2020年 Ydp程序文件-生技程序-工序不良改善要领-体系审核-安全作业管理.pdf

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1、有限公司文件名称文件编号1.目的：QP-070-019工序不良改善要领生效日期2010 年 5 月 10日页次版本/修改1/23/0批准：建立公司不良项目的改善管理规则，通过对不良项目实施稳妥、持续的改善，达到提高产品质量、降低成本的目的。2.适用范围：适用 YDP 各种产品生产过程中发生的不良。3.定义：凡超出“设计给定”或“客户特殊要求”标准的产品，均视为不良品。4.不良项目改善管理规则：4.1 现场不良管理：操作人对现场出现的任何不良品必须及时剔除隔离。填写不良通知：返工/返修品通知单、废品通知单，注明缺陷、标识标置。将标识好的不良品，放置在专用盛具内存放隔离，待专业确认。4.2 不良品

2、专业处理统计：每天早八点，生技科工艺专责、品保科专责汇同生产线长一起对现场不良进行审查、确认。确认的废品，由品保科统一回收，按规定处理，“修品”由生产线组织，在专责技术员的指导下进行返工、返修。对确认的不良品(含修品、废品)，由生产线操作人统计，填写年、月不良品统计表，经线长确认，每周一交生技科汇总统计后，“统计表”及时返回生产线。生技科每周收集建帐，月末汇总统计，并按不良项目区分，分别计算出每项不良所占的不良比率，并绘制直方图显示。4.3 不良项目原因分析：生技科工艺专责对每周统计的不良品要认真记查，发现问题异常时，应及时研究追踪，采取措施补救，低减不良品再发生。依据“不良比率显示图”对突高

3、的前三项，生技科工艺专责要分别组织分析，查找不良发生的主要原因，建立台帐，逐月实施。有限公司文件名称文件编号QP-070-019工序不良改善要领生效日期2010 年 5 月 10日页次版本/修改2/23/0批准：4.4 制定措施计划：根据不良产生的原因，生技科制定改善措施，填写质量改进措施计划。若不良产生的原因比较复杂，应成立有关部门参加的攻关组，共同研制质量改进措施计划。各项质量改进措施计划，经主管领导审批后下发实施。4.5 措施计划落实：生技科组织“措施计划”的落实，相关部门做好配合，确保专业配合效果。生产线按“措施计划”组织好现场生产，按要求提供初品、批量产品。品保科组织质量测量，提供测

4、量报告，并对“措施计划”实施过程质量监督。对过程中的突发问题必须及时向生技科报告，以便及时处理，保证“措施计划”的稳妥落实。4.6 改善结果验证：由生技科工艺专责，品保科做监督。生技科对“措施计划”实施过程的不良品做统计，并计算各项不良所占的比率。填写纠正/预防措施验证报告，效果结论为改善前和改善后的不良率比差，验证考查应连续三个月，不良低减稳定，确认措施有效。若改善措施实施后，项目不良没有低减，视为无效，应重新分析，制定新的质量改进措施计划，按序再重来，直到不良问题的解决。5.附件。_年_月不良统计表返工/返修品通知单 (借用)废品通知单 (借用)质量改进措施计划 (借用)纠正/预防措施验证报告 (借用)