质检管理制度.pdf

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1、段左侧片石混凝土挡土墙第段左侧片石混凝土挡土墙第 部分部分质量管理制度为确保进厂原材料、产品生产过程及出厂质量稳定受控，规范过程管理，特制定本制度。适用范围：所有进厂原料、半成品、成品、出厂产品。管理职责：质管员：负责进厂原料的取样，负责所有原料、半成品、成品的制样检验。物管员：负责进厂原料的卸车、数量验收，负责原料、半成品、成品的倒运、库存管理、取样、发货管理。一、进厂原料验收管理制度（一）、进厂原材料验收要求1、质保书及货物清单原则上随货同行。2、收货验收时间上午8：00-下午 5：30，未经总经理同意，其他时间不验收。3、每天同一供应商的同一货物作为一个批次，单独堆放并标识明确，未判定前

2、不允许使用。（二）数量验收1、吨袋包装的锰片按 25%的比例随机抽样过磅，包装损坏的必须单独过磅验收，抽样过磅有异议（差异超过千分之二）的全部分袋过磅。2、非吨袋包装的全部过磅验收重量。3、合同约定计件验收的点数验收。（三）、外观质量验收1、按合同约定进行外观质量及粒度验收。2、吨袋包装的锰片先检查包装是否完好，按5%比例开袋验收表面外观质量，包装损坏及外观验收不合格的单独堆放，单独取样分析。（四）取样1、原则上按国家标准取样，袋装原料用专用插管取样，按 25%比例随机抽袋取样，每袋中层或下层取样。取样过程中发现有外观异常的单独堆放。2、使用专用样品盆装样，样品盆使用前必须清理干净，装样后确保

3、不受污染和雨水打湿。（五）、制样分析1、每批次取样混匀后按四分法选取样品，按国家标准制样分析。2、取样后 20 小时内完成制样及化验分析，需外委检验的原则上在48 小时内完成。3、每批次留保留样，保留样标识明确，必须保存7 天以上。页脚内容页脚内容段左侧片石混凝土挡土墙第段左侧片石混凝土挡土墙第 部分部分（六）金属锰片原料管理规定1、金属锰片用专用插管取样，每袋中层或下层各取一下。2、取样过程中发现有外观异常的单独堆放，标识明确，单独做样。3、正常情况下分析 Mn、C、S 三项指标。滴定法检测锰，其中 Mn 高于 99.4%为合格。Mn 低于 99.4%，加分析 Si、Fe 指标，用减量法计算

4、 Mn 含量（P 按 0.01%，Se 按 0.02%计算，Mn 减量法计算公式=100%-C、S、P、Fe、Si、Se 含量），Mn 含量大于 99.7%为合格。4、不合格锰片，与供应商达成处理意见，让步接收的，修改原料配方后单独使用。（七）分析结果管理规定1、建立质量管理台账，分析结果及时登记记录，台账保存时间2 年以上。2、检验结果出来后 1 小时内通知总经理及生产部长。（八）其他有质量异议需取公样的，与供应商共同取样送第三方检验。二、生产过程质量管理1、质管员、物管员参与生产工艺流程的制定，有权随时对照生产工艺检查生产过程，发现不符合要求的10分种内汇报总经理和生产部长。2、质管员、物

5、管员参与原料配方调整的制定。调整配方后的第一批产品立即对成品取样分析，2 小时内出 Mn、C、S 结果，4 小时内出水分结果。3、每班次做一个综合成品分析，取样由班长负责，每小时在成品装袋前取一块，交接班时交质检员做综合分析。4、制样与分析按国家标准，取样后原则上12 小时内出分析结果。5、产品批次号细则：每班生产产品为一批次，由装袋人员在装袋过程中用记号笔在包装袋上标识。5 位批次号编号规则：1 位数字+1 位字母+2 位数字+1 位字母第一位数字：5 代表 95 锰，7 代表 97 锰。第二位字母：月份代码，A 代表 1 月，B 代表 2 月，C 代表 3 月，D 代表 4 月，E 代表

6、5 月，F 代表 6 月，G代表 7 月，H 代表 8 月,I 代表 9 月，J 代表 10 月，K 代表 11 月，L 代表 12 月。第三、四位数字代表生产日期。第五位字母代表生产班次：A 代表早班(0-8)，B 代表白班(8-16)，C 代表中班(16-24)。页脚内容页脚内容段左侧片石混凝土挡土墙第段左侧片石混凝土挡土墙第 部分部分举例：7 月 20 日早班 95 锰产品，批号为 5G20A三、出厂质量管理(一）成品库存管理1、每班次产品单独堆放，标识明确。2、白班当班装袋人员对前一天白班、中班的产品进行锁口封装。（二）成品检验1、白班封袋前，物管员对前一天的产品分班次取综合样送检，检验结果作为发货依据。(三)产品出厂管理1、物管员建立成品收发存台账，对所有收发存成品及质量状况记录存档，保存1 年以上。2、出口产品在装车前由物管员进行钢丝锁铅封，建立铅封号档案。太多毒鸡汤告诉你，你想要的岁月都会给你，可它没告诉你，你想要的，岁月凭什么给你！页脚内容页脚内容