包装材料进料检验规范(样板).pdf

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1、精品资料xxxxxxxxx 有限公司包装材料进料检验规范SIASE/Q-JY-*1 目的规定了瓦楞纸箱、内包装物进料检验的技术要求、试验方法和检验规则。2 范围适用于瓦楞纸箱、内包装物的进料检验。3 引用标准GB/T6543-2008运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB/T6544-2008包装材料 瓦楞纸板GB10442-1989夹链自封袋GB191-2000包装储运图示标志GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1 部分按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T4857.3-2008运输包装件基本试验静载荷堆码试验方法GB/T4857.4-2008运输包装件基本试验采用压

2、力试验机进行的抗压和堆码试验方法4 定义5.1 内包装物：包括内包装纸盒、印刷品（合格证、说明书等）、塑料袋（塑料薄膜袋、自封袋、气泡袋等）。5 内容产品名称包装材料规格通用允收水准NO.检验项目检验内容判定标准A=0B=1.0C=6.5注注 1 1抽样不合格分检验方法/工具备注数量类1外观瓦楞纸箱1外观瓦楞纸箱瓦楞纸箱应方正，表面不允许有损坏、污迹、褶皱及多余压痕。裁切刀口光洁、无毛刺，切断口表面裂损宽度不超过5mm，不允许有缺材、薄边现象。目视注注 2 2、测量/样2瓦楞纸板脱胶、起泡部分之和每平方米20cm，每批颜色应基本板一致。瓦楞纸箱图形、文字印刷清晰，颜色深浅一致，不得有颜色差异及

3、套色叠影；图形、文字印刷的位置准确。瓦楞纸箱成型压线不破裂，无重线、断线，箱壁不得有多余的压痕线；箱盖对口不重叠、不错位，且箱盖合盖的间隙不得超过2mm。目视/样板瓦楞纸箱钉合搭接舌边采用经防锈处理的低碳钢扁丝钉针，钉针不得有锈斑、剥层、龟裂等缺陷。GB注注 3 3C抽样数量可参照附件二GBC可编辑修改精品资料产品名称NO.检验项目包装材料检验内容规格通用判定标准允收水准A=0B=1.0C=6.5注注 1 1抽样不合格分检验方法/工具备注数量类包装盒印刷品钉合瓦楞纸箱，采用双排斜订沿搭接部分中线钉合，钉针应排列整齐，钉距均匀，并且钉透钉牢，不得有叠钉、翘钉或位置订偏、不转角等缺陷。包装盒的图形

4、、文字满足设计图纸要求或封样要求。印刷调色、油墨、套色、色彩等与封样一致。表面没有明显损坏和污迹,覆膜应平整无明显折皱、气泡。瓦楞为竖楞，不能有露楞现象，检查目测或用手横摸表面无凹凸感；搭接舌宽度应20mm，搭接采用单排钉针搭接，钉针需光亮，排列整齐，无锈迹，钉针间距离70mm。印刷图形文字符合图纸要求或封样要求。油墨饱满、字迹清楚、内容无误。印刷品没有褶皱、裁边整齐、对称，表面没有明显的损坏和污迹。塑料袋印刷的图形和文字应符合图纸要求或封样要求；油墨饱满、调色正确。塑料袋不允许有气泡、穿孔及破裂；不允许有长度大于 0.6mm 的杂质，长度在0.30.6mm 的杂质点在 10cm10cm 的面

5、积中不多于 3 个；允许有不明显的水纹和云雾；允许有较明显的条纹。产品的结构、材质、附属配件等与样板核对一致。符合附件一规定的要求目视/样板GBC目视/样板GBC塑料袋目视、测量/样板、卡尺GBC2结构产品结构瓦楞纸箱空箱抗压试验瓦楞纸箱机械性能(A 类要求)103*1次/2试验/重物、平板个月1注 41115目视/样板BBBBBBB3性能瓦楞纸箱粘合强度包装盒盒盖耐折度包装盒粘合强度塑料袋（自封袋）夹链性能3性能瓦楞纸箱摇盖经先合后开 180往复 5 次，箱面层不得有裂纹，箱试验、测量/卡尺里层裂纹总长应70mm。面纸、瓦楞纸、芯纸、里纸相互之间应粘合牢固，检验时做破坏试验，沿粘贴面撕开，在

6、已撕开的粘合面积内，面纸、瓦楞纸、芯纸、试验里纸撕破的面积占粘合面积的65%以上为合格。盒盖由内向外经合开 180往返 5 次，盒面层不得有裂纹，盒里层试验、测量/卡尺裂纹总长应20mm。面纸、瓦楞纸、里纸相互之间应粘合牢固，检验时做破坏试验，沿粘贴面撕开，在已撕开的粘合面积内，面纸、瓦楞纸、里纸有纸屑试验（应肉眼可见）被粘起的面积占粘合面积的65%以上为合格。凸棱凹槽离合松紧适宜，厚度适宜（夹链锁合时厚度应 1.4mm），试验可编辑修改精品资料产品名称NO.检验项目包装材料检验内容规格通用判定标准允收水准A=0B=1.0C=6.5注注 1 1抽样不合格分检验方法/工具备注数量类内启口拉力9N

7、,外启口拉力5N，能反复使用开合不少于20 次。距夹链 20mm 处平行截取试样，用左手的拇指、食指夹住截口处一试验、测量/测力塑料袋（自封袋）内启口拉力边，另外一边用测力计测针穿过塑料膜后向外拨，拨的同时注意力5B计的大小。用左手的拇指、食指夹住开口处一边，另外一边用测力计测针穿过试验、测量/测力塑料袋（自封袋）外启口拉力5B塑料膜后向外拨，拨的同时注意力的大小。计(70.2)N/15mm塑料袋热合强度检验方法：向袋中吹气后封口（塑料袋应鼓起），用手轻按或用同等试验5B重量的重物压塑料袋（7N0.2N），封切边应无裂开。塑料袋印刷物油墨牢固度双手将塑料袋来回搓动10 次，印刷的图形、文字等不

8、落色试验5B瓦楞纸箱的尺寸规格、图形文字均应符合设计图纸要求或封样要求，测量/卷尺5B尺寸偏差为单瓦楞纸箱2mm，双瓦楞纸箱3mm。瓦楞纸箱纸箱接头钉合搭接舌边宽度3550mm，金属钉距70mm，头尾测量/卡尺5B钉距底面压痕线20mm。测量/卡尺双瓦楞纸箱压痕线宽17mm，单瓦楞纸箱压痕线宽度12mm。5B瓦楞纸箱纸板厚度符合附件一规定的要求测量/卡尺5B4尺寸包装盒内包装纸盒支撑成型后，长、宽、高方向尺寸允许公差为2mm。测量/卡尺5B测量/直尺、千分10B塑料袋的长度、宽度、厚度应符合图纸或封样要求卡尺、测厚仪塑料袋塑料袋的封切边宽不小于 0.6mm,滚压缝不少于 1.4mm,无漏气、测

9、量/卡尺10B密封性好。印刷品测量/卡尺10B尺寸应符合图纸要求或封样要求。其它重要尺寸尺寸符合图纸或封样要求。测量10B产品标识完整，标识上的产品名称、型号、数量、出厂检验合格标5标识产品标识目视全C识等不可填写错误或不完整、不清晰。6标志不适用7包装包装方式包装牢固，有外包装保护，外包装不可破损；产品不可散落。目视全C8机构不适用9资料提供不适用备注:注 1：A 类不良（CR）：有危害使用者的生命或安全的缺点；B 类不良（MA）：不符合单位产品的使用目的的缺点；C 类不良（MI）：不影响单位产品的使用目的的缺点。注 2：目视检查条件：视力：矫正视力1.0 以上无色肓；照度：距40W 日光灯

10、 1.5 米处；目测距离：眼睛距离产品 30 厘米直视；观察时间：10 秒（每个可见平面需要 3 秒）；眼睛与产品视角：60 度；产品摆幅：30 度。可编辑修改精品资料产品名称NO.检验项目包装材料检验内容规格通用判定标准允收水准A=0B=1.0C=6.5注注 1 1抽样不合格分检验方法/工具备注数量类注 3：GB：指按 GB/T2828.1-2003正常检查二次抽样方案，一般检查水平的规定进行抽样。注 4：检查数量为指定的数量时，有1 个不合格即判定整批不合格。6相关文件无7相关记录进料检验记录表SIASE/QIV-405进料检验日报表SIASE/QIV-420进料验收单SIASE/QIV-

11、3028附件附件一瓦楞纸箱要求表附件二GB/T2828.1正常检查二次抽样表附件一瓦楞纸箱要求表纸板结构纸板厚度空箱抗压强度注 1边压强度注 2交货水份单瓦楞纸板3.5mm1200N（120kgf）6.0KN/m钉合(92)%双瓦楞纸板6.5mm2100N（210kgf)7.5KN/m注 1：空箱抗压强度检验方法：1）采用 GB/T4857.3 的第二种施加静载荷的方法自由加载平板，先将试验样品用胶带进行封合，并按实际摆放方式置于一平整坚硬的水平平面，再将加载平板的中心置于试验样品顶部的中心，其尺寸至少应较试验样品的顶面各边大出100mm。该板应足够坚硬在完全承受载荷下不变形；2）在不造成冲击

12、的情况下将与上表中的抗压强度相当的力或重物（加载平板的重量应计算在内）均匀施加于加载平板上；3）载荷应保持 24 小时，试验期间，样品应不被压垮。注 2：边压强度及交货水份在品质部认为有必要时进行委外试验，正常进料不作检验。附件二GB/T2828.1正常检查二次抽样表批量抽样数第一样本AcRe可编辑修改连结方式抽样数第二样本AcRe精品资料1505025(10)121502808038(16)34281500131313(26)455011200202520(40)6712013200323632(64)9103201505950(100)121310000100008071180(160)1819注：样本应从至少 10 个标准包装中抽取,抽样数少于 10 个时，按抽样数抽取对应的标准包装数，在每个标准包装中抽取 1 个样本。对于 6.2 及 6.3.1 中涉及到尺寸检验的相关要求抽取10 个样本进行检验，有 1 个不合格即判该批瓦楞纸箱为不合格。对于 6.3 机械性能检验项目（空箱抗压强度、边压强度、交货水份不在此列）视需要总计抽取13 个样本进行检验，有1 个不合格即判该批瓦楞纸箱为不合格。可编辑修改