轴承加工工艺流程(附图).pdf

《轴承加工工艺流程(附图).pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《轴承加工工艺流程(附图).pdf（4页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、轴承加工工艺流程（附图)轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷。能在较高的转速下工作。接触角越大,轴向承载能力越高。那么轴承是怎么加工出来的呢？轴承制造加工基本过程(以套圈制造基本流程为重点，材料选用高碳铬轴承钢 Gcr15SiMn）1滚动体（钢球)制造基本流程：原材料-冷镦光磨热处理硬磨-初研-外观精研2保持架（钢板)制造基本流程：原材料剪料-裁环光整-成形-整形冲铆钉孔套圈（内圈、外圈）制造基本流程：原材料锻造-退火车削淬火

2、回火磨削装配汇普轴承加工流程图（1）锻造加工：锻造加工是轴承套圈加工中的初加工,也称毛坯加工.套圈锻造加工的主要目的是：(a)获得与产品形状相似的毛坯，从而提高金属材料利用率,节约原材料，减少机械加工量，降低成本。（b）消除金属内在缺陷,改善金属组织，使金属流线分布合理，金属紧密度好，从而提高轴承的使用寿命.锻造方式：一般是在感应加热炉、压力机、扩孔机和整形机组成连线的设备体进行流水作业(2）退火：套圈退火的主要目的是：高碳铬轴承钢的球化退火是为了获得铁素体基体上均匀分布着细、小、匀、圆的碳化物颗粒的组织，为以后的冷加工及最终的淬回火作组织准备。Gcr15SiMn 退火基本工序:在 79081

3、0保温 26h,以 1030/h,冷至 600以下，出炉空冷（3）车削加工：车削加工是轴承套圈的半成品加工,也可以说是成型加工。车削加工的主要目的是：（a)使加工后的套圈与最终产品形状完全相同。（b）为后面的磨削加工创造有利条件.车削加工的方法：集中工序法：在一台设备上完成所有车削工序的小批量生产.分散工序法：在一台设备上完成某一种车削工序的大批量生产。（4）热处理：热处理是提高轴承内在质量的关键加工工序。热处理的主要目的是：（a）通过热处理使材料组织转变,提高材料机械性能.(b)提高轴承内在质量(耐磨性、强韧性），从而提高轴承寿命。对于高碳铬轴承钢 Gcr15SiMn，热处理包括淬火和低温回

4、火淬火:加热温度：820840（)保温时间:12h冷却介质:油低温回火：加热温度：150180(）保温时间:2-5h冷却方式：空冷（5）磨削加工:磨削加工是轴承套圈和滚子加工中的最终加工，称为成品加工。磨削加工的主要目的是：(a）使套圈的尺寸精度和形状精度达到设计要求.（b)为轴承装配提供合格的套圈和。磨削加工方法：一般采用分散工序法加工，也可把多台设备通过上、下料装置连接组成生产流水线加工，提高生产效率。（6)轴承装配：轴承装配是轴承生产过程中的最后工序，对轴承性能具有重要的影响。轴承装配的主要目的是：（a）把经过多种工序加工的零件(外圈、内圈、滚子和保持架）装配成轴承产品。(b)按不同的技术要求,装配成各种精度、各种游隙和其他特殊要求的轴承产品.