边坡防护工程施工方案44839.pdf

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1、边坡防护工程施工方案边坡防护工程施工方案1 1、锚杆框架工程、锚杆框架工程 1.1 锚杆工程锚杆工程施工工艺流程制浆锚杆制作施工放线搭脚手架设备就位钻孔锚杆安置注浆1。1.1 放线设备移位在完成刷坡工作后，根据设计图纸和现场实际情况，施放施工段两端的特征孔位，然后采用线绳和钢尺内插法,确定其他孔位，孔位放线误差2cm。1.1。2 搭设施工脚手架脚手架拟采用单排钢脚手架，沿坡面根据开挖情况搭设,钢管架横竖向间距 1.52。0 米，层高 1.5 米。工作平台铺设 6cm 木板和竹架板,平台外缘设 1。5 米高的防护栏杆。脚手架每层施工平台低于锚杆孔口 0.2 米，以便于锚杆施工。1.1。3 锚杆施

2、工1.1.3。1 钻孔钻孔机械选用 QZ100E 型潜孔钻机，配套 VY-12/7 空压机，进行钻孔作业。钻机精确定位并采用地质罗盘或角度尺调整好角度后，与工作平台连接安装牢靠.根据地层情况，选用合适的钻具进行钻孔作业.钻孔深度 12 米，钻孔直径110mm，钻孔方向垂直坡面，钻孔深度达到设计深度以后,反复窜动钻具并采用高压空气冲洗，直到孔底岩粉完全排清后,方可提钻。当钻孔中发现漏风较严重或发生掉钻等异常现象时，要及时与监理探讨，明确处理意见后，方可进行下一步工作。1.1。3。2 锚杆制作与安放钢筋调直采用冷拉方法，钢筋弯曲采用机械方法，钢筋的焊接采用双面焊，焊接长度为 5d。钻孔成孔并验收后

3、,将注浆管同锚杆固定好后置于孔内，锚杆固定结束后灌浆。锚杆安放位置应确保锚头外露满足框架梁尺寸的要求。为保证锚头位置的偏差满足设计及施工的要求，在锚杆安放前，每一施工段均设立一组锚头位置定位标尺竿和线绳,高度根据设计文件要求为 250mm，在锚杆安放时,对锚头位置进行校核，锚头出露尺寸误差15mm。1.1。3.3 灌浆灌浆采用 UB J2 型挤压实灰浆泵，通过下入孔底的注浆管，一次完成注浆,灌浆采用 M25 纯水泥浆，水灰比 1：0。4，用 525 普通硅酸盐水泥，灌浆压力不低于 1.0Mpa。注浆前必须用清水润滑管路，待浆溢出孔口后，一边注浆一边拔管直至注浆管全部拔出，及时冲洗注浆管路，结束

4、注浆。如果现场超浆情况十分严重，改注水泥砂浆（灰砂比 1:1，水灰比 1：0。4）1.2 混凝土框架1.2。1 钢筋工程钢筋调直采用冷拉方法，级钢筋冷拉率不宜大于 2。焊接采用双面焊，搭接长度为 5d。配制钢筋时应注意接头避开应力最大处。对于悬空的、容易产生移位的钢筋，要及时进行加固和固定。1.2。2 模板工程模板采用标准钢模板，开工前对模板进行修整并涂脱模剂备用.模板安设前首先对胎面进行整平,必要时用砂浆找平。模板安置时必须用线绳进行校对，直至模板到达设计要求为止。模板加固采用48 钢架管,侧面采用“”字型加固，立管下部用铁丝固定，上部采用可调式拉杆固定.顶部利用锚头螺栓和钢垫板，压紧顶模外

5、侧的48 钢架管，然后利用木楔压紧顶模，以防混凝土浇筑中出现跑模现象。脱模时间根据施工期间气温情况决定，一般不少于 12 小时，脱模过程中严禁野蛮施工，保证棱角完整。1。2。3 混凝土工程混凝土工程使用的砂、石、水泥、外加剂、水，必须经过质检部门的检验，满足规范要求后方能投入使用。现场混凝土搅拌采用 JS350 型搅拌机，根据设计标号和配合比试验报告的配合比参数进行拌和。混凝土运输采用灰斗车，垂直运输采用垂直提升架。混凝土浇筑采用自下而上分段浇注的方式,振捣采用手持式振动棒。框架采用 C25 砼进行浇筑,在框架底采用 25mm 水泥砂浆调平，遇到局部有空洞处，要采用素混凝土或 M10 浆砌片石

6、回补，在钢筋制安前，在桩架竖肋与平台相交处置 10cm水泥砂浆垫层护面墙每次 10m 为一段,两端间设伸缩缝（或沉降缝）缝宽 2cm，缝内填沥青防水材料。一般地段护面墙基础埋深 0.5m,施工中基底处遇有软弱层应据需要采取相应措施加固。边坡平台采用 30cm 厚 M7。5 浆砌片石铺砌。2 2、护面墙工程：、护面墙工程：2.1 施工准备1.做好施工现场准备，修建施工临时设施,安装调试施工工具，做好材料的储存和堆放，做好开工前的试验检测作业。2、进行测量及进行复核测量资料,放出基坑开挖边线，测量原地面标高，确定开挖深度。核对纵轴线的地形剖面图是否与设计相符。3、经现场监理工程师验收合格后方可进行

7、施工作业.2.2 护面墙施工要求：2.2。1 石料要求：片石强度应满足设计要求的不小于 25Mpa,石质应均匀，不易风化，无裂纹，使用前必须浇水湿润，表面如有泥土，水锈，应清洗干净。2.2。2 砂浆要求：砂浆中所用水泥、砂、水等材料的质量标准要符合混凝土工程相应材料的质量标准。砂浆中所用的水泥，采用祥云PO42。5 水泥;砂浆中所用的砂，采用龙铺砂场江砂.砂的最大粒径，当用于砌筑片石时,不宜超过 5mm；当用于砌筑块石时，不宜超过 2。5mm。砌筑用砂浆强度等级为 M7。5,该强度为 70.7mm70。7mm70.7mm 试件标准养护28d 的抗压强度。砂浆的配合比通过试验确定，采用质量比，并

8、应满足施工规范的技术条件要求。当变更砂浆的组成材料时，其配合比要重新试验确定.砂浆必须具有良好的和易性，其稠度可用直观法进行检查，以用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松散、又不从灰铲上流下为度.砂浆配制采用机械拌和，砂浆宜随拌随用,保持适宜的稠度，一般在3-4h 内使用完毕.在运输过程或在储存器中发生离析、泌水的砂浆,砌筑前要重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用.砌筑护面墙所需材料必须经试验室检验合格后方可使用。2。2。3 技术要求片石应分层砌筑，宜以 23 层石块组成一工作面，每一工作层的水平缝应大致找平.各工作层竖缝应相互错开，不得贯通.外圈定位行列和转角石，应选择形状较为方正及尺寸较大的片石,

9、并长短相间的与里层石块咬接。砌缝宽度一般不应大于 40mm.较大的石块应使用于下层，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的石块,尖锐突出部分应敲除.竖缝较宽时,应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫.2。2。4 构造要求、护面墙每 10m 为一段，两端间设伸缩缝或沉降缝，缝宽为 2cm，缝内填沥青防水材料。、一般地段护面墙基础埋深 0。5m,施工中基底处遇有软弱层则根据需要采取相应措施加固。、边坡平台采用 30cm 厚 M7.5 浆砌片石铺砌。2.2。5 质量要求。砌体所用各项材料类别、规格及质量符合要求。片石要大小均匀、颜色一致。.砌缝砂浆铺填饱满，强度符合要求。、砌缝宽度、错缝距离符合规定,勾缝坚固、整齐,深度和型式符合要求。.砌筑方法正确。