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1、过程能力分析过程能力分析了解过程能力的基本概念。了解过程能力分析的用途。掌握过程能力指数的计算方法、评价等级及管理措施。课程纲要课程纲要1、定、定 义:义:是指生产过程(工序)在稳定状态下的实际加工能力。或理解为过程(工序)能够稳定地生产出合格产品的能力。过程能力是以该过程产品质量特性值的变异或波动来表示的,它与生产能力是两个不同的概念,它是指质量上的概念,生产能力是指数量上的概念。2、依据的原理:、依据的原理:对于任何生产过程,其产品质量特性值总是分散(波动)的。过程能力越高产品质量特性值的分散就越小;反之,过程能力越低产品质量特性值的分散就越大。根据3原理,在分布范围 3 内,包含了99.
2、73%的数据,接近于100%,因此以3,即6 为标准来衡量过程的能力。是指过程在稳定状态下的标准偏差。过程能力记为B,则 B=6 3、过程能力的用途:、过程能力的用途:1)掌握生产过程中的质量水平,预防不合格 品的产生;2)为制定标准、进行质量分析提供依据;3)向领导汇报质量情况;4)在QC活动中用于课题选择、现状调查、原因分析等。4、过程能力指数、过程能力指数 过程能力指数是指反映过程能力满足产品技术要求(公差、规格等标准)的程度的一个参数。一般计为Cp。它是技术要求和过程能力的比值。技术要求 过程能力Cp=5、过程能力指数的计算:、过程能力指数的计算:1)分布中心与公差中心重 合,即 X=
3、M,这时,称过 程能力“无偏”,过程能 力指数用Cp表示。这时Cp=T/6Cp=T/6=(TU TU TL TL)/6/6 式中:式中:T公差范围;TU 公差上限;TL公差下限TUTL X M2)分布中心与公差中心偏离这是生产过程中普遍存在的情况。有下列三种情况:这是生产过程中普遍存在的情况。有下列三种情况:a)只规定公差上限不规定公差下限如:冶炼业的有害杂质含量、建筑业的露鼓(筋)率、食品业的细菌总数、产品不合格率等,不规定下限质量指标,要求越小越好。这时过程能力指数用Cpu表示:Cpu=Cpu=(TU-TU-X )/3/3 当X T TU U时,因过程能力指数不能取负数,则认为过程能力 C
4、pu=0,即完全没有过程能力。这时过程出现的不合格品率可能是50100%。b)只规定公差下限不规定公差上限 如产品的寿命、水泥的强度、产品合格率等,不规定上限质量指标,要求越大越好。这时过程能力指数用CpL表示:CpCpL L=(X X -T TL L)/3/3 当X TL时,因过程能力指数不能取负数,则认为过程能力 CpL=0,即完全没有过程能力。这时过程出现的不合格品率可能是50100%。c)规定双侧公差限,且平均值与公差中心不一致,即X M这时过程能力指数用Cpk表示CpK=(1-K)Cp=(T-2 )/6式中:分布中心偏离公差中心的量(简称偏离 量),=X-M。K平均值与公差中心值之间
5、偏差的程度(简称偏离度),K=2 /T=2 X-M/T。若K1,则规定CpK=0。6、规定双侧公差限且有偏过程能力的调整:、规定双侧公差限且有偏过程能力的调整:当有偏(当有偏(XM)时,是否需将数据)时,是否需将数据中心调整到与公差中心一致,则取决于中心调整到与公差中心一致,则取决于多种因素,如多种因素,如Cp值的富裕度、调整的难值的富裕度、调整的难易程度、调整的经济性、对最终产品的易程度、调整的经济性、对最终产品的影响等。下面给出的情况可供参考影响等。下面给出的情况可供参考6、规定双侧公差限且有偏过程能力的调整:、规定双侧公差限且有偏过程能力的调整:CpCpK K偏离度偏离度K K(%)建建议议的措施的措施1.331.33CpCpK KK K12.512.5不必不必调调整整1.001.00CpCpK K1.331.3312.512.5K K2525密切关注,必要密切关注,必要时时采取措施采取措施0.67CpCpK K1.001.002525K K5050应应予以予以调调整整CpCpK K 0.675050K K采取采取纠纠正措施或正措施或停止生停止生产产END!
限制150内