扶梯终检培训资料课件.ppt
《扶梯终检培训资料课件.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《扶梯终检培训资料课件.ppt(73页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、 自自 动动 扶扶 梯梯/人人 行行 道道终终 检检 规规 范范FOD-工程中心工程中心 2012-12-28 扶梯就位相关 桁架分段拼接相关 扶手系统安装相关 围裙板系统安装相关 扶手带调整相关 盖板安装相关 前沿板安装相关 梯级与梳齿相关 主机驱动链相关 电气线路相关 非标配置相关 链条润滑 制停距离 整机运行与外观 警示标签 与建筑物的接口相关 附加制动器索引索引1扶梯就位相关扶梯就位相关 桁架搁梁桁架搁梁 桁架搁梁深度不小于以下标准:XO-508、STAR、X0P、XO21NP、XOPE:140mm 垫板、预埋钢板和支撑角钢间需焊接固定。自动扶梯出厂时,XO-PE、XO21NP梯型上、
2、下平层均带有减震橡胶垫。XO508、STAR、XOP均为选配项。2扶梯就位相关扶梯就位相关 桁架搁梁桁架搁梁3 垫板与支撑梁端面应平齐。预埋钢板已铺设。平齐平齐扶梯就位相关扶梯就位相关 桁架搁梁桁架搁梁4上、下前沿板或边框与业主的地平面高低误差小于 2mm。并列扶梯:前沿板边框端部对齐误差小于5mm。扶梯就位相关扶梯就位相关 桁架搁梁桁架搁梁5 在调整上、下头部水平时,将 水平仪放置在上、下平层的梯级 上 。误差控制在 0.5mm/m内 。水平调整好之后,塞上垫片,用 来取代定位螺栓。(以下结构除外)如果调节之后前沿板与地面之间 在水平上有一些轻微误差,可以 调整前沿板边框支架至前沿板上 表面
3、和楼层地板面同一水平。扶梯就位相关扶梯就位相关 桁架水平桁架水平6 将水平仪放置在中间支撑位置处 上方的梯级上,水平校正精度控 制在0.5mm/m。使用细线或0.75钢丝进行直线度 的调整,直线度控制在2mm之内。扶梯就位相关扶梯就位相关 桁架水平桁架水平7根据使用场合不同,产品分为根据使用场合不同,产品分为A1、A2包;包;B包;包;C包;包;D包四种包四种 状况。状况。A1:产品处于罩棚和围封之内,不直接暴露于环境之中。环境温度 +2+40,环境湿度80%A2:产品处于罩棚之内,不直接暴露于环境之中。环境温度+2 +40,环境湿度80%B:产品部分暴露室外或直接暴露于环境之中。环境温度+2
4、+40,环境湿度80%C:产品直接暴露于环境之中。环境温度-10+40,环境湿度80%D:产品直接暴露于环境之中。环境温度-25+40,环境湿度80%B、C、D包室外梯注意事项包室外梯注意事项:设置排水系统:扶梯出水口与用户的排水系统需相连(用户自理)设置排水系统:扶梯出水口与用户的排水系统需相连(用户自理)。事前未设置排水系统扶梯就位相关扶梯就位相关 排水系统排水系统8桁架分段拼接相关桁架分段拼接相关 桁架拼接桁架拼接结构一:构一:F8NEXX:合同号 数字:连接板连接(例如 1 到 1)排列:连接后成为一条直线 上(下):区分连接板的上下位置 工厂为了便于工地重新组装,连接板被标记和分类。
5、组装时必须按照相对应的标签进行连接板的安装。9桁架分段拼接相关桁架分段拼接相关 桁架拼接桁架拼接10结构二:构二:桁架分段拼接相关桁架分段拼接相关 桁架拼接桁架拼接11注:注:1.为了防止渗油,桁架底板连接采用瓦片搭接,即上段桁架底板搭在下段桁架的底板上。安装完成后须确保连接处光滑平整。桁架分段拼接相关桁架分段拼接相关 桁架拼接桁架拼接12桁架分段拼接相关桁架分段拼接相关 桁架拼接桁架拼接13桁架分段拼接相关桁架分段拼接相关 梯路导轨连接梯路导轨连接 梯路导轨之间的连接缝隙应小于 0.5mm。所有导轨连接后,导轨面的高低 差应小于0.2mm。凡焊接过的部位需磨光,磨光处均 需喷冷锌,冷锌厚度为
6、0.05mm。注:注:梯路导轨连接的平整度与扶梯 运行时的舒适感成正比!14桁架分段拼接相关桁架分段拼接相关 梯级传送链条连接梯级传送链条连接定位挡圈链板B,不带销链板A,带销主轮 梯级链条必须要保持清洁!严禁在梯级轴上行走。检查所有的定位挡圈都应 在适当的位置,并且所有 的链板都能自由移动!15桁架分段拼接相关桁架分段拼接相关 涨紧架涨紧架 涨紧架位于扶梯的下头部,它所起的作用是对梯级链条进行涨紧。涨紧架通过 滚轮或滑块进行导向,并且在两个压紧弹簧的作用下保持着一个恒定的涨紧力。在其两边各有一个安全开关,如果涨紧架有什么反常的动作,在安全开关作用 下,扶梯就会停止。在转向臂上有一个特殊的切口
7、,在安装或维保时,可以将梯级从这个缺口中取出。涨紧架两侧的弹簧确保已调整至标签尺寸要求。如涨紧架未涨紧,扶梯 运行则会产生噪声。安全开关触点与板件之间的距离间隙为2mm。16扶手系统扶手系统 护壁板护壁板 水平尺校正玻璃护壁板的垂直度为2mm/m 。螺母拧紧力矩为2643NM.所有玻璃护壁板接缝间隙23mm,国标为小于4mm。当采用不锈钢护壁板时接缝间隙应小于0.5mm。17单面胶橡胶嵌条 凡扶手导轨与玻璃吻合处均应装入橡胶嵌条(铝合金导轨)或单面胶(不锈钢导轨)所有扶手导轨连接高 低 差 应 0.2mm。拼 缝 间 隙 应0.5mm扶手系统扶手系统 扶手导轨扶手导轨18确保扶手导轨外可见的单
8、面胶或橡胶嵌条已清除。扶手系统扶手系统 扶手导轨扶手导轨19扶手系统扶手系统 扶手入口扶手入口 采用铝合金扶手入口时,扶手入口处无需安装S型嵌条。当采用不锈钢扶 手入口时,则扶手入口处需装入S型嵌条。不锈钢扶手入口铝合金扶手入口端部裙板扶手入口头部与盖板间隙小于0.5mm。20 裙板C型材和主轮之间的距离间隙为1mm。裙板C型材压主轮会引起梯路 X、Y、Z值方向的振动,也会导致扶梯正常运行时 发出异常噪声。当配置毛刷或防夹条时,两者之间的间隙不得大于0.5mm。围裙板系统围裙板系统 围裙板围裙板21围裙板系统围裙板系统 GB16899-2011裙板防夹装置裙板防夹装置5.5.3.4 C)应装设
9、符合下列规定的围裙板防夹装置(见图1):D)围裙板防夹装置下方的围裙板宜采用合适的材料或合适的表面处理方式,以减小其与皮革(湿和干)、PVC(干)和橡胶(干)之间的摩擦系数(试验方法参见附录K)。新增加新增加 GB16899-201122 倾斜段围裙板安装完成后须确保连接处光滑平整,裙板之间的缝隙小于0.5mm。裙板之间的断差1.5mm。裙板与梯级之间的间隙单边不得 大于4mm,双面之和不得大于7 mm,裙板与梯 级不得相擦。围裙板系统围裙板系统 围裙板围裙板23 端部围裙板:端部围裙板:确保端部围裙板与梳齿板之间的36mm间隙。端部围裙板与前沿板36mm的间隙未保证会导致梳齿板不能正常上抬,
10、也直接影响梳齿板上抬安全开关无法动作。调整方法:抬高端部围裙板或用磨光机磨销端件板,使端件板与梳齿板留有36mm的间隙。围裙板系统围裙板系统 端部围裙板端部围裙板24扶手带调整扶手带调整2上、下平层扶手返回导轨与扶手带应保持在同一直线上,以防扶手带内唇口不 被损坏。扶手导轨与扶手带的调整要求:扶手导轨与扶手带的调整要求:1扶梯上行时,扶手返回导轨的导向件与扶手带内唇表面应控制在0.5 1.5mm 的间隙范围内,以防止扶手带内唇表面不被损坏。0.51.5 mm25扶手带与滚轮群之间的调整扶手带与滚轮群之间的调整:1左右移动或微量的转动使扶手带从端部导轨处进入上滚轮群时满足扶手带过渡 圆弧处均无明
11、显的拐点。扶手带调整扶手带调整26扶手带与滚轮之间的调整扶手带与滚轮之间的调整:1左右和上下移动滚轮使扶手带内唇两侧面与滚轮之间不小于0.5mm间隙、滚轮与扶手带内唇表面确保在0.5mm2mm之间。扶手带调整扶手带调整27扶手带驱动力调节:扶手带驱动力调节:扶手带驱动力的大小对扶手驱动部件的寿命影响很大,过大的驱动力将使大 摩擦轮和扶手带磨损加快,过小的驱动力又会使扶梯不能正常运行。工地安装调 整时需按以下要求作调节:注注1:当弹簧长度(L)调整完毕后,需检查压紧链条的滚轮是否已与扶手带完全接触,以确保扶梯运行时压紧链条的滚轮在正常地运转。扶手带调整扶手带调整28扶手带驱动力调节(续):扶手带
12、驱动力调节(续):当采用G型扶手结构时,弹簧长度(L)需按以下要求尺寸进行调节:注注2:为了防止扶手带压紧链条与扶手带相擦,允许10个滚轮的压紧链条靠近弹簧端 的第一个滚轮和靠近固定端的第一个滚轮与扶手带不接触,允许6个滚轮的压紧链 条靠近固定端的第一个滚轮与扶手带不接触。扶手带调整扶手带调整29扶手带松紧度标准要求:扶手带松紧度标准要求:商用梯:商用梯:当扶手带上行23圈后,返回段扶手带(1160 mm)中间位置处的自由下垂量为 812mm(参考量)。公交梯:公交梯:当扶手带上行2 3圈后,返回段扶手带2320mm的中间位置处的自由下垂量为:大磨擦轮扶手驱动结构:3035mm(参考量);端部
13、扶手带驱动结构:1520mm(参考量)。调节方法调节方法 一一:通过下滚轮群的左右移动来满足扶手带松紧度的标准要求。扶手带调整扶手带调整30 扶手带跑偏调整扶手带跑偏调整:当扶手带松紧度和驱动力调整完毕后,需使用检修运行扶梯并观察扶手带和大摩擦轮的位置情况,扶手带唇口和大摩擦轮之间的距离间隙应不小于2mm。如大摩擦与扶手带之间的间隙小于2mm时,则需要通过扶手带跑偏的方法进行调整处理。扶手带调整扶手带调整31扶梯若暂时不投入使用,应松开压紧弹簧.扶手带使用:扶手带使用:1.扶手带在安装调试后,如果暂时不投入使用,应松开压紧弹簧。2.每46周应将自动扶梯运行12小时,避免扶手带局部长时间停留在自
14、动 扶梯两端弯角处和扶手带长期处于涨紧状态下因应力集中而损坏。扶手带运行的速度相对于梯级或踏板的速度允差为0+2%.扶手带调整扶手带调整32扶手带安装完成后,调试前检查工作:扶手带安装完成后,调试前检查工作:1.调节扶手导向嵌入装置,使扶手带间隙均匀,不能使扶手带与之接触。2.检查扶手带与安全开关固定板件之间的距离不小于3mm。扶手导向嵌入装置扶手带扶手带调整扶手带调整33扶手带调整扶手带调整34扶梯内、外盖板应平整,拼缝间隙不大于0.5mm。不能有明显的凹痕和划伤。各接口连接处应平整光滑,螺钉头部应嵌入沉孔内,不得暴露于盖板表面。安装内外盖板时,必须保证内外盖板拼缝接口在同一水平线上,内外盖
15、板前后错位不得大于2mm。盖板安装盖板安装35盖板安装盖板安装36不锈钢前沿板定位以梳齿板花纹对中为准。中板、后板、梳齿板拼接处的间隙0.5mm。中板、后板、梳齿板拼接处高低差0.5mm。中板、后板水平表面与边框水平表面高低差0.5MM。边框与中板、后板的间隙1MM。上上下下左左右右间隙0.5MM高低差0.5MM高低差0.5MM调节螺栓连接板花纹对齐前沿板前沿板上、下机房盖板及边框应平整,前沿板、后板无卡滞现象。上、下机房盖板及边框应平整,前沿板、后板无卡滞现象。371.使用检修运行扶梯,观测梯级之间错齿情况。要求上下运行时梯级错齿小于1mm。否则将该错齿的梯级运行到下头部位置,需对该梯级进行
16、左右移动的调整,直 到该梯级错齿小于1mm。重复以上步骤,直至所有梯级错齿都符合要求。2.查看梳齿板的梳齿中心是否与梯级踏板面齿槽中心重合。如不重合,则应将固定 梳齿的螺钉拧松,调整整块梳齿板左右位置。从而保证梳齿与梯级踏板面齿槽中 心重合,调整结束后应拧紧螺钉。梯级与梳齿梯级与梳齿38支撑螺母塞尺 确保梳齿与梯级齿槽面的啮合深度在67mm之内,可选用塞尺进行检验梳齿啮合深度的标准要求。梳齿与梯级踏板面齿槽的啮合深度小于67mm时,会直接影响到扶梯的安全运行。梳齿与梯级踏板面齿槽的啮合深度大于67mm时,则会引起梯级擦梳齿,影响梳齿的使用寿命。调整方法:调节前沿板下的支撑螺母,使前沿板的位置上
17、下变动来完成啮合深度67mm的标准要求。梯级与梳齿梯级与梳齿39调节螺栓固定螺栓主机驱动链主机驱动链扶梯上行时,松边处20A链条中间位置的自然下垂量为610 mm。20A链条过紧或太松会影响扶梯乘座的舒适感,即扶梯的窜动值会增长。调整方法:拧松固定主机底座的螺栓,通过调节螺杆的转动使主机位置的前后变化来实现主驱动链的涨紧度。调整完毕后,须检查链条是否与齿轮咬链。40 各接线端子主回路、控制回路应紧固,主线接头压端子或灌锡处理。电气线布置合理美观、固定可靠,接插件接插可靠、标志清晰。对于备用线 要集中一起相扎,不能露出金属层,必须用塑料扎带相扎,严禁用其他导线 或其他绳索代替。静电轮、静电毛刷和
18、桁架分段拼接处的接地线均接地良好,接地螺丝已拧紧。使用检修控制时,其它所有启动开关都应不起作用,但安全开关应有效。检 修盒标明方向应与扶梯运行方向一致。电气线路电气线路411 急停开关2 扶手入口开关3 梯级链条断裂保护开关(2mm)4 梳齿板上抬安全装置(1mm)5 电源总开关6 梯级丢失保护装置(68MM)7 防逆转装置8 电机过热保护9 风扇罩保护开关10 检修插座11 梯级塌陷安全装置(4 5MM)12 附加制动器13 接地14错相欠相保护(控制柜内)15 16前沿板打开安全保护开关电气线路电气线路 安全开关安全开关421.附加制动器2.制动器打开检测装置3.制动器磨损装置4.超速限速
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 扶梯 培训资料 课件
限制150内