混凝土路面施工工艺76330.pdf
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1、混凝土路面施工工艺混凝土路面施工,其工艺流程为:基层验收安装模板混合料拌和、运输人工摊铺、振捣提浆整平真空吸水小平板快速振捣磨光人工刮尺整平人工二次做面机械抹面养护切缝灌缝、养护割槽开放交通。1.控制路面基层的质量 路面基层质量和平整度对混凝土面层有很大的影响。基层施工过程中,注意以下几点:基层平整度的控制;由于基层早期强度未到,过早开放交通,造成基层表面脱粒,形成坑槽;路面面层、冬季备料和混凝土面层摊铺重交通运输以及二灰基层受冻融影响,表面松散,形成坑槽;均造成基层表面凹凸不平,基层标高改变,影响混凝土路面面层摊铺平整度.2.安装模板模板必须在质量验收合格的基层上安装,模板的质量及安装质量直
2、接影响混凝土路面的平整度。模板应采用相同规格的钢模板,相邻两块模板应设置在同一支点上,支点应采用压缩性较小的材料,如材质较好的木块等,切忌将模板直接放在松软的砂石材料上面,立好的模板相邻高差应控制在以内。模板安装好以后,如果局部不平或模板底部有空隙,应用贫混凝土填塞并坐实.一方面可以防止水泥混凝土浇筑时“漏浆”,另一方面可以减小机械在上面行走振动时产生的挠度.在整个施工过程中应随时检查模板是否稳固,防止出现松动、变形、下沉等现象,一理出现上述现象,应及时修复、纠正,否则就会造成局部塌陷,从而影响平整度。3.运输和摊铺对混凝土在运输过程中,应注意行车平稳,防止混合料离析,运输距离不宜超公里。如遇
3、下雨、烈日等气候,混合料表面须加盖覆盖物以防雨水的渗透和水份的蒸发,从而保证混合料的均匀性拌合不均或运料发生离析的混合料,摊铺前须重新翻拌均匀,否则不得进行下道工序施工。摊铺时混凝土不得掷抛,尤其是近模处要反扣铁锹铺放。应用平板振捣器纵横全面振捣,相邻行列重叠 20 厘米左右。防止漏振。既要防止漏振或振捣不足。也要防止振捣过度,以混合料理停止下沉、表面泛浆不再冒泡过度,以免产生分层离析。应用振捣捧(插入式振捣器)仔细认真振捣能减少接缝处的微鼓峰脊现象。振动速度不宜过快,每分钟1 米左右即可。边振拖边找补,直至表面平实为止.经常检查振动梁有无下挠变形。及时修正更换.提浆刮平 先清净模顶砂浆,以保
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