主体模板工程施工方案及方法.pdf

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1、主体模板工程施工方案及方法主体模板工程施工方案及方法一、模板的选择一、模板的选择1、根据该工程特点具体部位，考虑施工方便，结构安全，经济合理，分别对模板作如下选择：该工程梁、板、柱、墙采用18 厚夹板和木枋；楼板采用 18mm 厚竹胶板施工；矩形梁采用 18 厚竹胶模板及钢模施工；楼梯梯板底模拟采用 18mm 厚竹胶板；楼梯侧模：采用厚木板作成锯齿形定型模板。2、作业条件：模板设计根据工程结构形式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横背杠（垫枋）规格、数量、排列尺寸，确定柱箍间距，梁板支撑间距，模板组装形式。连接节点大样，验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性，绘制全套模板设

2、计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图、节点加固图），模板数量应按模板设计及流水段划分。并进行综合研究后确定的模板合理配制数量。3、模板的支撑及承重架：本工程支模架全部采用 483.5mm 扣件钢管。支模架立柱上端配可调支托，以便调整、校正标高和模板早拆。梁底模和侧模均用组合钢模，钢管背杠，当梁高大于 500 时增设12 对拉螺栓；水平间距 600，竖向 500，起步间距不大于 300，采用扣件钢管作支撑。二、模板安装二、模板安装1、柱、墙模板按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以保证柱轴边边线与标高的准确。柱、墙模板使用18 厚夹板，钢管活动支撑，50100 木枋。柱子模板

3、支垫木枋肋间距为 300，钢管柱箍，钢管箍沿柱子高每 500 设一道。为防止胀模，对柱边长大于 80cm，在钢管箍中间设对拉螺栓，间距为600，为防止柱模板根部在浇筑混凝土时移位，在柱脚周围的混凝土楼板上插置钢筋头，作为柱脚模板支垫固定锚点。柱子支模时注意留置与墙体的拉结筋。混凝土墙模采用 18 厚夹板及 50100 木枋组装，模板安装时，用14600穿墙螺栓拉接，穿墙螺栓用塑料 PUC 套管便于螺栓能抽出循环使用，侧向支撑用钢管与满堂脚手架连接。使用主要流程：从一个施工层拆下用塔吊从卸料平台运到上一个施工层进行安装，待混凝土浇筑后，当混凝土强度达到70即可拆除模板。根据混凝土浇筑先后顺序按先

4、浇的先拆，后浇后拆方式拆除，并清理涂刷隔离剂。电梯井筒内模采用组合式绞接筒模。筒模由搁置架定位，脱模装置，模板三大部分组成。搁置架由底盘与门型架组成，4 根 12 纵梁与 4 根 12 联系横梁组成井字架底盘，底盘上铺满 5mm 厚钢板网，纵模端点焊导向条单向转动搁脚旋转在纵梁两端，10 组成的门型架置于底盘的槽钢横梁上。定位脱模装置由安装门型架上 8 个千斤顶调高低，沿着槽水平移动的承力小车与 2 个可调卡具 4 点支承进行水平及竖向调整。门型架四周装有可调三角架用于悬吊角模。模板由夹板和木枋组成，当筒壁混凝土终凝后，便可拆模，此时将对拉螺栓退出，先将模板即承力小车调松，余后调松上部可调卡具

5、，使模板逐渐脱离混凝土面。待大模上下均匀离开混凝土面后，用塔吊将大模吊住，即可翻转可调卡具将大模吊至井筒处。模板刷隔离剂后吊入电梯井预定位置，将模板的中心线对准井筒壁上中心线，进行水平垂直核正后，联紧四角角模将预留定位卡压紧，门洞处联结内模钢管卡，用对拉螺栓与外模联结，详细检查无误后再浇混凝土。2、安装梁模板：柱子模板安装完成后，开始安装梁模板，在梁模板安装之前，在楼层相应位置弹出上层梁的轴线及控制线，并用红油漆涂三角标注，用经纬仪、水平仪（或线坠）控制梁底模的平面位置及高度。安装梁钢管立柱前，支柱下垫通长脚手板，梁立柱采用双排架管，当梁截面较大时，可采用双排或多排，支柱的间距应由模板设计确定

6、，若无特殊要求，取 80cm，并与柱子水平拉杆及楼板下满堂架水平拉杆相连，在梁底标高下 50mm 反绑一根水平横杆，用水平尺测量水平拉杆相连，在梁底标高下 50mm 反绑一根水平横杆，用水平尺测量水平后固定牢固，然后拉通线安装梁底模板，梁模板立柱应加剪刀撑和水平拉杆，水平拉杆离地 50mm 设第一道，以上每隔 1.8m 设一道。按设计标高调整钢管支柱的标高，然后安装梁底模，并拉线找直，当梁跨度等于或大于 4m 时，梁基础按设计要求起拱，起拱高度：梁板为跨度的2，悬臂梁为悬臂长度的 3。绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐蔽，并清除杂物，安装侧模板。梁侧模75cm 用短钢管夹牢，独立梁上端加一短钢管稳

7、固，有梁板的梁侧模用短钢管支撑牢固，模板尺寸不符合模数时，用小木条补足所差厚度，阴阳角处必须使用角模，以利拆除方便，梁侧模顶面与楼板模板顶面平齐。安装完后校正梁中线，标高、断面尺寸，将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。3、安装楼板模板在混凝土层上搭满堂脚手架，满堂脚手架钢管的立柱下垫通长脚手板，上下楼层满堂脚手架的立管应在同一竖向中心线上，满堂脚手架立管间距 1.6m，横杆步距 1.4m 并与梁支模架连结形成一个整体，立杆搭设高度至板底下 10mm。并在板底下 60mm 反绑水平横杆，水平杆用水平尺校平后，在上铺5010cm 的木枋，木枋净间距 300mm，从一端向另一端推过，并用扣件固

8、定其位置，木枋铺完后，铺竹胶板，并用钉子将竹胶板固定在木枋上，竹胶板板面拼缝用粘胶带粘贴。模板铺完后，用水平仪校正楼板模板标高及平整度，然后加剪刀撑6m 设置，剪刀撑支好后，检查模板支承架的稳定性，并进行下道工序的施工。将模板内杂物清理干净，办预检准备浇筑混凝土。4、安装楼梯模板本工程楼梯板底模拟采用 18mm 厚竹胶板，支撑用双排钢管，斜撑用木枋。在施工前应先按 1：1 比例放出楼梯大样，计算出转角及平台梁与梯板交接处尺寸。并按设计及大样制作踏步板齿形侧模，用 50mm 厚木板制作。在支撑架搭设时同时应将超出施工面的一跑一并支设。以利钢筋绑扎及留置施工缝。楼梯模制作要求制作尺寸准确、牢固、支

9、撑合理。三、模板拆除三、模板拆除1、拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。2、柱子模板拆除：先拆除柱斜撑及柱箍横筒，拆除角模，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。3、楼板、梁模板拆除：梁有穿墙钢拉片者，先拆除钢拉片上的 U 形卡，然后拆紧固短钢管、角模，再用撬棍拆钢侧模板，梁侧模拆除后再拆除楼板模板。楼板模板拆除时先拆支承木枋的水平钢管，木枋，然后用撬棍将竹胶板撬动使之与混凝土脱落，最后拆除水平管，立杆，斜撑等支承架子。4、已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强

10、度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。5、模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模时就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。6、模板拆除时，侧模板的拆除应以混凝土强度能保证其表面及楞角因拆除模板不受损坏为准；底模拆除时混凝土强度达到设计要求，上部楼层若采取负荷施工，混凝土强度梁板均须达到设计强度的 100%。7、拆模时严禁模板直接从高处往下抛，以防止模板变形和损坏。四、模板工程质量的控制四、模板工程质量的控制1、模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。2、接缝宽度不得大于 1.5mm。检查方法：观察和用楔形塞尺检查。3、模板表面清理干净，并采取防止粘结措施。模板上粘浆和满刷隔离剂的累计面积，墙板应不大于 1000cm2；柱、梁应不大于 400cm2。检查方法：观察和用尺量计算统计。4、模板设计时考虑增加模板刚度，改进节点设计，严禁在阴阳角处用木板、木楔乱塞的做法。5、支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头，石子，木屑等杂物。