主体工程施工.pdf

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1、主体工程施工主体工程施工1 墙体工程砌砖采用“三一”砌砖法，统一排砖撂底，开始砌筑时，先进行排砖，排出灰缝宽度，砖墙的水平及竖向灰缝宽度为 8-12mm，水平灰缝饱满度不低于 80%，砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，如不能同时砌筑必须留槎时，应砌成阳槎，留斜槎有困难时，除转角外，也可留直槎，但必须砌成阳槎，并加高拉接筋，拉结筋为 26 钢筋，间距沿墙高不超过 500mm，每边伸入墙内 1000mm，未端做 90 度弯钩。（1）砂浆严格按照配合比过磅配制，计量要准确，采用机械拌制，搅拌时间不得少于 1.5 分钟，。（2）砌体砂浆必须饱满密实，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于 85%。（3）砂浆应随

2、拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须初凝前使用完。（4）建筑物的临时间断处不得留直槎，建筑物的隔墙，除应留阳槎外并应设置拉筋，构造柱两侧留大马牙槎，高度不大于 300mm，沿构造柱每隔 500mm 设 28 拉结钢筋，每边伸入墙内 1000mm。（5）构造柱与圈梁交接处，构造柱箍筋间距加密到 100mm，加密范围为圈梁上下各 500mm。（6）实心砖砌筑采用一顺一丁，三一砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉）（7）墙体砌至墙身时，要拉通线检查轴线及边线保证墙身轴线位置正确，同时要对照皮数杆的砖层的标高，如有高低偏差时，应在水平灰缝中逐渐调正，使墙的砖层与皮数杆砖层相一致。（8）砖墙上的各种预留洞口及

3、埋件以及接槎的拉结钢筋必须按设计标高位置或交底要求留置。（9）构造柱留置位置要正确、大马牙槎先退后进，上下顺直,柱内残留砂浆要清理干净。2 钢筋工程钢筋均在现场加工制作。钢筋接头采用绑扎搭接，钢筋的绑扎铁丝按不同规格的钢筋选用不同规格的铁丝，绑扎密度严格按规定不得遗漏或少扎，并应绑扎牢固。基础底板钢筋外围两行钢筋的相交点应每点绑扎，其中间部分可成梅花，或隔点交错绑扎。按施工图纸要求，保证其型号、位置、搭接长度及保护层（为确保保护层厚度，基础底垫水泥垫块控制；柱、梁、板各垫相应水泥垫块）、弯矩钢筋位置正确，板筋绑扎好后，严禁踩踏钢筋，浇筑砼时必须铺设马凳，工作人员在马凳上作业以免踩踏钢筋，钢筋绑

4、扎成型后，由专职质检员验收达到规范及设计要求后，报请监理单位验收，通过后方可浇灌砼。3 模板工程(1)模板体系根据本工程结构特点及工期要求，结合我单位近年来在建筑工程的施工经验，决定在本工程中采用以竹、木模板体系与钢管支撑系统相结合的模板体系。地上结构采用竹胶模板配以 50*100 木方做背肋，加固支撑钢管采用48 焊接钢管。(2)模板支设施工之前由项目工程师组织施工人员进行交底，明确主要轴线位置及其它构件位置的关系，向施工人员讲解图纸意图，解决图纸中的疑难问题，使各区段分管施工员对施工工艺、施工重点有全面的了解，并清楚质量要求及工期控制目标之后，施工员向操作人员交底。钢筋工程检查合格后，由经

5、理部通知有关施工人员方可进行墙、梁、顶板模板支设，支设前应按图纸详细复核预埋件、穿管、预留洞口的位置、数量是否正确。(3)模板验收模板支设完毕后，由施工员、质检人员会同组长联合检查所有模板的清洁、加固、接缝等是否符合要求，并对支模位置、平整度、垂直度进行复核，质检员应填写分项工程质量评定表。经交检合格后由工地技术负责人通知建设方、监理、质检三方验收，验收合格后方可浇筑砼。(4)模板拆除模板的拆除时间根据所留同条件养护试块的强度来决定。柱、梁侧模在砼强度能保证其表面不因拆除模板而受损坏后，即可拆除。板底模拟在砼浇筑一周后拆除，但应达到设计及有关规范要求，考虑到模板及支撑的周转，可使用早强砼或拆除

6、后再搭设部分支撑等措施。梁底模的拆除必须严格按设计及有关规范要求施工。严禁末经技术人员通知，不经技术人员安排操作人员擅自拆除模板及支撑、加固体系，违者重罚，并追究责任。4 砼工程砼的拌制：本工程砼采用商品混凝土。砼浇筑：砼浇筑时，模板内的垃圾，钢筋上的油污应清理干净。柱浇筑需铺 5-10cm 与砼配合比万分相同的灰浆，接浆处用振动棒振实；梁、板砼浇捣,须先用插入式振动器，将梁部位振实，再用平板振动器对板砼振动密实后，用长约一米的铁滚来回滚动，并用马凳控制厚度，浇捣梁、板时必须搭设施工跑道，以免踩踏钢筋。砼分层浇筑时，每层砼厚度不超过振动棒长度 1.25 倍，在振捣上一层时应插入下层中 5cm

7、左右，以消除两层之间的接缝。使用振动棒应快插慢拔，移动间距为 30-40cm，振动延续时间以振实和砼表面露浆及不再下沉，不出现气泡为准。留施工缝应符合以下规定：（A）柱留置在基础或梁的顶面或柱子的上面。（B）梁应留置在梁的 1/3 处。（C）楼梯应留置在踏步板的 1/3 处，即每层上三步处。（D）有主次梁的楼板，宜顺次梁方向浇筑。施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。在施工缝处继续浇在砼时，已浇砼的抗压强度不应小于1.2N/mm2,浇筑前应清除表面上松动砂石和软弱砼层，同时应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，铺 10-15mm 厚水泥砂浆层，其配比与砼内的砂浆成分相同。浇筑时宜向施工缝处

8、逐渐推进，并在距缝80-100mm 处停止振捣，使其紧密结合。砼拆模：砼结构浇筑后，达到一定强度方可拆模。为提前拆模时间，砼搅拌时加入早强剂、防冻剂及用热水配比。拆模日期时按结构特点和砼所能达到的强度来确定。侧模拆除时砼强度应能保证其表面及棱角不因模板拆除而受损。底模应在与结构同条件养护的试件达到下列规定强度时方可拆除：跨度 2 米时强度达到 50%。跨度2 米且8 米时强度达到 70%。悬臂构件长度强度达到 100%。砼养护为保证已浇筑完的砼在规定期内达到设计要求的强度，防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。基础楼层现浇砼表面覆盖草帘子或塑料布，使砼在一定时间内保持水泥水化作用所需的热量，养护2-3 天。塑料薄膜用于现浇柱，封闭砼内的水分，以达到养护的目的。