预应力钢筋混凝土重型排水管排水沟施工方案及工艺方法.pdf

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1、预应力钢筋混凝土重型排水管排水沟施工方案及工艺方法预应力钢筋混凝土重型排水管排水沟施工方案及工艺方法一、施工工艺流程一、施工工艺流程测量放线沟槽开挖地基处理混凝土垫层管道安装接口处理管座浇筑检查井砌筑闭水试验分层回填。二、施工方法二、施工方法1 1、测量放线、测量放线测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复核，然后引水准点并报甲方及监理审核。按设计施工图对管中心线和地面标高进行实测，记下实测数据，每隔 20 米钉设标记桩并加以保护。按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度，然后以两管中心线为准两边平分即为沟槽边线，用白灰作标记，施工按此线开挖管槽。2 2、沟槽开挖、沟槽开挖按招标书和

2、设计图纸的要求开挖沟槽，我公司拟采用机械开挖的方法施工。开挖沟底比设计基底每侧加宽 0.5 米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土置于挖沟边线 1 米以外，以减少边坡荷载，避免对边坡的扰动，保证基坑稳定。沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量，以防止超挖，机械开挖至设计管底标高以上 0.2 米时，即停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。对于较深的沟槽，若有明显的积水现象，将在沟槽边侧设置宽为 20cm，深为 15cm 的排水边沟，并且每隔 30 米左右在槽底边外设一口径为 60cm，深为 50cm左右的排水集井，水流坡度大于 1%，同时在排水集井处用污水泵进行施工排水。当开挖沟槽

3、深度超过 2 米，且地质情况较差时，需对开挖坑壁进行支撑。3 3、地基处理、地基处理管沟开挖完毕，如发现管基地质情况良好，则按规定对基底进行整平，清除沟底杂物；如遇软弱地质情况、地下水或下瀑雨等情况，则应会同建设、设计、监理、质监单位进行研究，确定基础处理方案。以设计院的设计变更通知的形式明确基础处理方案。我单位将严格按照设计变更通知的要求，作基础处理的施工。4 4、混凝土垫层、混凝土垫层沟槽开挖完成并报监理验收合格后，重新放线定位，采用 J2 光学经纬仪控制管道中心线；用 J2 光学水准仪直接架在沟底测量，每 5 米一个测站，控制高程，钉设中心桩及高程控制桩，核准后及时支模浇筑 200mmC

4、15 混凝土垫层。5 5、管道安装、管道安装养护待垫层强度满要求后，用墨斗弹放管道中线进行管道安装。安管前检验管道成品，质量要求内外表面无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹及碰伤等缺陷。下管时从下游开始，承口位于上游方向，采用吊车安装并设专人指挥。测量人员跟班作业，负责控制管道中线及高程；校正、稳固管道采用预制混凝土垫块（其标号与基础混凝土标号一致），禁止使用木屑或碎砖块代替。6 6、接口处理、接口处理污水管道采用 200mm 宽钢丝网片混凝土抱箍板带，安管前将接口部位清洗干净，并在承口内底及插口外底涂满砂浆，然后用起重机吊起管进行就位。牵引应缓慢进行，用力均匀，顶压并内外填缝、抹口，要求填打饱满密实；要

5、求顶压均匀紧密，及时校正。7 7、管座浇筑、管座浇筑根据设计要求，管基覆土小于 3.5 米时，采用 120 度混凝土基础；接口完成后，按以上要求进行管道包封立模，要求模板安装稳定牢固，缝平顺密实并满涂脱模剂。混凝土采用机械搅拌，严格按配合比下料，注意控制塌落度；浇灌混凝土前用纯水泥浆涂刷管身以保证粘结度，浇灌时从管道两侧错开进行振捣均匀确保管底密实饱满。8 8、检查井砌筑、检查井砌筑管道检查井砌筑符合图纸要求，检查井井盖采用重型井盖，检查井所接管道管内底高程若图中无注明，则与井底标高相同。混凝土垫层，混凝土标号为 C20。检查井身采用 M7.5 水泥砂浆满浆砌 MU10砖，要求灰缝均匀、砂浆饱

6、满无通透，砖块砌筑前浸水润湿；流槽与井身一起砌筑，同时安装爬梯，均采用铸铁爬梯，控制好爬梯间距。所有检查井按有地下水考虑，内外勾抹 20mm 厚 1：2 水泥砂浆至井面，防止地下水渗漏。井盖及井座安装注意保持水平，路口处井盖与路面处齐平，绿化带内井口比地面高 15cm。9 9、闭水试验、闭水试验管道施工完毕并达到一定强度后，及时分段进行闭水试验，按规范查出各种管径的允许渗水量标准，比较实际渗水量和允许渗水量。1010、分层回填、分层回填闭水试验合格后立即清底回填，防止暴露时间过长或遇水浸泡。回填从管道两侧平衡进行，回填土使用外运的均质砂性粘土并分层夯实（每层 20cm），管身周围 50cm 范围内采用打夯机夯实，填土不小于 95%，管顶以上50cm 范围内不小于 85%，但当管道位于道路下时，应不小于 87%，管顶 50cm 以上范围内不小于 95%）。回填时每压实层进行密实度取样，经检验合格再进行上层回填。