供应链管理模式下采购策略的分析研究_施国洪.docx

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1、 DO I ： 10.13317/j. cnki. jdskxb. 2005 C4 015 2005年 7月 江苏大学学报（社会科学版 ） 4 Journal of Jiangsu University (Social Sciences) Jul, 2005 Vol 7 NQ 4 供应链管理模式下釆购策略的分析研究 施国洪，李春林 (江苏大学工商管理学院，江苏镇江 212013) 摘要 采购策略的制定对供应链管理起到至关重要的作用。传统物流在供应链管理模式 下采购特点发生了根本的变化，包括供应商角色的转变，采购流程增值最大化和库存管理方式 的改变。供应链管理模式下制定采购策略应考虑以下问题：关

2、键因素分析、供应商合作关系、 精益化库存管理等。这些相关分析可以为企业制定采购策略提供理论基础。 关键词 采购策略；供应链管理；库存策略；作业流程 中图分类号 F 253. 2 文献标识码 A 文章编号 1671 6604(2005)04 0084 04 在社会化大生产和商品经济条件下，采购是 工商企业生产经营活动的重要组成部分。从企业 生产过程的角度来考察，采购是 一项前端活动，采 购活动是企业其他活动的前提和条件；从物流角 度来看，采购物流是企业首先遇到的物流活动，因 此，解决好米购物流对后续物流影响深远。在全 球企业的产品成本构成中，采购成本占总成本的 比重平均水平在 50%以上 ， m

3、 (P h 8)采购成本是 企业成本控制的主体，采购对企业绩效具有利润 杠杆效应和资产收益率效应。简单地说，采购中 每 1元钱的节省都会转化成 1元钱的利润，而在 其他条件不变的情况下，若企业的利润率为 10% 的话，企业若想依靠增加销售来获取同样的利润， 则需要增加销售 10元的产品。 当今世界 ，激烈的市场竞争和复杂多变的市 场需求使企业面临缩短交货期、提高质量、降低成 本和改进服务的压力，迫使供应商、制造商、分销 商和零售商走向合作，形成更具竞争力的供应链。 处于供应链上的各个企业为了更好地实现与外部 的联系和协调，管理活动向外扩展，上到供应商， 下到顾客，将企业内部整合后的流程与链条上

4、的 其他企业的流程整合在一起，形成供应链管理模 式。采购的目的也从 “ 为库存采购 ” 转变为 “ 为订 单采购 ” ，在供应链管理环境下，供应链管理赋予 了采购新的特点和作用。因此，研宄供应链管理 模式下采购策略的有关问题，对 完善供应链管理 理论，提升供应链在质量、成本和交货期方面的竞 争力具有重要的理论意义和实用价值。 一、供应链管理模式下采购特点的根本变化 (一）供应商角色的转变 在传统物流的采购管理模式下，采购方和供 应商是相互独立的，不能进行很好的协调，采购活 动主要围绕着价格而展开，双方的关系竞争多于 合作。由于采购方和供应商之间存在的是 “ 零 和 ” 竞争关系，双方几乎没有信

5、息共享。采购方 对供应商在企业中的地位没有一个正确的认识， 供应商数量多而且多为短期的合作关系，使得采 购的质量和交货期得不到保证。 供应链管理模式下，采购方和供应商的关系 从“ 零和 ” 竞争关系转变为完全的 “ 无缝 ” 合作关 系，呈现如下的特点： （ 1)企业和供应商的关系是 一种长期的稳定的合作伙伴关系； （ 2)供应商的 数量减少，而且地理位置上尽可能靠近； （ 3)这种 关系是以合约的形式确定的，通过电子数据交换 系统各个层次都有相应的沟通； （ 4)交易双方有 着共同的目标，且相互信任、共担风险、进行全方 位的配合。企业对于供应商不再是一味强迫其做 出让步，或寻找多个供应商而采

6、取分而治之的方 式，而是通过与供应商建立长期伙伴交易关系、通 收稿日期 2 5 01 2 基金项目 江苏大学高级技术人才科研启动基金项目 （ 04JDG031) 作者简介 施国洪 （ 1955 ),男，江苏金坛人，江苏大学工商管理学院教授，工学硕士，从事工业工程、物流工程和供应链管理研 宄；李春林 （ 1980 )男，江苏句容人，江苏大学工商管理学院硕士研宄生，从事现代物流管理研宄。 施国洪等供应链管理模式下采购策略的分析研究 85 过双方公开价格与成本构成，不断改进降低成本， 缩短供应周期，提高供应的灵活性 ;从而降低了企 业的原材料、零部件的库存水平，降低管理费用， 加快资金周转 ;在质量

7、方面，由于供应商的数量少 而且企业可以参与到供应商的生产组织过程和有 关质量控制过程中去，能够对采购的产品进行事 中控制，甚至事前控制，原材料和零部件等的质量 得到很好的保证，并且省去了一系列的检验过程 ; 与供应商沟通的加强，改善了订单的处理过程，提 高了材料需求的准确性 ;共享供应商的技术和革 新成果，与供应商建立技术联盟，缩减新产品的开 发成本和时间。这些变化在传统的 “ 零和 ” 模式 下是很难做到的。 21(P13H 42) G 凍购流程增值最大 化 传统的采购流程往往经过多个职能部门共同 完成，以降低采购的风险，但主要存在两方面的不 足 :第一，采购审批环节多带来的低效。在传统的

8、采购流程中有很多环节，如审批手续、入库检验、 签订合同等一些不增值的环节，这些环节虽然在 一定程度上保证了采购活动的正常进行，但同时 也造成了采购活动周期变长、效率降低。第二，各 部门的本位主义、停顿型组织的断层特征以及信 息流动的不畅使内耗增加，从而造成内部组织成 本大为增加。 在供应链管理模式下，借助于信息化技术，可 以使管理流程自动化，降低采购成本。由于供应 链的战略 合作伙伴关系，下游企业可借助信息化 技术，帮助上游供应商完善成本结构，完善供货质 量，提高供货效率来实现自己降低成本、缩短产品 开发周期、提高制造质量、缩短交货期等目标。 供应链管理模式下建立的变动型组织的有效 沟通特征和

9、信息技术特征，可使采购流程去除一 些不增值的程序。首先，可以简化工作程序。计 算机和自动化控制技术的应用使人为因素得到了 有效的管理，内部审核减少，企业内原有的一些不 增值的活动可被计算机取代或忽略，从而节省了 花费在发票、文件的审核上的时间。其次，可以加 快企业内部信息沟通。采购无需再做 一些书面通 知，只要通过数据库共享技术就可实现信息自动 化管理，无形中大大降低了协调成本和信息成本。 再者，采购简化后，可以减少由员工失职所引起的 损失。 4 (H )库存管理方式改变 在传统模式下，由于供求关系的影响，供应商 和采购方各自为政，都保持相当的库存，用来消除 波动的影响，以保证企业生产的正常进

10、行。随着 市场的发展，大量库存所带来的弊端已使企业在 竞争中处于严重不利地位。供应链管理模式下的 库存管理，着眼点从单个企业扩展到供应商、制造 商、批发商和零售商组成的整个供应链范围，供应 链节点上的企 业之间是一种合作博弈关系，通过 合作，共同降低缺货、积压造成的库存风险，最终 达到 “ 双赢 ” 的目的。 二、制定采购策略必须考虑的几个主要问题 (一决键因素分析 传统物流的采购模式下，采购活动主要围绕 价格而展开。价格因素是采购考虑的最重要的因 素，甚至很长一段时间以来，是采购考虑的唯一因 素。企业为了取得在价格上面的优势，采取多货 源采购策略，通过增加供应商的数量来降低采购 的价格。在供

11、应链管理下，采购考虑的因素发生 了明显变化。主要因素除了价格以外，还包括质 量、交货及时性和交货提前期等。根据英国 Med- d lesex Un ivers ity的一份企业采购情况调查表明， 在当前采购策略制定中，质量的重要性超过了价 格，成为当前最重要的因素。调查中有 88. 6%的 企业认为当前质量对采购策略的制定有重要的影 响，认为价格对采购策略有重要影响的企业有 85. 2%，认为交货及时性和交货提前期对制定采 购策略有重要影响的占到 83. 2%和 80. 6%。 在竞争日趋激烈、市场环境越来越复杂的情 况下，越来越多的企业意识到物品的初始采购价 格只是总成本的一部分，采购品的质

12、量对总成本 也有相当的影响。高质量的原材料或零部件将有 更长的生命周期，导致较低的总生产成本或较高 的产成品价格和质量。在当前买方市场下，产品 的高价格或者低质量都将极大地影响产品在市场 中的竞争力。交货及时性和交货提前期也是制定 采购策略所需要考虑的重要因素，企业面对激烈 的竞争，需要快速应对顾客需求，此时交货及时性 和交货提前期就显得尤为重要。因此，在供应链 管理模式下选择和评价供应商时，交货及时性和 交货提前期被看作是重要指标，这两者得不到保 证的话，供应链的整体优势将无法体现。 以上分析反映了企业制定采购策略时具有重 大影响的三个方面，即价格、质量、交货情况。而 其他因素都与这三个因素

13、有紧密联系，或可由这 86 江 苏 大 学 学 报 （ 社 会 科 学 版 ） 2005年第 4期 三个方面间接地反映出来。在策略制定时，可以 根据以上三个方面对企业采购品进行分类，通常 分为战略类物资、重要物资、一般物资、瓶颈物资 等四类。对于提供这些商品的供应商将采取不同 的策略，如对于重要物资，必须与供应商建立长期 合作伙伴关系；对于战略物资，应该与供应商建立 一体化的战略联盟 关系；对于一般物资，应该采用 成本最低化策略，使得采购成本和库存成本最低； 而对于瓶颈物资，应力求供货稳定，并寻求替代 品。其中战略物资和重要物资是采购管理的重 点。 G )与供应商建立战略合作伙伴关系 传统的供

14、应关系不再适应全球竞争加剧、产 品需求日新月异的环境，供应商的表现对于企业 的影响越来越大，在交货、产品质量、库存水平、产 品设计等方面都影响着企业的成功与否。为了实 现低成本、高质量、柔性生产、快速反应，企业需要 对供应商进行选择，进而与关键物资的供应商建 立合作伙伴关系，发挥供应链的整体优势。 与供应商建立战略合作伙伴关系的步骤一般 为 :采购关键因素分析 供应商的选择 供应商 的评价与业绩考核，优胜劣汰 确立战略合作伙 伴关系 风险防范 供应商业绩的持续改善。 对供应商进行初选应根据商品规格的符合 性、质量价格水平、生产能力、地理位置、运输条件 等进行。对于提供 _质量、 _精度、稀缺品

15、、关键 商品或核心商品的供应商要进行深入全面地考 察。这一阶段应与经初选的供应商进行有效的沟 通，一方面在企业的实际运作过程中精选供应商， 另一方面双方应明确表达建立供应链合作伙伴关 系的愿望。 对供应商的评价和业绩考 核是在科学选定评 价指标和获取充分信息的基础上，利用管理工具 和技术方法 61常用加权法、层次分析法和模糊 评价法碰行的。通过业绩考核了解供应商的表 现、促进供应商提升水平，增加业务的透明度，并 为供应商奖惩提出依据，确保供应商供应的质量， 同时在供应商之间优胜劣汰。对于供应商表现中 的不足应反馈给供应商，帮助其改善业绩，为以后 的合作打下基础。供应商考核的重要性决定了企 业在

16、构建考核指标时应系统、科学地考虑问题，不 仅要有质量、价格及交货期等关键指标，并且还要 对供应商的协同能力、开发能力等方面进行评 价。 131考核指标量化后，企业应根据自身特点建 立考核方案，对供应商进行科学的和定期的考核。 考核要从供应商和企业的整体运作方面来进行， 并且剔除外来因素的影响，要做到公平和全面，否 则结果会适得其反或者使考核流于形式。 供应链采取多个节点企业的协同作业形式， 在降低成本、提高质量、快速反应的同时，也增加 了经营不确定性的风险。供应环节的不确定性、 生产环节的不确定性以及客户需求的不确定性都 可以直接或者间接的导致供应链的不确定性。供 应链风险主要表现为短缺造成的

17、连锁反应和 “ 牛 鞭效应 ” 引起的连锁反应。短缺造成的连锁反应 主要是由于供应链上的企业为了降低成本，过分 降低库存，结果一个节点企业出现短缺就可能阻 碍整个供应链的正常运行，后果是订单延迟或者 为了弥补出现的短缺而成倍增加运行成本，影响 供应链的运行效果。第二种供应链风险是 “ 牛鞭 效应 ” ，所谓 “ 牛鞭效应 ”是指供应链中的下游企 业的需求信息在向上游企业传递时发生的放大现 象。由于企业对于消除不确定性的理性反应是扩 大库存，造成下游企业需求的一点变动，供应链上 游企业特别是源头企业将成倍增加库存，从而降 低了整个供应链的竞争力。 对于供应链的风险应 从以下方面加以防范：首先应该

18、增大供应链节点 间信息共享的程度。供应链上节点企业的信息包 括库存信息、销售信息、订单信息、顾客需求信息， 对这些信息的共享可以提高供应链协同性和运行 效率，同时能及时发现潜在的风险，及时补救。其 次，确立核心企业的领导地位。供应链节点企业 的地位并不是相等的，也就是说供应链并不是简 单的一条链，而是围绕着核心企业形成的网链。 确定供应链中的核心企业可以使得供应链保持持 续改进的压力，有助于整个链上的协同性和运行 效率的提高。再者简化供应链。简化供应链的规 模 ，减少供应商的数量，可以使得合作伙伴更有效 地合作，运行成本更低，同时减少了不确定因素。 最后，增强供应链的 “ 弹性 ” 。增强 “

19、 弹性 ” 可以很 好地处理供应链需求的变化，可以降低因缺货带 来的负面影响。通常可以通过设置合理的库存， 保持一定的生产能力的冗余以及提高供应链的柔 性来达到增强“ 弹性 ” 的目的 。 n G )实行精益化库存管理 库存存在的客观原因是应付各种各样的不确 定性，保持供应链系统的正常性和稳定性。库存 管理始终是企业生产经营中不可缺少的重要组成 施国洪等供应 链管理模式下采购策略的分析研究 87 部分，是价值链实行增值的重要环节。在供应链 管理中，库存管理水平成为制约供应链性能的关 键环节。因此，供应链管理环境下，库存管理模型 的建立和优化是制定采购策略必须考虑的重大问 题之一。 传统的采购模

20、式下，采购就是补充库存，以保 障企业生产的正常运行，带来的结果往往是库存 积压和资金占用，这在竞争越来越加剧的情况下， 显然不利于企业经营。供应链采购的库存策略应 该凭借与供应商的 “ 无缝 ” 合作关系，借助于一系 列的技术和方法，将各种物料的需求与产品的需 求紧密地联系在一起，各种计划的编制由计算机 来完成，力求使得库存在不影响生产的情况下，达 到最少。 JITQust InThie)的零库存是供应链管理中 一个重要的思想。 jrr是由上世纪 5 年代日本丰 田公司提出的。它是以订单为驱动的，从顾客需 求到制造部门，然后从制造部门到采购部门，最后 到供应商逐级驱动的一种拉动式生产方式，不仅

21、 可以降低库存水平还可以提高物流速度和库存周 转速度。在 Jir系统中，各生产工序、各制造环节 在生产所需的物料供应数量和供应时间上紧密衔 接，完全实现在需要的时候，按需要的数量， 生产 需要的产品。 Jrr采用看板生产控制系统，使企业 生产的各工序、各环节能够密切协作配合，不建立 工序之间物料的安全库存，以免掩盖机器故障或 搬运差错等原因造成的上下工序之间的脱节现 象，使企业的物料库存降到了最低限度甚至为零。 JIT采取平准化计划，按日产批量采购和投产，把 库存降到最低限度。在库存记录上采取反冲方 法，以减少记录库存的事务处理工作量。 Jir是基 于 “ 任何工序只有在需要的时候，按需要的量

22、生 产所需的产品或提供服务 ” 。企业依靠供应商、 配送中心等其他企业的密切配合，或依靠这些企 业的库存来实现自身库存管理的精益化。 当前的竞争已经不仅仅局限于企业之间，而是 集中在供应链上。要想达到供应链的无缝连接，企 业采购能力不容忽视。采购的关键不再是 “ 以最便 宜的价格买最好的东西 ” ，而是将采购作为一种策 略放在整个供应链环境下来考虑和设计。 参 考 文 献 【 11米 歇 尔 。 M。利恩德斯，哈罗德。 E。费伦 .采购与 供应管理丨 Ml.北京：机械工业出版社， 2003. 21沈小静，谭广魁，唐长虹 .采购管理 M.北京：中国 物资出版社， 2003. 31谢修军，苏钰，张

23、一吉吉 .基于价值链管理的供应商筛 选的研究 J1.哈尔滨商业大学学报洎然科学版）， 2004 (2 )： 250-254. 41周燕华 .关于企业采购流程再造的思考 J1.新疆石 油教育学院学报， 2003* (1 ): 47 50. 51韩东东，施国洪，马汉武 .采购管理中的风险防范 J|.工业工程， 2002 (5): 37 41. (责任编辑张向凤） An Anasis and Study of Purchasing Strategy for Supp ly C ha in M anagon ent SHIGuo4iong, LI Chun-lin (School of Busines

24、s Administration Jiangsu Universi Zhenjiang 212013 China) Abstract The fomulation of purchasing strategy plays a key role in supply chainmanagonent Traditional logistics is undergoing fundamental changes h its purchasing features under ttiemode of supply chain man- agon ent such as Ihe changes in Ih

25、e role of supp lier tiiemaxinization of Ihe value addition in the purchasing process and stockmanagonentmelhod Under ttiemode of supply chain managonen; purchasing strategies should be fomulated on the bases of tiie analysis of Ihe key factory tiie cooperative relationship witii supplies intensified stockmanagmenf eto Such analyses can provide a tiieoretical base to fomulate Ihe purchasing strategy. Keywords purchasing strategy SCM； stock policy purchasing work flew