同方丝印不良8D改善报告.pdf

《同方丝印不良8D改善报告.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《同方丝印不良8D改善报告.pdf（2页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、深圳金星精密技术有限公司深圳金星精密技术有限公司部品质量问题纠正部品质量问题纠正/预防措施报告预防措施报告(8D)(8D)供应商遥控器丝印字体不良*13PCS.Supplier沈阳同方物料编号金星报告编号845-052-03B05/SY14008深圳金星精密技术有限公司主题Caption客户Customer S/N编号：CAP001B-QC-S-007第几次RO1成立小组Form theTeam问题描述Problemdescription(5W2H)1.When 发生时间:2014 年 04 月 23 日2.Where 地点:沈阳同方3.Who 当事人:金星生产部/品质部4.What 问题主要

2、内容:同方客户在检验时发现遥控器不良（丝印字体模糊）占*13PCS.5.Why 为何发生：1.面壳材料丝印来料问题；2.生产落机时漏检导致不良品流入客户。6.How 现时状态:遥控器不良问题，已确认属实；客户要求派人返工并提供改善报告。张廷相、李冉、何奇祥、冯长庚、黄小燕，张家全，张昌南，张升东过渡措施Containment action1.Implementation of the actions/措施实施:1.培训生产线所有作业员，按照客户标准及作业标准书进行作业，IQPC 进行巡检监督；发现不符合要求的工序立即纠正处理；2.生产 QC 在全检时特别留意外观丝印不良问题，由原来的两人检查丝

3、印现增加到 3 人全检在经 QC 全检合格后方可流入下一道工序。3.OQC 将此类问题列入重点管控项目，重点检验，杜绝不良品流入客户。2.Verification of the actions/结果确认:对 25/4 日生产 1000PCS 品质部进行确认全检 1000PCS 没有发现丝印不良，以上效果确认有效，可按此规定执行。Rootcause寻找真正原因/Root causes find out:根本原因1.人(M):新进 QC 人员没有做重点培训，品质意识不足及 QC 漏检导致。(4M1E)2.机(M);3.料(M)：机壳来料丝印不良，品质员没有严格把好关导致。4.法(M):管理员监管不

4、到位人为疏忽导致。5.环(E):纠正措施1.Implementation of the actions/措施实施:CorrectiveA、丝印问题，我们已召集生产/品质/供应商召开品质检讨会议，制定对策，要求 IQC 严格控制供应商action来料品质，对供应商丝印来料连续 5 批进行加严检查，杜绝不良品流入生产线，定期召开供应商品质检讨会议，使其品质与本公司品质同步；B.IPQC 对生产制程作重点管控丝印不良问题，要求生产线做好自检互检工作，同时加强IPOQC巡检力度由原来的一小时须经一次更正为30分钟巡检一次，C.OQC将丝印问题列入重点检查项目，加严抽检，外观有原来的0.65 更改为 0

5、.4 收货水准；D.加强供应商管理，控制来料品质。2.Verification of the actions/结果确认:对 25/04 日生产的成品进行确认结果措施效果有效。纠正方案固化:按以上纠正措施执行.控制Control1.加强作业员的培训教育，将不良品进行现场培训宣导，提高全员品质意识。2.管理员现场巡查控制，有问题马上制止，IPQC 加严重点工位的管控；3.OQC 将此类丝印问题列为重点检查控制项目。预防措施预防措施:Preventive1.控制供应商来料品质，要求生产线做好自检互检工作；2.IPQC 加严生产制程的品质管控。3.OQC 将外观缺陷列入重点管理。action闭环Closeout闭环(结果、经验的交流与确认)处理者：张升东 李冉审批：张廷相 2014.04.15客户工程师确认Skyworthconfirm确认员：审核：签名：日期：Engineer to领导批示Instructionsleadership