轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺及验收标准.pdf
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1、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺及验收标准轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺及验收标准1。施工准备:1.1 材料:1。1。1 主材:按荷载分上人和不上人主龙骨,应按设计要求选材,其规格包括主龙骨:轻型U38、中型 U50、重型 U60,付龙骨 U50,纸面石膏板 3000X1200X9。1.1。2 付材:主龙骨吊件、付龙骨吊挂、主龙骨连接件、付龙骨连接件、支托连接件。1。1。3 辅材:吊筋(6、8)、角铁吊件、膨胀栓、螺母、高强自攻丝、防锈漆,机油、焊条。1。2 机具:电锤、手枪钻、金属切割机、砂轮机、电焊机、气泵、风批、拉铆枪、气带、激光自动安平标线仪、施工线、墨斗、盒尺、手锤、錾子、扫帚、套丝、板牙。1
2、。3 施工条件:1.3。1 顶棚内空调、消防、通信等各种设备安装完毕并调试验收,无漏雨痕迹。1。3。2 各种材料及工具齐备:1.3。3 墙顶需找补的槽、孔、洞等湿作业完成。1.3.4 大面积施工前,应做样板间,对起拱、预留检修口等构造处理及固定方法,经认可后,方可进行大面积施工.2.操作工艺:2。1 施工顺序:清理现场弹线定位-吊杆安装-龙骨安装石膏板安装。2。2 工艺要求:2。2。1 清理现场:将施工现场墙、地面、灰尘、垃圾清理干净。2。2。2 弹线定位:根据设计及现场要求、确定 50cm 水平线,用尺量至顶面设计标高线,在四周墙面弹顶面水平线(水平线应以付龙骨底面为准),然后画出龙骨位置线
3、和吊点(杆)布置线。2。2.3 吊杆安装:a.角铁吊件及吊筋加工:角铁吊件采用 L3030 角铁加工,在角铁面上划出中心线,对应打出一排 10或 8的孔、孔距45mm左右,再将角铁分段切割下来。不上人吊件可用小角铁制作,吊点应在屋面板下均匀分布(施工前应对现场进行检查,布点应避开顶面空调风筒及各种管道,若避不开时可采取角铁补充吊点),大面积或上人吊顶吊点间距为1000mm,一般吊顶的吊点间距为1200mm,用电锤在顶上打孔,放置膨胀栓拧紧固定于顶面上.b.根据顶面水平线量出吊筋加工尺寸,若顶面平整较差,吊杆长度不能统一时可拉通线,按实际尺寸逐-找出吊杆长度,吊杆可采取两节搭接(焊接)方式,搭接
4、长度大于吊杆直径的 8 倍,将吊杆下端套扣(套丝时应加机油,以保证套扣质量)套丝长度不小于 50mm,然后将吊杆与角铁吊件焊接,焊接要精心操作,不得马虎,焊接部位应饱满,确保足够的强度。c。角铁吊件及吊杆加工完成后,按顶面水平线,付龙骨底面拉通线,为吊杆安装基准线(按事先划出的龙骨位置线)进行吊杆安装,吊杆间距应均匀,靠墙边吊杆距墙不得大于 200mm,安装后的吊杆应垂直并在一条线上,刷防锈漆两遍,应按设计要求调整起拱高度(起拱按短向跨度的 35/1000)。d.吊杆长度最大限度,6 吊杆不大于 1.2m,8 吊杆不大于 1。5m 若吊顶设计标高距原结构顶面高度,超过吊杆限度时,会产生吊杆不稳
5、,不垂直现象,造成吊顶龙骨不平直,影响整个吊顶安装质量。应采用主龙骨(或 L25*25 角铁)稳固措施,其方法如下、首先保证吊杆本身顺直,然后在吊杆长度的 1/2 处,顺付龙骨方向将主龙骨(或L2525 角铁)与吊杆焊牢,焊接时主龙骨(或 L25*25 角铁)应紧顶着墙面,使其达到稳定效果.E。吊杆距主龙骨端部距离不得大于 300mm,当大于 300mm 时应增加吊杆.当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆,并不得与设备共用吊杆。2.2。4 龙骨安装:吊杆安装完毕后,可进行龙骨安装,先将龙骨因搬运而变形翘曲部分进行选材校正,严重变形部分进行切除。主龙骨应顶住墙面,副龙骨应紧贴墙面。用吊件与主龙骨
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