氟合金防腐蚀离心水泵通常障碍处置办法.pdf

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1、-氟合金防腐蚀离心水泵通常障碍处置办法氟合金防腐蚀离心水泵通常障碍处置办法碍。一、氟合金离心水泵不可以启用或启用压力大因素及处置办法如下：(1)原动机或电源异常。处置办法是检查电源与原动机状况。(2)泵卡住。处置办法是用手盘动连轴器检查，必要时解体检查，解除动静部分障(3)填料压得太紧。处置办法是放松填料。(4)排出阀未关。处置办法是阻断排出阀，重新启用。(5)均衡管不通畅。处置办法是疏通均衡管。二、泵不排液因素及处置办法如下：(1)灌泵不足(或泵内汽体未排完)。处置办法是重新灌泵。(2)泵转向不对。处置办法是检查转动方向。(3)泵转速太低。处置办法是检查转速，提升转速。(4)滤网堵塞，底阀不

2、灵。处置办法是检查滤网，解除杂物。.z.-(5)吸上高度太高，或吸液槽出现真空。处置办法是减低吸上高度;检查吸液槽压头。三、氟合金防腐蚀离心水泵排液后中断因素及处置办法如下：(1)吸入管线漏汽。处置办法是检查吸入侧管路联接处及填料函密封状况。(2)灌泵时吸入侧汽体未排完。处置办法是需求重新灌泵。(3)吸入侧突然被异物堵住。处置办法是停泵处置异物。(4)吸入大量汽体。处置办法是检查吸入口有否旋涡，淹没深度是不是太浅。四、泵流量不足因素及处置办法如下：(1)同 b，c。处置办法是采取相应工作。(2)系统静泵扬程增大。处置办法是检查介质高度与系统压头。(3)阻力损失增大。处置办法是检查管线及止逆阀等

3、故障。(4)壳体与叶轮耐磨环磨坏过大。处置办法是调换或修理耐磨环及叶轮。(5)其他部位漏液。处置办法是检查轴封等部位。(6)泵叶轮堵塞、磨坏、腐蚀。处置办法是清洗、检查、调换。.z.-五、泵扬程不够因素及处置办法如下：(1)同 b 的(1)，(2)，(3)，(4)，c 的(1)，d 的(6)。处置办法是采取相应工作。(2)叶轮装反(双吸轮)。处置办法是检查叶轮。(3)介质比重、粘度与设计工况不符。处置办法是检查介质的物理特性。(4)操控时泵流量过大。处置办法是减少泵流量。六、运作中功耗大因素及处置办法如下：(1)叶轮与耐磨环、叶轮与壳有磨檫。处置办法是检查并修理。(2)同 e 的(4)项。处置

4、办法是减少泵流量。(3)介质比重增大。处置办法是检查介质比重。(4)填料压得太紧或干磨擦。处置办法是放松填料，检查水封管。(5)轴承损坏。处置办法是检查修理或调换轴承。(6)转速太高。处置办法是检查驱动机与电源。.z.-(7)泵轴弯曲。处置办法是矫正泵轴。(8)轴向力均衡设备失败。处置办法是检查均衡孔，回水管是不是堵塞。(9)连轴器对中不良或轴向缝隙太小。处置办法是检查对中状况与调控轴向缝隙。七、泵震动或特殊声响因素及处置办法如下：(1)同 c 的(4)，f 的(5)，(7)，(9)项。处置办法是采取相应工作。(2)震动频率为 040%运转转速。过大的轴承缝隙，轴瓦松懈，油内有杂质，油质(粘度

5、、温度)不良，因气体或工艺介质使油起泡，润滑不良，轴承损坏。处置办法是检查后，采取相应工作，如调控轴承缝隙，清除油中杂质，调换新油。(3)震动频率为 60%100%运转转速。有关轴承故障同(2)，或是是密封缝隙过大，护圈松懈，密封磨坏。处置办法是检查、调控或调换密封。(4)震动频率为 2 倍运转转速。不对中，连轴器松懈，密封设备磨擦，壳体变形，轴承损坏，支承共振，推力轴承损坏，轴弯曲，不良的配合。处置办法是检查，采取相应工作，修理、调控或调换。(5)震动频率为 n 倍运转转速。压头脉动，不对中心，壳体变形，密封磨擦，支座或基础共振，管线、机器共振，处置办法是同(4)，加固基础或管线。(6)震动

6、频率非常高。轴磨擦，密封、轴承、不精密、轴承抖动，不良的收缩配合等。处置办法同(4)。八、轴承发热因素及处置办法如下：.z.-(1)轴承瓦块刮研不合需求。处置办法是重新修理轴承瓦块或调换。(2)轴承缝隙过小。处置办法是重新调控轴承缝隙或刮研。(3)润滑油量不足，油质不良。处置办法是增大油量或调换润滑油。(4)轴承装配不良。处置办法是按需求检查轴承装配状况，解除不合需求原因。(5)冷却水断路。处置办法是检查、修理。(6)轴承磨坏或松懈。处置办法是修理轴承或报废。若松协，复紧有关螺栓。(7)泵轴弯曲。处置办法是矫正泵轴。(8)甩油环变形，甩油环不可以运转，带不上油。处置办法是更新甩油环。(9)连轴器对中不良或轴向缝隙太小。处置办法是检查对中状况与调控轴向缝隙。.z.