车间定额管理优化方案ok.pdf

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1、灌装线管理优化方案1、2、定编定员：灌装 5 人定产：颗颗胶月产6 人定额 6.5 万支；装甲 4 万支；合计：10。5 万，5 人折 8。7 万支；3、定薪：做到保底8.7 万支，保底收入1。5 万元；超过8。7万支部分，加班费以超产奖方式计付，超产奖暂定 0。5 元/支。不足 8。7 万支，公司按“养兵”方法，补足保底收入 1.5 万元。4、加班管理指引:（1）在月产量低于定额 8.7 万支情况下，一概不计超产奖。（2）针对引起加班的计划因素、物料因素、设备因素、工艺因素、效率因素等 5 类原因，区别对待。凡是计划因素（包括异常频繁转产）、物料因素、设备因素、工艺因素引起加班，需要由对应部

2、门负责人签署加班原因。生产主管可安排补休。凡是生产效率不达标引起加班，由生产主管签署加班原因,不可安排补休。（3）月产量超过 8.7 万支，加班费以超产形式计发。按照0.5 元/支支付超产奖（加班费）。（4）在 9 月 1 日起试行 2 个月.（5）本方案解释权归总经办。精品线优化方案47 月份不饱和生产数据历史数据，套装平均月产8234 件(折合日产 320 套），冷却油平均月产 4730 件(折合日产 185 支），精品单支平均月产54444 件（折合日产 2100 支)。折算冷却油:套装四色瓶：精品单支=0。57:1：6.6，1、定员 4 人。2、月定产 8200 支套装：冷却油 480

3、0 支.3、工作分析：灌装套装（4 合 1）:每小时灌装 800 支，需要 820048008=5.1天组合套装（4 合 1）：每小时组合 260 支，需要 82002608=4 天套装瓶贴（1:2）:每小时贴 1804 支，需要82002(1804）=2.8天套装红管（1:2)：每小时贴2004 支，需要82002（2004)=2.6天冷却油生产：每小时 120 支，需要 48001208=5 工日以上 4 人合计 19.5 个工日，剩余 26-19。5=6。5 工日做单支精品，单支精品每小时每人 100 支，可生产 100486。5=20800 支，计21000 支。依照销售历史数据，单支

4、需要生产 54000 支，差额 5400021000=33000 支此 33000 支，如4 人完成需要安排加班 33000400=82 工日（合328工时），即 4 人都要加班约 10 天,与实际不符；考虑设置增加 1 人，268=208 工时328-208=120 工时，此 120 工时安排加班处理，或者提升效率完成。4、定薪：以四色套装为基准，冷却油折合四色套装按照9：5 折算；单个精品按照 6。6：1 折算;做到保底 8200（480095)（540006。6）=25000 套，保底收入 1。5 万元；超过 2。5 万支部分，加班费以超产奖方式计付，超产奖暂定 0.5 元/套。不足 2。5 万套，公司按“养兵”方法，补足保底收入 1。5 万元。5、加班管理指引:（1）在月产量低于定额 2.5 万套情况下,一概不计加班费。(2)针对引起加班的计划因素、物料因素、设备因素、效率因素、工艺因素等 5 类原因,区别对待。凡是计划因素(包括异常频繁转产）、物料因素、设备因素、工艺因素引起加班，需要由对应部门负责人签署加班原因。生产主管可安排补休.凡是生产效率不达标引起加班，由生产主管签署加班原因，不可安排补休。（3）月产量超过 2。5 万套，加班费以超产形式计发。按照 0.5元/支支付超产奖（加班费）6、本方案解释权归总经办.7、在 9 月 1 日起实行。