危险源辨识和风险评估培训记录.doc.pdf

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1、员员 工工 培培 训训 记记 录录一、教学目标一、教学目标通过培训，进一步提升工人危险源的辨识和风险评估的能力，加强职工的安全意识，使职工能够很好地履行岗位职责，促进煤矿安全培训工作不断完善和提高。二、课时安排二、课时安排培训时间：11 11 月月 1818 日日培训地点：队 部培训人:XXXX备注：三、授课内容三、授课内容管路维修工岗位危险源辨识、风险评估及防范措施管路维修工岗位危险源辨识、风险评估及防范措施1 1、管路老化、锈蚀，可能造成管路爆裂、高压风、水伤人；防范措施：经、管路老化、锈蚀，可能造成管路爆裂、高压风、水伤人；防范措施：经常巡检、及时更换。常巡检、及时更换。2 2、检修时没

2、有关闭上级阀门，可能造成阀门或设备被误开启伤人；防范措、检修时没有关闭上级阀门，可能造成阀门或设备被误开启伤人；防范措施：停机、停液时挂好牌，提醒其它人员。管路检修完成后，仔细检查一遍接施：停机、停液时挂好牌，提醒其它人员。管路检修完成后，仔细检查一遍接头处头处U U型卡安装是否规范，符合标准。型卡安装是否规范，符合标准。3 3、掐管路时不卸压，可能造成造成风水喷射出，击伤人员；防范措施：掐、掐管路时不卸压，可能造成造成风水喷射出，击伤人员；防范措施：掐管路时先卸压。管路时先卸压。4 4、特定、重要地点没有安装压力表或压力表失灵，可能造成不能观察压力、特定、重要地点没有安装压力表或压力表失灵，

3、可能造成不能观察压力状况、造成管路挤破或欠压；防范措施：安装压力表或及时更换、修理。状况、造成管路挤破或欠压；防范措施：安装压力表或及时更换、修理。5 5、拆卸螺丝时，扳手没有卡牢螺栓，可能造成人员滑倒碰伤；防范措施：、拆卸螺丝时，扳手没有卡牢螺栓，可能造成人员滑倒碰伤；防范措施：拆卸螺栓时，扳手卡紧，人员站稳，正向缓慢加压。拆卸螺栓时，扳手卡紧，人员站稳，正向缓慢加压。6 6、使用倒链作业时，没有找好吊点，可能造成吊挂不牢固、掉落砸人；防、使用倒链作业时，没有找好吊点，可能造成吊挂不牢固、掉落砸人；防范措施：检查导链可靠性、找准吊点。范措施：检查导链可靠性、找准吊点。7 7、用导链起吊重物时

4、捆绑不牢，可能造成重物掉落伤人；防范措施：重物、用导链起吊重物时捆绑不牢，可能造成重物掉落伤人；防范措施：重物吊挂牢固。吊挂牢固。8 8、使用法兰盘连接管路手指插入两个法兰盘间，可能造成管子错动挤手；、使用法兰盘连接管路手指插入两个法兰盘间，可能造成管子错动挤手；防范措施：严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺丝眼。防范措施：严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺丝眼。防突预测工岗位危险源辨识、风险评估及防范措施防突预测工岗位危险源辨识、风险评估及防范措施1 1、不认真执行敲帮问顶制度，可能造成顶帮掉矸伤人；防范措施：执行好、不认真执行敲帮问顶制度，可能造成顶帮掉矸伤人；防范措施：执行好敲帮问顶制度，确保作业

5、环境安全。必须严格执行敲帮问顶制度，掘进工作面敲帮问顶制度，确保作业环境安全。必须严格执行敲帮问顶制度，掘进工作面进行预测前作业队将工作面安全防护到位；预测中密切观察巷道顶板状况，发进行预测前作业队将工作面安全防护到位；预测中密切观察巷道顶板状况，发现顶板掉渣、压力增大等有片帮、冒顶危险时，立即停止作业，人员撤出危险现顶板掉渣、压力增大等有片帮、冒顶危险时，立即停止作业，人员撤出危险区，并专人处理后方可作业。区，并专人处理后方可作业。2 2、打眼过程中瓦斯增大，可能造成瓦斯超限作业引起爆炸；防范措施：发、打眼过程中瓦斯增大，可能造成瓦斯超限作业引起爆炸；防范措施：发现煤层内有连续小煤炮声响或有

6、大量瓦斯涌出时，严禁打眼作业。工作面风流现煤层内有连续小煤炮声响或有大量瓦斯涌出时，严禁打眼作业。工作面风流中瓦斯达到中瓦斯达到1%1%时，严禁打眼作业。时，严禁打眼作业。3 3、打眼透水、透老空，可能造成造成事故伤人；防范措施：认真学习规程、打眼透水、透老空，可能造成造成事故伤人；防范措施：认真学习规程，了解施工巷道的用途及水文地质情况，并熟知透水预兆，掌握打眼过程中的，了解施工巷道的用途及水文地质情况，并熟知透水预兆，掌握打眼过程中的变化，遇透水或透老空征兆时立即停止打眼。变化，遇透水或透老空征兆时立即停止打眼。4 4、打眼时袖口、领口、衣角外漏，戴手套，可能造成衣物被缠住伤人；防、打眼时

7、袖口、领口、衣角外漏，戴手套，可能造成衣物被缠住伤人；防范措施：打眼人员严禁戴手套操作，必须扎紧袖口裤管，扣好衣扣，围巾必须范措施：打眼人员严禁戴手套操作，必须扎紧袖口裤管，扣好衣扣，围巾必须系在上衣内。系在上衣内。5 5、打眼角度不对、横向加压，可能造成断钎伤人；防范措施：钻眼设备要、打眼角度不对、横向加压，可能造成断钎伤人；防范措施：钻眼设备要垂直煤壁，切忌多人顶推，施加横向力。突出预测打钻和打超前钻孔时，施工垂直煤壁，切忌多人顶推，施加横向力。突出预测打钻和打超前钻孔时，施工人员应站在钻孔孔口两侧，不得站在钻孔孔口正后方及钻孔延长线上，严禁面人员应站在钻孔孔口两侧，不得站在钻孔孔口正后方

8、及钻孔延长线上，严禁面对钻孔孔口观察钻进情况，以免发生钻孔喷孔伤人；对钻孔孔口观察钻进情况，以免发生钻孔喷孔伤人；5 5、接头不牢固，可能造成高压风伤人、接头脱落伤人；防范措施：启动打、接头不牢固，可能造成高压风伤人、接头脱落伤人；防范措施：启动打眼设备前，要认真检查供压风管连接情况，眼设备前，要认真检查供压风管连接情况，U U型卡插紧，供压风管路必须用型卡插紧，供压风管路必须用U U型型卡扎牢固并连接在一起。打钻作业时必须使用护身板，永久性支护要紧跟迎头卡扎牢固并连接在一起。打钻作业时必须使用护身板，永久性支护要紧跟迎头，严禁空帮空顶作业。，严禁空帮空顶作业。防尘隔爆设施维护工岗位危险源辨识

9、、风险评估及防范措施防尘隔爆设施维护工岗位危险源辨识、风险评估及防范措施1.1.高空作业不按作业规程和要求进行操作的，可能造成摔倒。摔伤。严格高空作业不按作业规程和要求进行操作的，可能造成摔倒。摔伤。严格安装作业规程进行错作，登高作业时必须搭牢操作平台，站在高空作业时带保安装作业规程进行错作，登高作业时必须搭牢操作平台，站在高空作业时带保险带，并有专人监护。险带，并有专人监护。2.2.设施安装过程中不检查顶板情况的，设施安装过程中不检查顶板情况的，不认真执行敲帮问顶制度，不认真执行敲帮问顶制度，可能造可能造成顶帮掉矸伤人；防范措施：执行好敲帮问顶制度，确保作业环境安全。必须成顶帮掉矸伤人；防范

10、措施：执行好敲帮问顶制度，确保作业环境安全。必须严格执行敲帮问顶制度，严格执行敲帮问顶制度，掘进工作面进行预测前作业队将工作面安全防护到位掘进工作面进行预测前作业队将工作面安全防护到位.3.3.安装材料堆放不整齐，造成衣物工具被挂。材料摆放整齐，安装材料有安装材料堆放不整齐，造成衣物工具被挂。材料摆放整齐，安装材料有先后分类。先后分类。4.4.没有关闭上级阀门，可能造成阀门或设备被误开启伤人；防范措施：安没有关闭上级阀门，可能造成阀门或设备被误开启伤人；防范措施：安装管路或连接管路完成后，装管路或连接管路完成后，仔细检查一遍接头处仔细检查一遍接头处U U型卡安装是否规范，型卡安装是否规范，符合

11、标准符合标准5 5、维修防尘设施时不卸压，可能造成造成水喷射出，击伤人员；防范措施、维修防尘设施时不卸压，可能造成造成水喷射出，击伤人员；防范措施：掐管路时先卸压：掐管路时先卸压6.6.运输巷中不观察行车情况，造成行车伤人。防范措施：严格执行行车不运输巷中不观察行车情况，造成行车伤人。防范措施：严格执行行车不行人，行人不行车制度，设专人看护行车情况。行人，行人不行车制度，设专人看护行车情况。防尘洒水工岗位危险源辨识、风险评估及防范措施防尘洒水工岗位危险源辨识、风险评估及防范措施 1.1.洒水工作前不检查顶板情况，造成洒水过程中顶帮掉矸伤人执行好敲洒水工作前不检查顶板情况，造成洒水过程中顶帮掉矸

12、伤人执行好敲帮问顶制度，确保作业环境安全。帮问顶制度，确保作业环境安全。2.2.运输巷中不观察行车情况，造成行车伤人，回风巷中瓦斯超限，继续作运输巷中不观察行车情况，造成行车伤人，回风巷中瓦斯超限，继续作业。防范措施：严格执行行车不行人，行人不行车制度，设专人看护行车情况业。防范措施：严格执行行车不行人，行人不行车制度，设专人看护行车情况。回风巷中带便携式瓦斯报警仪，瓦斯超限立即停止作业撤出回风巷，并通知。回风巷中带便携式瓦斯报警仪，瓦斯超限立即停止作业撤出回风巷，并通知相关单位。相关单位。3.3.防尘洒水不戴防尘口罩。防范措施：按要求佩戴防尘口罩防尘洒水不戴防尘口罩。防范措施：按要求佩戴防尘口罩4.4.没有关闭上级阀门，可能造成阀门或设备被误开启伤人；防范措施：连没有关闭上级阀门，可能造成阀门或设备被误开启伤人；防范措施：连接管路或拆卸液管，仔细检查一遍接头处接管路或拆卸液管，仔细检查一遍接头处U U型卡安装是否规范，符合标准。型卡安装是否规范，符合标准。