《我看非织造》PPT课件.ppt

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1、我我看看非非织织造造非织造与我们的生活非织造的点点滴滴非织造的感悟非织造与我们的生活非织造与我们的生活应用 前景前景发展发展形成形成 方法方法原理原理分类分类 特性特性 名称名称非织造非织造非非织织造造的的点点点点滴滴滴滴名称名称1.无纺布无纺布，也称非织造布，或叫不织布。2.非织造布，其实不是布非织造布，其实不是布。3.之所以尚称作无纺布。因为大多数最终是以片材的形式，类似于大多数最终是以片材的形式，类似于布布，所以称之为无纺布，出于习惯，这种称谓会延续很长时间 特性特性一一.它是一种不需要纺纱织布而形成的织不需要纺纱织布而形成的织物物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随将纺织短纤维或者长

2、丝进行定向或随机撑列机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热采用机械、热等方法加热而成。二二.非织造布突破了传统的纺织原理，并具有非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多广、原料来源多等特点。等特点。三三、具体而言：无纺布有很多、具体而言：无纺布有很多优点优点；1，通气性，通气性2，过滤性，过滤性 3，保温性，保温性 4，吸水性，吸水性 5，防水性防水性6，伸缩性，伸缩性7，不蓬乱，不蓬乱 8，手感好、柔软，手感好、柔软9，轻盈，轻盈 10，有弹性、可复原，有弹性、可复原 11，没有布，没有布料的方

3、向性料的方向性 12，与纺织布相比生产性高、生产速度快，与纺织布相比生产性高、生产速度快 13，价格低、可大量生产，价格低、可大量生产 等等。等等。缺点缺点是；是；1，与纺织布相比强度和耐久性较差，与纺织布相比强度和耐久性较差 2，不能象其他布料一样清洗，不能象其他布料一样清洗 3，纤维按，纤维按一定方向排列、所以容易从直角方向裂开一定方向排列、所以容易从直角方向裂开 等等。因此最近生产方法的改善主要放在防止等等。因此最近生产方法的改善主要放在防止分裂的改良。分裂的改良。分分类类一一、水水刺刺无无纺纺布布 水水刺刺工工艺艺是是将将高高压压微微细细水水流流喷喷射射到到一一层层或或多多层层纤纤维维

4、网网上上使使纤纤维维相相互互缠缠结结在在一一起起从从而而使使纤纤网网得得以以加加固固而而具具备备一一定定强强力力。二二、热热合合无无纺纺布布 热热粘粘合合无无纺纺布布是是指指在在纤纤网网中中加加入入纤纤维维状状或或粉粉状状热热熔熔粘粘合合加加固固材材料料纤纤网网再再经经过过加加热热熔熔融融冷冷却却加加固固成成布布。三三.浆浆粕粕气气流流成成网网无无纺纺布布 气气流流成成网网无无纺纺布布又又可可称称做做无无尘尘纸纸、干干法法造造纸纸无无纺纺布布。它它是是采采用用气气流流成成网网技技术术将将木木浆浆纤纤维维板板开开松松成成单单纤纤维维状状态态然然后后用用气气流流方方法法使使纤纤维维凝凝集集在在成成

5、网网帘帘上上纤纤网网再再加加固固成成布布。四四、湿湿法法无无纺纺布布 湿湿法法无无纺纺布布是是将将置置于于水水介介质质中中的的纤纤维维原原料料开开松松成成单单纤纤维维同同时时使使不不同同纤纤维维原原料料混混合合制制成成纤纤维维悬悬浮浮浆浆悬悬浮浮浆浆输输送送到到成成网网机机构构纤纤维维在在湿湿态态下下成成网网再再加加固固成成布布。五五、纺纺粘粘无无纺纺布布、纺纺粘粘无无纺纺布布是是在在聚聚合合物物已已被被挤挤出出、拉拉伸伸而而形形成成连连续续长长丝丝后后长长丝丝铺铺设设成成网网纤纤网网再再经经过过自自身身粘粘合合、热热粘粘合合、化化学学粘粘合合或或机机械械加加固固方方法法使使纤纤网网变变成成无

6、无纺纺布布。六六.、熔熔喷喷无无纺纺布布 熔熔喷喷无无纺纺布布的的工工艺艺过过程程聚聚合合物物喂喂入入-熔熔融融挤挤出出-纤纤维维形形成成-纤纤维维冷冷却却-成成网网-加加固固成成布布。七七、针针刺刺无无纺纺布布 针针刺刺无无纺纺布布是是干干法法无无纺纺布布的的一一种种针针刺刺无无纺纺布布是是利利用用刺刺针针的的穿穿刺刺作作用用将将蓬蓬松松的的纤纤网网加加固固成成布布。八八、缝缝编编无无纺纺布布 缝缝编编无无纺纺布布是是干干法法无无纺纺布布的的一一种种缝缝编编法法是是利利用用经经编编线线圈圈结结构构对对纤纤网网、纱纱线线层层、非非纺纺织织材材料料例例如如塑塑料料薄薄片片、塑塑料料薄薄金金属属箔

7、箔等等或或它它们们的的组组合合体体进进行行加加固固以以制制成成无无纺纺布布。原原理理 1.非织造技术非织造技术是一门源于纺是一门源于纺织，但又超越纺织的材料加工技术。织，但又超越纺织的材料加工技术。2.不不同的非织造工艺技术具有同的非织造工艺技术具有各自对应的工艺原理各自对应的工艺原理。3.但从但从宏观上来说，非织造技术的基本原理是一宏观上来说，非织造技术的基本原理是一致的，可用其工艺过程来描述，一般可分致的，可用其工艺过程来描述，一般可分为以下四个过程：为以下四个过程：(1)纤维准纤维准备；备；(2)成网；成网；(3)加加固；固；(4)后整理后整理方法方法主要主要方法涉及：主要主要方法涉及：

8、物理物理电磁力学及原子结构学等，电磁力学及原子结构学等，化学化学的纺织有机高分子学及化学反应等，的纺织有机高分子学及化学反应等，生物生物的酶结的酶结构等。方法化学的有纺织机高分子学及化学反应等，生物构等。方法化学的有纺织机高分子学及化学反应等，生物的酶结构等。的酶结构等。如；干法成网如；干法成网，梳理成网，梳理成网 ，气流成网，气流成网，机械固结，机械固结，针刺法针刺法 ，缝编法，缝编法 ，射流喷网法，射流喷网法，化学粘合化学粘合，饱和浸渍法，饱和浸渍法，泡沫浸泡沫浸渍法渍法 ，喷洒法，喷洒法 ，印花法，印花法 ，热粘合，热粘合，热熔法，热熔法，热轧法热轧法 ，湿，湿法成网法成网，圆网成网，圆

9、网成网，斜网成网，斜网成网，化学粘合法、热粘合法，化学粘合法、热粘合法 ，聚合物挤压成网聚合物挤压成网，纺丝成网，纺丝成网，化学粘合法、热粘合法、针刺，化学粘合法、热粘合法、针刺法法，熔喷成网熔喷成网，自粘合法、热粘合法等，自粘合法、热粘合法等，膜裂成网，膜裂成网，热粘热粘合法、针刺法等。合法、针刺法等。形成形成1.现代非织造布工业化现代非织造布工业化生产起源于生产起源于20世纪世纪50年代年代，迄今为止获得了飞速发展。迄今为止获得了飞速发展。1986年世界非织造布产量约年世界非织造布产量约100万万吨，吨，1995年超过年超过200万吨，万吨，1998年已达到年已达到280万吨，非织造布万吨

10、，非织造布卷材产值达卷材产值达100亿美元，复制加工后产品则达亿美元，复制加工后产品则达350亿美元，亿美元，2001年世界非织造布产品已经达到年世界非织造布产品已经达到400万吨；万吨；从从1991-2001年的年的10年年间，非织造布以吨位计年均增长率达到间，非织造布以吨位计年均增长率达到7.5，以平方米计增长，以平方米计增长了了8.6。80年代的年平均增长率为年代的年平均增长率为8%，90年代前年代前5年的年平均年的年平均增长率仍维持在增长率仍维持在8%，未来，未来10年的平均增长率仍将达年的平均增长率仍将达6%。2.美国、西欧和日本美国、西欧和日本非织造布行业的发展代表着世界非织造布非

11、织造布行业的发展代表着世界非织造布工业发展的主流，三者产量约占世界非织造布总产量的工业发展的主流，三者产量约占世界非织造布总产量的75左右。左右。近两年近两年欧洲欧洲的发展速度较快，其的发展速度较快，其2000年的产量是年的产量是1999年产量的年产量的127。亚洲、南美亚洲、南美等地区近等地区近10年来发展速度加快，产量虽低，年来发展速度加快，产量虽低，但增长率却高达但增长率却高达10-15发展发展1.中国非织造布工业发展始于中国非织造布工业发展始于六十年代中期六十年代中期，由上海逐步向江、浙、粤扩散，至，由上海逐步向江、浙、粤扩散，至1980年产量还不足年产量还不足1万吨，万吨，自八十年代

12、起中国的非织造布工业进入持续的超常规发展，八十年代的年均增长率达自八十年代起中国的非织造布工业进入持续的超常规发展，八十年代的年均增长率达19.6%，九十年代仍维持在，九十年代仍维持在18.8%。2.中国非织造布工业发展始于六十年代中期，由上海逐步向江、浙、粤扩散，至1980年产量还不足1万吨，自八十年代起中国的非织造布工业进入持续的超常规发展，八十年代的年均增长率达19.6%，九十年代仍维持在18.8%。3.中国非织造布生产制造形成了二大基地，即中国非织造布生产制造形成了二大基地，即辽宁地区辽宁地区(以纺粘以纺粘法为主法为主)和和江苏地区江苏地区(以干法为主以干法为主)。非织造布所用的原料。

13、非织造布所用的原料(切片、切片、纤维与胶浆纤维与胶浆)出现了出现了三大产区，即江浙地区、广东地区、辽三大产区，即江浙地区、广东地区、辽宁地区宁地区。位于沈阳的纺织工业非织造布技术开发中心是中国专业从。位于沈阳的纺织工业非织造布技术开发中心是中国专业从事非织造布工艺、原料及产品开发、生产线及设备制造、工艺设计及事非织造布工艺、原料及产品开发、生产线及设备制造、工艺设计及工程实施为一体的综合性经济实体，经工程实施为一体的综合性经济实体，经10多年发展，已经成为中国国多年发展，已经成为中国国内最大、国际第三大纺粘非织造布设备制造商和工程承包商，并已经内最大、国际第三大纺粘非织造布设备制造商和工程承包

14、商，并已经向中国国内提供了向中国国内提供了21条纺粘生产线。条纺粘生产线。4.现代非织造布加工技术日臻完善是与高新技术的渗透、应现代非织造布加工技术日臻完善是与高新技术的渗透、应用密切相关的用密切相关的。目前已拥有化学成布或聚合物成布的纺丝成。目前已拥有化学成布或聚合物成布的纺丝成网、短纤成网、湿法成网、针刺、缝编、热熔合网、短纤成网、湿法成网、针刺、缝编、热熔合(热风、热热风、热轧、超声波热熔粘合等轧、超声波热熔粘合等)、化学粘合、射流喷网、化学粘合、射流喷网(水刺水刺)等成网等成网以及纤网固结加工技术；迭层、复合、模压、超声或高频焊以及纤网固结加工技术；迭层、复合、模压、超声或高频焊接等复

15、制加工技术。接等复制加工技术。1.从国际环境看，国际市场仍有较大拓展空从国际环境看，国际市场仍有较大拓展空间和机遇间和机遇。随着。随着2007年底中欧纺织品设限到期、年底中欧纺织品设限到期、2008年底中美纺织品配额设限结束，年底中美纺织品配额设限结束，中国纺织品无配额时代即将来临，约占全球纺织品市场中国纺织品无配额时代即将来临，约占全球纺织品市场60%以上份额地区全面开放，将会给中国纺以上份额地区全面开放，将会给中国纺织品贸易带来巨大机遇。而未来几年世界经济仍将处于上升区间，必将促进国际贸易的增长，这将织品贸易带来巨大机遇。而未来几年世界经济仍将处于上升区间，必将促进国际贸易的增长，这将给中

16、国纺织品服装出口增长带来有利的国际市场保障。给中国纺织品服装出口增长带来有利的国际市场保障。2.从国内经济环境看，国内需求将成为行业增长的从国内经济环境看，国内需求将成为行业增长的重要驱动力重要驱动力。目前，。目前，80%左右的中国纺织品在国内消费。随着国内经济的持续快速增长，左右的中国纺织品在国内消费。随着国内经济的持续快速增长，居民收入的稳定提升，将拉动内需市场的进一步发展。居民收入的稳定提升，将拉动内需市场的进一步发展。3.未来中国近几十年，非织造应是个新型阳光产业，未来中国近几十年，非织造应是个新型阳光产业，机遇与挑战并存机遇与挑战并存。应用应用应用应用我国非织造布的主要应用领域及市场：1.医疗卫生医疗卫生2.合成革合成革/人造人造3.包装材包装材 料料 4.服装辅料服装辅料 5.土工建筑土工建筑 6.绝缘绝缘/过滤过滤 7.装饰材料装饰材料、8.农业用农业用 9.日常生活用品日常生活用品等。等。非织造的感悟非织造与我们的生活方方面面均有联系学好非织造，至少在未来几十年，在江浙一带，就业率及待遇是可以的非织造，在中国有巨大发展潜力，但同时需我们过硬扎实的专业技能和其他素养，才能在激烈的职业打拼海潮中立足和创立属于自己的一片天空。