混凝土工程浇筑课件.ppt

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1、 第三节 混凝土工程 1.三、混凝土的浇筑n混凝土成型就是将混凝土拌合料浇筑在符合设计尺寸要求的模板内，加以捣实，使其具有良好的密实性，达到设计强度的要求。n混凝土成型过程包括浇筑、捣实，是混凝土工程施工的关键，将直接影响构件的质量和结构的整体性。因此，混凝土经浇筑捣实后应内实外光、尺寸准确，表面平整，钢筋及预埋件位置符合设计要求，新旧混凝土结合良好。2.（一）浇筑前准备工作n（1）对模板及其支架进行检查，应确保标高、位置尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性满足要求；n模板中的垃圾、泥土和钢筋上的油污应加以清除；n木模板应浇水润湿，但不允许留有积水3.n（2）对钢筋及预埋件应请工程监理人员共同

2、检查钢筋的级别、直径、排放位置及保护层厚度是否符合设计和规范要求，并认真作好隐蔽工程记录。n（3）准备和检查材料、机具等；注意天气预报，不宜在雨雪天气浇筑混凝土。n（4）做好施工组织工作和技术、安全交底工作。4.（二）浇筑工作的一般要求n1、防止离析n混凝土应在初凝前浇筑，如混凝土在浇筑前有离析现象，须重新拌合后才能浇筑。n浇筑时，混凝土的自由倾落高度；对于素混凝土或少筋混凝土，由料斗进行浇筑时，不应超过2m；对竖向结构（如柱、墙）浇筑混凝土的高度不超过3m；对于配筋较密或不便捣实的结构，不宜超过60cm，否则应采用串筒、溜槽和振动串筒下料，以防产生离析。5.n2、浇筑竖向结构混凝土前，底部应

3、先浇入50100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，以避免产生蜂窝麻面现象。n3、混凝土浇筑时的坍落度应符合设计要求。（水的影响较大：水增减1%,混凝土强度相应波动减增3；水泥1相应砼1.7；w2，C2，砼下降8.9；w5，C10，砼下降31.4。）n4、为了使混凝土振捣密实，混凝土必须分层浇筑。6.n5、为保证混凝土的整体性，浇筑工作应连续进行。当由于技术上或施工组织上原因必须间歇时，其间歇时间应尽可能缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土条件确定。n6、在混凝土浇筑过程中，应随时注意模板及其支架、钢筋、预埋件及预留孔洞的情况，当出现不正常

4、的变形、位移时，应及时采取措施进行处理，以保证混凝土的施工质量。n7、施工缝留置及处理。7.正确留置施工缝n施工施工缝缝定义：在混凝土浇筑过程中，因设计要求或施工需要分段浇筑而在先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝。n施工缝位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力受剪力较较小小且便于施工的部位。n柱应留水平缝，梁、板、墙应留垂直缝。8.a.柱子施工缝柱子施工缝宜留在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。9.b.与板连成整体的大截面梁n与板连成整体的大截面梁，施工缝留置在板底面以下2030mm处。当板下有梁托时，留在梁托下部。10.c.有主次梁的楼板n有主次梁

5、的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。11.nd.墙体的施工缝留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留置在纵横墙的交接处。n楼梯的施工缝也应留在跨中的1/3范围内。ne.双向受力楼板、厚大结构、拱、穹拱、薄壳、蓄水池、斗仓多层刚架及其他结构复杂的工程，施工缝的位置应按设计要求留置。nf.承受动力作用的设备基础，不应留置施工缝；当必须留置时，应征得设计单位同意。12.ng.在设备基础的地脚螺栓范围内，水平施工缝必须留在低于地脚螺栓底端处，其距离应大于150mm；当地脚螺栓直径小于30mm时，水平施工缝可以留在不小于地脚螺栓埋入混凝土部分总长度的3/4处。垂直施工缝应

6、留在距地脚螺栓中心线大于250mm处，并不小于5倍螺栓直径。13.n在施工缝处开始继续浇筑混凝土的时间不能过早，以免使已凝固的混凝土受到振动而破坏，必须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2N/mm2时才可进行。n混凝土达到1.2N/mm2强度所需的时间，根据水泥品种、外加剂的种类，混凝土配合比及外界的温度而不同，可通过试块试验确定。施工缝处理a.14.施工缝处理b.n在施工缝处继续浇筑前，为解决新旧混凝土的结合问题，应对已硬化的施工缝表面地行处理。n即清除表层的水泥薄膜和松动石子及软弱混凝土层，必要时还要加以凿毛，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应加以清除；n然后用水冲洗干净，并保持充分湿

7、润，且不得积水；n在浇筑前，宜先在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的水泥砂浆；n施工缝处的混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。15.（三）整体结构浇筑n1、框架结构浇筑 框架结构的主要构件有基础、柱、梁、楼板等。其中框架梁、板、柱等构件是沿垂直方向重复出现的，因此，一般按结构层来分分层层施施工工。如果平面面积较大，还应分段进行（一般以伸缩缝划分施工段），以便各工序流水作业，在每层每段中，浇筑顺序为先先浇浇柱，后柱，后浇浇梁、梁、板板。16.n一排柱子的浇筑顺序应从两端同时向中间推进，以防柱模板在横向推力下向一方倾斜；n肋形楼板的梁板应同时浇筑，n当梁的高度大于1m时，可先单独浇梁，并在板底以

8、下2030处留设水平施工缝。n浇筑无梁楼盖时，在柱帽下50处暂停，然后分层浇筑柱帽，下料应对准柱帽中心，待混凝土接近楼板底面时，再连同楼板一起浇筑。17.2、剪力墙浇筑n剪力墙浇筑除按一般规定进行外，还应注意门窗洞口应以两侧同时下料，浇筑高差不能太大，以免门窗洞口发生位移或变形。同时应先浇筑窗台下部，后浇筑窗间墙，以防窗台一部分出现蜂窝孔洞。18.3、大体积混凝土浇筑n大体积混凝土是指厚度大于或等于1.5m，长、宽较大，施工时水化热引起混凝土内的最高温度与外界温度之差不低于25的混凝土结构。n一般多为建筑物、构筑物的基础，如高层建筑中常用的整体钢筋混凝土箱形基础、高炉转炉设备基础等。1）定义1

9、9.20.21.2）特点（1）大体积混凝土承受荷载大，整体性要求高，不允许留施工缝；（2）大体积混凝土浇筑后水泥水化热量大，混凝土内部温度显著升高，而表面产生拉应力，如温差过大则易于在混凝土表面产生裂纹。（3）在混凝土内部逐渐冷却产生收缩时，由于受到基底或已浇筑的混凝土的约束，接触处将产生很大的拉应力，当拉应力超过混凝土的极限抗拉强度时，与约束接触处会产生裂缝。22.3）防止裂缝措施n大体积混凝土结构截面大，水泥水化热总量大，而砼是热的不良导体，造成砼内部温度较高，由此使砼内外产生较大的温度差，当形成的温度应力大于砼抗拉强度时，在受到基岩或硬化砼垫层约束的情况下，就易使混凝土产生裂缝。因此，在

10、浇筑大体积混凝土时，必须采取适当措施：23.na.宜选用水化热较低的水泥，如矿渣水泥、火山灰或粉煤灰水泥；nb.掺缓凝剂或缓凝型减水剂，也可掺入适量粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料；nc.采用中粗砂和大粒径、级配良好的石子；nd.尽量减少水泥用量和每立方米混凝土的用水量；24.ne.降低混凝土入模温度，可在砂、石堆场、运输设备上搭设简易遮阳装置或覆盖草包等隔热材料，采用低温水或冰水拌制混凝土；nf.扩大浇筑面和散热面，减少浇筑层厚度和浇筑速度，必要时在混凝土内部埋设冷却水管，用循环水来低混凝土温度；ng.在浇筑完毕后，应及时排除泌水，必要时进行二次振捣；25.nh.加强混凝土保温、保湿养护，严格控制

11、大体积混凝土的内外温差，当设计无具体要求时，温差不宜超过25，故可采用草包、炉渣、砂、锯末、油布等不易透风的保温材料或蓄水养护，以减少混凝土表面的热扩散和延缓混凝土内部水化热的降温速率；26.4）浇筑方案n大体积混凝土结构整体性要求较高，通常不允许留施工缝。因此，必须保证混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣各工序协调配合，并在此基础上，根据结构大小、钢筋疏密等具体情况，选用如下浇筑方案：27.28.na.全面分层（图a）：在整个结构内全面分层浇筑混凝土，要做到第一层全部浇筑完毕，在初凝前再回来浇筑第二层，如此逐层进行，直到浇筑完成。n采用此方案，结构平面尺寸不宜过大，施工时从短边开始，沿长边进行。必要

12、时亦可从中间向两端或从两端向中间同时进行。29.nb.分段分层（图b）：混凝土从底层开始浇筑，进行一定距离后回来浇筑第二层，如此依次向前浇筑以上各层。每段的长度可根据砼浇筑到末端后，下层末端的砼还未初凝来确定。n分段分层浇筑方案适用于厚度不太大而面积或长度较大的结构。30.nc.斜面分层（图c）：适用于结构的长度大大超过厚度而砼的流动性有较大时，采用分层分段方案砼往往不能形成稳定的分层踏步，这时可采用斜面分层浇筑方案。施工时将砼一次浇筑到顶，让砼自然地流淌，形成一定的斜面。这时砼的振捣工作应从浇筑层下端开始，逐渐上移，以保证混凝土施工质量。n这种方案很适应砼泵送工艺，可免除砼输送管的反复拆装。

13、31.32.33.34.4、水下混凝土浇筑35.（5）免振捣混凝土n免振捣混凝土又称自密实混凝土，它是由70年代初由前西德发明并首先用于工程的流态混凝土发展而来的，这种混凝土在日本得到极其迅速的发展。到90年代中期，日本已生产了自密实免振混凝土80万m3，我国也已经有自密实免振捣混凝土的工程实际应用。36.浇灌过程中混凝土能够保持不离析和均匀性，不需要外加振动，完全依靠重力作用充满模板每一个角落、达到充分密实和获得最佳的性能，硬化后具有良好的力学性能和耐久性能。自密实混凝土(以下简称SCC)：37.对于免振捣自密实混凝土，拌合物的工作性能是研究的重点，应着重解决好混凝土的高高工作性与硬化混凝土

14、力学性能及耐久性工作性与硬化混凝土力学性能及耐久性的矛盾。一般认为，免振捣自密实混凝土的工作性能应达到：坍落度250270mm，扩展度550700mm，流过高差15 mm。有研究表明不经振捣的自密实混凝土可以在硬化后形成十分致密、渗透性很低的结构，且干缩率较同强度等级的普通混凝土较小。38.高流动性：保证混凝土能够绕过障碍物，充分填充模型内每个角落。高稳定性：保证混凝土质量均匀一致,即不泌水,骨料不离析。通过钢筋间隙能力：保证混凝土穿越钢筋间隙时不发生阻塞。自充填性：是流动性、稳定性和间隙通过性的最终结果。特性39.北京银泰置业有限公司投资建设，北京城建集团总承包部承建的银泰中心银泰中心工程东

15、西塔楼转换梁结构尺寸为2m6m，结构中钢筋异常密集，以至于许多地方无法振捣，下“灰”困难，且由于结构本身的原因，只能从结构表面下“灰”，这样混凝土只有靠将从6米高处，穿过密集的钢筋自由下落流淌到结构底下，而且结构体积较大，一次混凝土浇注量大1500 m3。40.拆模后大尺寸的结构外露部分，平整光洁，气泡极少，自密实充填性良好，无任何蜂窝狗洞现象发生。工地成型试块24组，搅拌站成型试块18组，全部合格，其中7天强度平均达到51MPa；28天平均强度达到65MPa，达到设计强度等级的130%。41.坍落度倒置流空试验42.扩展度试验43.坍落度试验44.试验柱拆模45.C60自密实混凝土拆模后外观

16、46.（四）混凝土的捣实n混凝土浇筑入模后，内部还存在着很多空隙。为了使硬化后的混凝土具有所要求的外形和足够的强度与耐久性，必须使新入模的混凝土填满模板的每一角落（成成型型过过程程），并使混凝土内部空隙降低到一定程度以下（密密实实过过程程），具有足够的密实性。n混凝土的捣实就是使浇入模内的混凝土完成 成成型型与与密密实实 过程，保证混凝土构件外形正确，表面平整，混凝土的强度和其它性能能符合设计要求。1、混凝土振捣的概念及方法47.n混凝土的捣实方法有人工捣实和机械捣实两种。n人工捣实是利用捣棍、插钎等用人力对混凝土进行夯插等来使混凝土成型密实的一种方法。它不但劳动强度大，且混凝土的密实性较差，

17、只能用于缺少机械和工程量不大的情况下。人工捣实时，必须特别注意做到分层浇筑。每层厚度一般宜控制在15cm左右。捣实时要注意插匀、插全。n机械捣实的方法有多种，在建筑工地主要采用振动法和真空脱水法。混凝土捣实方法48.2、振动密实法n新拌制成的混凝土是具有弹、粘、塑性性质的一种多相分散体系，在剪应力作用下，混凝土的粘度会减小，而当剪应力撤除后，其粘度又会逐渐复原，这种特性被称为触触变变性性。1）振动密实原理49.n浇入模板内的混凝土，在振动机械的振动作用下，混凝土中的固体颗粒都处于强迫振动状态，颗粒之间的内摩擦力和粘着力大大降低，混凝土的粘度急剧下降，流动性大大增加，混凝土呈现液化而具有重质液体

18、的性质，因而能流向模板内的各个角落将模板填满。n与此同时，混凝土中的粗骨料颗粒在重力作用下逐步下落沉实，颗粒间的空隙则被水泥砂浆所填满，空气则以气泡状态浮升至表面排出，从而使原来处于松散堆积状态的混凝土得到密实。50.2）振动密实机械n振动捣实机械的类型，按其工作方法的不同可分为：插入式振动器、附着式振动器、平板式振动器和振动台。n在建筑工地，主要是应用插入式振动器和平板式振动器。51.52.（1）插入式振动器n又称内部振动器。由电动机、软轴和振动棒三部分组成。振动棒是工作部分，它是一个棒状空心圆柱体，内部安装着偏心振子，在动力源驱动下，由于偏心振子的振动，使整个棒体产生高频微幅的机械振动。工

19、作时，将它插入混凝土中，通过棒体将振动能量直接传给混凝土。n振动密实的效率高，适用于基础、柱、梁、墙等深度或厚度较大的结构构件的混凝土捣实。53.54.55.56.n按振动棒激振原理的不同，插入式振动器可分为偏心偏心轴轴式和行星式和行星滚锥滚锥式（式（简简称行星式）称行星式）两种。n偏心轴式的激振原理是利用安装在振动棒中心具有偏心质量的转轴，在作高速旋转时所产生的离心力通过轴承传递给振动棒壳体，从而使振动棒产生圆振动。n行星式振动器的最大特点，是在不提高软轴的转速情况下，利用振子的行星运动，即可使振动棒获得较高的振动频率。与偏心式振动器比较，具有振动效果好，机械磨损少等优点，因而得到普遍的应用

20、。57.n使用插入式振动器时，要使振动棒自然地垂直沉入混凝土中。为使上下层混凝土结合成整体，振动棒应插入下一层混凝土中50mm。振动棒不能插入太深，最好应使棒的尾部留露1/31/4，软轴部分不要插入混凝土中。n振捣时，应将棒上下抽动，以保证上下部分的混凝土振捣均匀。振动棒应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环和预埋件等。58.59.各插点的布置方式有行列式与交错式两种（图示），其中交错式重叠、搭接较多，能更好地防止漏振，保证混凝土的密实性。振动棒各插点的间距应均匀，不要忽远忽近。插点间距一般不要超过振动棒有效作用半径R的1.5倍，振动棒与模板的距离不应大于其有效作用半径R的0.5倍。60.n振动棒在

21、各插点的振动时间，以见到n1、混凝土表面基本平坦，n2、泛出水泥浆，n3、混凝土不再显著下沉，n4、无气泡排出为止。为准，以此推断推断砼砼振振捣捣密密实实。如何判断砼振捣密实61.（2）附着式振动器及平板式振动器n附着式振动器又称外部振动器。使用时是利用螺栓或夹钳等将它固定在模板上，通过模板来将振动能量传递给混凝土，达到使混凝土密实的目的。n适用于振捣截面较小而钢筋较密的柱、梁及墙等构件。62.63.n将附着式振动器固定在一块底板上则成为平板式振动器，它又称为表面振动器，适用于捣实楼板、地坪、路面等平面面积大而厚度较小的混凝土结构构件。n平板式振动器的振动力是通过底板传递给混凝土的，故使用时振

22、动器的底部应与混凝土面保持接触。在一个位置振动捣实到混凝土不再下沉、表面出浆时，即可移至下一位置继续进行振动捣实。每次移动的间距应保证底板能覆盖已被振捣完毕区段边缘50左右，以保证衔接处混凝土的密实性。64.65.66.3、真空作业密实法n在混凝土浇筑施工中，有时为了使混凝土易于成型，采用加大水灰比提高混凝土流动性的方式,但随之降低了混凝土的密实性和强度。n真空脱水法就是利用真空吸水设备，将已浇筑完毕的混凝土中的游离水和气泡吸出，以达到降低水灰比、提高混凝土强度、改善混凝土的物理力学性能、加快施工进度的目的。67.n经过真空脱水的混凝土，密实度大，抗压强度可提高25%40%，与钢筋的握裹力可提高20%25%，可减少收缩，增长弹性模量。n混凝土真空脱水技术主要用于预制构件和现浇混凝土楼地面、道路及机场跑道等工程施工。68.69.谢谢观看！