测示意图如图 1 1 所示。2 2 基于微小裂纹的草状波的形成及消除分析为了提升对大锻件超声波检测中草状波缺陷形成的整体认知水平,应加深对热处理工艺的理解,从而为草状波缺陷的针对 性处理提供必要的参考依据。操作过程中对草状波岀现的部位进 行取样,并进行检验,发现在横向酸浸低倍试片的中心区附近的区域出现了许多大小微小的裂 纹与孔洞,造成了草状波缺陷形 成。而草状波本质上
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