2015年不合格品分类处理办法.pdf
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1、不合格品分类处理办法不合格品分类处理办法一目的:控制不合格品在处理和流通环节中的分解,标识,利用。防止误用,并集中处理不良资产。二适用范围:已入库的采购来料不良,外协过程中各种不良品和报废品,生产过程产生的各种不良品和报废品,销售退回的不良品和报废品,也包括其它情形。三定义:不良品:不良品:不符合产品性能和质量标准。其中:降级使用:降级使用:不良品中部分质量特性不符合要求,但不影响功能使用,可降级使用的情形。可回收品:可回收品:不良品中质量特性不符合要求,但部分材料可回收再使用(如探头外壳)的情形。报废品:报废品:不良品中质量特性完全不符合要求,亦无物料回收价值的情形。四关联责任:采购部:跟进
2、处理采购来料入库后在生产过程中挑选出的不良品;根据需要处理最终确认的不良品。生产部:对生产过程中挑选出或制损的不良品分类入库或安排加工回收。销售部:销售退回不良品的送检,再处理。质量部:负责来料及产品的质量检定,对不良品进行质量分类记录。仓储部:分类建帐保管入库的不良品,集中处理最终确认的报废品。计划部:主导和安排对不良品分解回收的物料进行处理,统计,清理。五操作办法:1 1采购入库不良品处理规定:采购入库不良品处理规定:1 1 生产过程中挑选出的不良品和不能使用的物料退回仓库时,在单据上注明是来料不符合使用标准,按质量部的意见进行分选处理。填写不合格品处理单。12 仓库依据退回的实物和单据,
3、在物料包装上标注供应商,注明发料批次或采购订单号,即时通知采购部进行处理。采购部应根据供应商评审要求记录备查。采购合同应约定对质量问题的处理办法。13 不良品帐目自采购处理完毕后自动终止,对于无法退回的不良品仓库封存备查,参照生产过程中不良品处理规定一并处理。2 2生产过程不良品处理规定:生产过程不良品处理规定:21 生产过程出现的不良品退仓,应以正式的单据列出清单,说明事由,经车间负责人审核,质量部确认原因和处理办法,最终由项目负责人给出最终的处理意见。详见不合格品处理单。22 最终处理意见:包括不良品分解回收,不良品降级使用,直接报废3 种情况。报废的请填写报废品申请单。23 不良品退仓,
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- 2015 合格品 分类 处理 办法
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