建筑模板工程施工方案.pdf

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1、建筑模板工程施工方案建筑模板工程施工方案一、墙体模板一、墙体模板1、墙体模板采用木模板散支散拆体系，由 100100mm 木方4.83.5mm钢管，14 对拉螺栓以及“3”卡组成，部分位置采用组合大模施工。2、模板的加固采用 100100mm 木方、483.5mm 型卡及对拉螺栓。3、穿墙螺栓按水平间距 400mm、竖向间距 600mm 布置，如墙高超过 4 米，则应对其支撑加固系统进行验算。4、模板在拼装前，应先弹线打眼，现场不得胡乱钻眼，竖向木方按间距 250mm布置，在模板接缝处应用木方压缝.最底部一道螺栓应距楼面 150mm。为增强稳定性，可用钢管与内顶架相连。二、电梯井筒模二、电梯井

2、筒模1、本工程电梯井均采用筒模方案。我们采用集中操作式电梯井筒模，可以避免普通模板因刚度不足、楼层接槎处和阴角部位不严密而出现的质量问题。筒模表面用钢板，背衬槽钢，内部由集中可调钢骨架构成，可调丝杆的调节长度为200mm。2、筒模应在平地上按照设计图纸尺寸拼装，对活动部位应加黄油，以保证活动自由。3、预先在楼面下井壁内四角预留 4 个 200200mm 预留孔，用来安装支撑工作平台的 4 个槽钢支腿。4、用塔吊将筒模吊入电梯井并下落在工作平台的槽钢上。按照轴线位置张开筒模，校正使其垂直，并拧紧筒模定位板。绑扎墙体钢筋，安装井壁外模板及预留孔洞位盒，筒模与外模板装上带套筒的穿墙螺杆，然后进行加固

3、。5、浇筑混凝土后，必须等混凝土强度达到 75%后，松动内部可调节螺丝杆，及可提升筒模，在筒模表面刷油后即可进行下层井壁的施工。三、柱模板三、柱模板1、采用 15mm 厚多层板（正反面及切口处涂刷两遍 BD-01 环氧保护剂）拼制方柱定型组合模板，背楞采用 100100mm 方木，方木需经压刨找平方正后方可使用。2、安装时，柱底清理干净后立柱模，根据控制线找准模板的位置，调整垂直度，利用可调支撑及钢丝绳斜拉撑将柱模板固定。3、模板拼装前须逐块修整板面、边框，清除混凝土残渣、泥浆，并涂刷脱模剂。4、柱根施工缝处经剔凿、清理、吹洗干净后，根据柱模控制线找准模板位置，调整其垂直度。5、利用可调支撑在

4、四个方向将柱模固定，加固时每两个人一组，用力均匀，可调支撑沿柱高每 1200mm 设一道。6、模板拆除后随时清理，维修后平放于平整场地上，下部垫100100mm方木（间距 700mm），分类码放整齐。四、梁模板四、梁模板1、框梁模板采用 15mm 厚多层板，碗扣架支撑体系，多层板涂刷环氧保护剂，龙骨采用 100100mm 方木，主龙骨间距为 1200mm，次龙骨间距为 400mm，50100mm 方木做助，梁侧模采用对拉螺栓穿 PVC 塑料套管固定。2、井字梁模板采用 18mm 厚多层板，碗扣架快拆支撑体系，多层板涂刷环氧保护剂。将井字梁侧模及顶板模板均分成四块，利用勾头螺栓拉结固定，梁交叉部

5、位底模采用整体模板，以快拆头支顶，在拆模时最后拆。五、顶板模板五、顶板模板1、采用 50100mm 方木做封边龙骨，15mm 厚多层板拼装（楼板跨度大于 4m时按跨度的 2起拱），主龙骨采用 100100mm 方木，间距为 1200mm；次龙骨采用 100100mm 方木，间距为 300mm。碗扣式脚手架支撑体系，碗扣架立杆上下层在同一位置，立杆底垫通长 50mm 厚木板。2、顶板模板按规范规定在平面图上注明50%设计强度标准值拆模，75%设计强度标准值拆模，100%设计强度标准值拆模的部位，顶板混凝土留置同条件养护试块作为拆模的依据，顶板拆模必须根据试验员提供的同条件养护试块的强度报告单作为

6、依据，经技术主管部门核实同意后，下达拆模通知单，否则不许拆模。六、楼梯梁模板六、楼梯梁模板踏步挡板、底模均采用 15mm 多层板及方木块 1：1 现场拼装。主龙骨采用100100mm 方木，间距不大于 1200mm。七、洞口模板七、洞口模板洞口模板采用 50mm 厚方木，面板粘贴 12mm 厚多层板，制作成拆装式模板。八、模板控制措施八、模板控制措施1、模板施工按模板设计对号入座支立，模板制作、运输、安装、拆除由专业人负责，并建立混凝土拆模申请制度。2、对各个部位模板安装编制方案，并绘制模板设计图，经主任工程师及单位技术部门批准后方可实施。3、梁模板、柱、墙上口模板拉通线找直，以确保整体结构棱线顺直，阴阳角方正。4、梁模板及柱、墙模板从立模至浇筑混凝土全过程中，全长、全宽、全高三向均应按拉通线校验，且混凝土浇筑过程中通线不撤。5、模板拼接缝处、梁和柱接头处、门窗塞口处、混凝土墙和板接触部位均垫海绵条。6、梁板支模后用空压机及人工清吹干净。7、模板拆除混凝土强度控制柱模板：1.2Mpa；梁、板模板：早拆模板支撑体系按设计混凝土强度的75%控制，但支撑及拉杆不得拆除。混凝土强度达 100%时拆除支撑，但施工层下层仍保持支撑。强度控制办法：由成熟度计算预测强度，然后由同条件养护试块复验无误而定。