生产部加工百威麦芽标准工作程序.pdf
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1、第一节第一节1.11.1工艺要求工艺要求加工百威麦芽标准工作程序加工百威麦芽标准工作程序加工百威麦芽除严格按照工艺通知单的条件执行外,还要执行下列要求,不能马虎和遗漏。1.1.1主清工艺要求:a)Harrington-AB 主清用筛板,流量为 100t/h。b)B1602-AB 主清用筛板,流量为 90t/h。1.1.2浸麦工艺要求:a)CCS、FBS 室温,投料前2h 提前预冷(夏天)、预热(冬天);如果连续投料,只在第一批预注水前先注水 50 吨,加 15kgH2O2(100PPM),清洗管道阀门,每罐 2min 共 3 个循环,再上20 吨清水冲洗一个循环后排掉,第一批之后不用加H2O2
2、,也不用清洗了。b)预注水 10%。c)投料量为 250 吨或 270 吨,投料轮次为 2 轮,每轮具体投料量参见投料配方。d)溢流、通风方式:e)第一次浸麦:排水(20min)上水(40min)手动溢流(15min,不开喷嘴)环形通风(30min)溢流(10min)环形通风(15min)溢流(10min)中心通风(20min)溢流(10min)中心通风(20min)溢流(10min)。f)第二次浸麦:上水(40min)溢流(15min)环形通风(30min)溢流(10min)环形通风(30min)溢流(10min)环形通风(20min)溢流(10min)中心通风(20min)溢流(10min
3、)中心通风(20min)溢流(10min)。g)在所有的溢流过程中均采用单泵进行补水。中心通风是转罐频率为:5min5min5min5min。每 5 分钟转一次罐。每次溢流时要求测溶解氧。h)CCS 湿浸通气时,空气开制冷机或水冷阀冷却,现场查看空气流向及阀门状态;待此轮回百威麦芽最后一批湿浸结束后,停机,并及时的切换现场阀门,做好记录。i)浸麦排水后在内,由当班操作员联系清洁工将CCS 罐内的大麦人工布平。j)排水到吸 CO2 时间为小时,干浸时吸CO2 温度范围20。k)CCS、FBS 干浸抽吸 CO2 时新风百叶开度设定为100%。l)FBS 湿浸通气时要求同时开罗茨风机(21 层)和
4、FBS 五台供氧泵通气,做好现场记录。m)CCS 卸到 FBS 自动布麦后手动将麦子布平。FBS 浸麦排水后,立即布平大麦。每次FBS 布麦后及时通知清洁工扒平中心卸料处麦子。n)每次干浸后(浸水前)检测浸麦度。o)FBS 卸料过程中,要求起CO2 风机。p)严格按照百威数据检测要求测量CO2 和 O2,认真填写曲线记录。q)地下室贮水池进水温度低于16。r)浸麦过程不加任何添加剂、杀菌剂。s)浸麦水总用水量最小不低于t 大麦,按浸水四次计算,每次用水量不低于 560t(含溢流)。1.1.3发芽工艺要求:a)检查筛板下有无杀菌药物的残留物。b)温度、水分、风量严格按工艺执行。检查化验一定要把握
5、准确。c)检查督促清洁工每次翻麦后大臂下的麦芽是否扒平。d)保证发芽箱新风量大于等于70%。在温度不能保证的情况下,采取空气加热或制冷措施,确保发芽温度正常。e)温差设定为 0。f)增湿状况严格按工艺通知单执行,加强现场巡视,确保增湿效果。g)督促机修检查翻麦螺旋漏油情况,并及时清理。h)发芽床排气温度(上层温度)最高不能超过。i)严格按照百威数据检测要求测量CO2 和发芽 24 小时风速,认真填写曲线记录。1.1.4干燥工艺要求:a)温度勤检查,严格按工艺执行,认真填写曲线记录。b)检查督促清洁工清理干燥层筛板。如果筛板上残留的麦芽是百威的,而且与要装料的百威麦芽品种相同,则不用清理,否则必
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