离心泵的常见故障及处理方法.pdf

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1、离心泵的常见故障及处理方法离心泵的常见故障及处理方法序号故障现象原因（1）润滑不良、加油量过多或不足、油质不好（2）泵轴与电机轴不同心（3）转子不平衡（4）机组振动超标1轴承发热（5）轴承损坏流量处运行，高速时做动平衡（4）检查机组地脚螺栓及各部件是否松动（5）检测轴承是否良好，检查并清洗轴承体（1）吸入管路或泵内留有空气（1）注满液体，排除空气处理方法（1）检查油质和油量，适当增加或减少油量或更换新的合格润滑油（2）校正两轴的同心度使之符合要求（标准）（3）检查转子的不平衡度或在较小（2）进口或出口侧管道阀门关闭（2）检查并开启阀门（3）使用扬程高于泵的最大扬程（3）更换高扬程的系（4）吸入

2、管漏气（5）错误的叶轮旋转方向泵输不出2液体（7）吸水管路过小或杂物堵塞（8）转速不符（9）叶轮被杂物堵塞位（7）加大吸水管径，清除堵塞物（8）调整或更换电机使之转速符合要求（9）清除叶轮杂物（1）叶轮损坏流量的扬3程不足（3）转数不足（4）进口或出口阀未充分打开（3）按要求增加转数（4）充分开启进出口阀（2）密封环磨损过多（1）修补或更换叶轮（2）更换密封环（6）吸上高度太高（6）降低泵安装高度提高进水池水（4）杜绝进口侧的泄漏（5）纠正电机旋转方向（5）在吸入管路中漏入空气（6）普道或叶轮有杂物塘塞（7）介质密度与泵要求不符（8）装置扬程与泵扬程不符（5）把泄漏处封死堵好（6）清除堵塞杂物

3、（7）重新核算或更换合适功率的电机（8）设法降低泵的安装高度或提高泵进口液体液位或更换泵（1）泵轴和电机轴不同心（2）泵轴弯曲（3）轴承磨损严重或损坏（4）转动部分失去平衡（5）泵产生气蚀（6）管路或泵内有杂物堵塞泵发生震4动及杂音（8）进口阀开度过小（7）基础螺栓松动（1）校正对中（2）更换新轴（3）更换轴承（4）进行静或动平衡测试（5）向厂方咨询（6）检查并清除堵塞骞杂物或在进水口加格栅（7）检查并紧固地脚螺检（9）转动部分与固定部分有磨卡（8）打开进口阀、调节出口阀（10）基础刚度不够（9）检修泵或调整（10）增加基础刚度或重新安装泵座（1）泵轴弯曲（2）轴承磨损或损坏（3）填料压得过紧

4、5电机过载（5）介质相对密度变大（6）流量过大（4）调整或检修（5）改变操作工艺（6）检查吸入和排出管路压力的变化情况，用出口阀调节6密封泄露（1）密封元件材料选用不当（1）向供泵单位说明介质情况，配（1）更换新轴（2）更换新轴承（3）放松压盖螺栓或将填料取出一（4）转动部分与固定部分有磨卡些严重或发热（2）摩擦副严重磨损（3）动静环吻合不匀（4）摩撩副过大静环破裂（5）O 型圈损坏（6）填料压得过松或过紧（7）水封环安装位置不对（8）填料磨损过多或轴套磨损（9）填料质量太差以适当的密封件（2）更换密封部件，并调整弹簧压打（3）重新调整密封组合件（4）整泵拆卸换静环使之与轴垂直度误差符合要求，并按要求装 密封组合件（5）更换 0 型圈（6）适当压紧填料使之渗水如汗（7）使水封环的位置正好对准水封管口（8）更换填料或更换轴套（9）选用高质量填料