9单元机组运行(实训操作指导)(精品).ppt

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1、新疆东方希望有色金属有限公司自备电厂员工培训授课：赵静任务1：锅炉点火前各辅助系统的恢复1、务必按照操作票的要求，在就地操作站上进行锅炉、汽轮机各辅助系统的相关设备如疏水阀、一次阀、排空阀、就地泵站的启停操作。2、投入循环水系统时要注意切换循环泵的润滑水系统。3、在投入冷却器时要注意备用冷却器的冷却介质侧开入口阀、关出口阀。4、投入发电机密封油系统要注意切断相关联络阀，否则将导致密封油压不足。5、凝汽器注水时不要同时启动三台补水泵，以免流量过大不易控制水位。6、除氧器上水中要控制流量，不宜超过250吨/小时，否则将导致凝汽器水位无法控制。任务1：锅炉点火前各辅助系统的恢复7、除氧器上水中若水位

2、过高，可打开事故疏水门放水，水位达到正产值后关闭事故疏水门，并将水位调节投“自动”。8、除氧器升温升压中要注意修改除氧器压力设定值为0.147Mpa。9、相关设备启动后要注意投入“停联锁”。10、燃油系统恢复中要确保扫描冷却风机一台运行、一台备用，两条油母管只能使用其一，否则会导致燃油压力低。11、各风机润滑油、调节油站只投一台油泵，但冷却风扇要投入两台运行，否则将无法满足风机的启动条件。12、注意，各设备的“停联锁”要在设备在正常启动后方才投入，油跳闸阀竖向位置为投入。任务1：锅炉点火前各辅助系统的恢复13、磨煤机石子煤斗的排放阀应在关闭位置。14、要区分省煤器放水门与排污系统的疏水门，在开

3、启排污系统的疏水门时不能误开省煤器放水门。任务2：锅炉点火升温升压1、检查锅炉、汽轮机相关设备的联锁已正确投入。2、检查仪用空气压缩机已投入运行，方能使用给水旁路调节门。3、在进行锅炉上水操作时，请向指导老师申请加速，锅炉上水过程中密切监视水位，必须控制在-100-50mm范围内。如水位过高，请使用炉底排污门放水，不可使用事故放水门放水，否则会出发锅炉MFT信号。4、必须建立锅炉水封、投入锅炉总联锁后才可以进入锅炉通风系统的恢复操作。5、建立锅炉通风系统的过程中务必注意各辅助风门的开度值，过量风门只开6%10%，不可不开。任务2：锅炉点火升温升压6、调节炉膛负压时要注意两台风机平衡带负荷，增减

4、风机的动叶挡板开度时要在两台风机中轮换，调节结束后两台风机的动叶开度应相等。7、锅炉升温升压中，必须严格监视汽包壁温差不超过40。C，严格控制升温速度。8、锅炉升温升压中可采用燃烧调整、风量调整（注意不低于最低风量）、旁路调整（1Mpa以上）来控制升温速度。任务3：机组冲转并网升负荷1、汽轮机在冷态启动（冲转）时，进入汽轮机的主蒸汽至少具有56的过热度，但其最高温度值不得大于427；2、主汽门前蒸汽的压力和温度应满足“启动时的蒸汽参数”曲线的要求；3、根据冷态启动暖机曲线决定中速暖机时间，任何情况下不得减少。4、加强对油燃烧器的维护，调整好燃烧，密切注意空预器出口烟温变化和排烟温度变化，防止二

5、次燃烧事故发生，当汽温和烟温急剧上升时，应立即采取措施控制，降低升压速度，查明原因后方可继续。任务3：机组冲转并网升负荷5、在汽机冲转前要注意控制炉膛出口烟温不大于538，升压升负荷过程中，根据化学要求进行分阶段洗硅，直到炉水合格才可继续升压升负荷。6、汽轮机在冷态启动（冲转）时，进入汽轮机的主蒸汽至少具有56的过热度，但其最高温度值不得大于427；7、主汽门前蒸汽的压力和温度应满足“启动时的蒸汽参数”曲线的要求；8、根据冷态启动暖机曲线决定中速暖机时间，任何情况下不得减少。9、注意调整发电机氢、油、水冷却器进水，使各项温度不超限。任务3：机组冲转并网升负荷10、注意蒸汽温升速度，汽缸各部温升

6、速度及温差正常。11、注意凝汽器、各加热器、除氧器水位正常并及时调整。12、注意机组胀差、汽温、温升、温差的变化、轴向位移，振动应正常，倾听机组声音正常。13、启动过程中，应严密监视密封油系统工作正常，保证密封油压始终大于氢压0.050.02MPA。任务4：单元机组正常运行调整1、机组正常运行中，主要监视主汽温、主汽压、再热汽温、蒸汽流量、锅炉汽包水位、炉膛负压、凝汽器真空等参数，发现相关参数报警，务必仔细检查，查明原因，排除异常。2、当机组由满负荷降至70%负荷运行时，锅炉要及时调整燃烧，如果机组原来处于协调状态，则密切监视主汽温、主汽压、再热汽温、锅炉汽包水位、炉膛负压，观察自动控制系统将

7、其基本稳定在额定值上，若有较大波动，需要切换位手动调整。3、当机组由满负荷降至50%负荷运行时，必须改变运行方式，锅炉燃料切换为手动控制，注意及时投油稳定燃烧，采取相应手段维持主汽温、再热汽温、汽包水位、炉膛负压、一次风压的稳定且在规定范围内。任务4：单元机组正常运行调整4、在机组变负荷时，必须加强汽轮机的安全运行调整，确保汽压波动在允许范围内，转速在规定范围内，各级高、低加水位正常，除氧器、凝汽器水位正常，真空正常。5、及时切换汽轮机的运行方式，应用机组手动调整负荷来配合锅炉完成机组减负荷操作。6、机组变负荷时，必须加强对送风机、引风机、各台磨煤机、小汽轮机的监控，尤其要注意观察这些设备的电

8、流，确保辅机安全运行。7、正常运行中的电气运行调整包括有功、无功负荷的调整，定子、转子电流的监视及调整，氢气压力、纯度的监视、密封油压力的监视及调整，内冷水压力、流量、水质的监视与调整。任务4：单元机组正常运行调整机组正常运行调整任务主要完成的操作项目有：机组正常运行调整任务主要完成的操作项目有：（1）机组正常运行中，运行方式的切换，主要参数的监视和记录。（2）机组满负荷减至70%负荷的燃烧调整、水位调整、汽温调整。（3）机组满负荷减至50%负荷的运行方式切换、燃烧调整、水位及汽温调整。（4）减负荷中设备故障记录或参数异常记录。（5）减负荷过程中汽轮机的DEH盘台操作，汽轮机转速、真空、轴震动、轴向位移等安全参数的监视与调整。谢谢！