一体化提升泵站施工方案设计.pdf
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1、一体化提升泵站施工方案某某开源建设投资某某_某某省城市建设工程监理某某某某鲁工建设工程某某 _工程名称:某某县工业园区高捷园污水处理厂配套管网一期建设单位:监理单位:施工单位:编制人:常核人:二。一六年七月二十日目录一、二、三、编制依据 1工程概况 1主要施工方法与施工工艺 21、工艺流程图:22、泵坑开挖 23、垫层和水泥底板 34、泵站的放置和吊装 45、安装井筒 76、管道接口连接 97、回填 98、液位计安装 119、水泵安装 1110、粉碎性格栅机安装 12四、五、六、七、质量保证措施 12工期保证措施 13安全措施 15环保措施 17一、编制依据1、施工图纸;2、工程勘察报告;3、
2、给水排水管道工程施工与验收规 XGB502068-20084、给水排水构筑物工程施工与验收规 XGB50141-20085、泵站施工规 XSL234-19996、水利水电工程施工测量规 XSL52-937、水工建筑物岩石根底开挖工程施工技术规 XSL47-948、泵站安装与验收规 XSL 317 20049、现场设备、工业管道焊接工程施工与验收规 XGB50236-98J二、工程概况1、该污水提升泵站内设置潜污泵:Q=160m3/h,H=20m,N=15kwft 3 台,2 用 1 备;粉碎性格栅:B=0.8m,e=20mm,N=3.7KW,台。进水管管中心标高为 293.3m,停泵液位为 2
3、91.00m,第一台泵启泵液位 292.5m,第二台泵启泵液位 293.36m.溢流管 管径为 DN600 管中心标高为 296.26m。2、工期要求:2 个月拟自 2016 年 9 月 15 日至 2016 年 11 月 13 日。3、质量要求:合格。4、本工程根底持力层选用中风化砂岩,地基承载力特征值 fak 560kpa。三、主要施工方法与施工工艺1、工艺流程图:2、泵坑开挖泵井挖掘方式要考虑斜坡的稳定性,可能的排水方式等应适丁当前的土 壤环境。坑底边缘可做一个小型集水井,随时排水,保证坑底平面无积水。必须按设计图纸开挖,并制定开挖方案,在开挖时要密切关注基坑的安全。泵坑底部必须是干爽的
4、,不允许有水,如有,必须采取适当的降水措施。采取适 宜的基坑维护方式,防止泵坑坍塌。坑底要挖平,如果有需要,铺上一层无石卵 石层,用夯实机压实,压实程度达到 90%勺压实试验结果。泵坑开挖完毕后,确 认泵站进出水管连接收以与电缆等现场条件具备,才能进展泵站安装。1按图纸设计的平面位置、标高与几何尺寸进展施工放样。2将基坑控制桩延长丁基坑外 2 米处加以固定。3基坑开挖应保持良好的排水,基坑外设置集水井,以利丁基底排水。4用挖机开挖至中砂层,将上层填土挖除,然后用毛砂回填至基底高程。5基坑开挖后应检验基底承载力基底承载力要求大丁150kpa,假如承载力达不到要求,应按监理工程师的指示处理。6基坑
5、开挖过程中,假如发现围护结构有渗漏必须与时封堵3、垫层和水泥底板井底准备铺平井底,灌沙并夯实。如果有需要,铺上一层无石卵石层,用夯实机压实,压实程度达到 90%勺压实实验结果,如果是敏感性地基,在执行压实操作时,必 须特别小心。检查并确认外表平坦、均匀一致。1C15 根底垫层模板加工与安装:模板采用外加工模板。模板的厚度、长度、横竖肋根据护栏尺寸、长度和摸 板周转次数确定。根据设计图纸和测量放线位置支设模板。相邻的模板用螺栓联接,模板搭接处夹海绵双面胶条密封。模板与混凝土接触面必须打磨光洁呈亮色,然后均匀涂刷脱模剂。模板尺寸要先经过质检员进展自检,然后向监理进展报验,报验合格后方可进展下道工序
6、。浇注混凝土:混凝土不得在一个地方集中下料,防止形成起伏不定的界面。浇注时间不得 大丁混凝土初凝时间。振捣棒与侧摸的距离应保持 5-10cm 的距离,严禁振捣棒直接接触模板。每 一次振捣必须振捣至混凝土停止下沉,不在冒出气泡,外表呈现平坦、泛浆时方 可提出振捣棒。2C30 混凝土底板施工钢筋加工:钢筋加工前,依据图纸进展钢筋翻样并编制钢筋配料单,以使钢筋接头最少 和节约钢筋。钢筋应平直、无局部弯折,对弯曲的钢筋应调直后使用。钢筋加工前要去除钢筋外表油漆、油污、锈蚀等污物,有损伤和锈蚀严重的 应剔除不用。钢筋要集中加工,运至现场绑扎成型。钢筋绑扎与安装:按照设计图纸和测量放线位置进展钢筋绑扎。绑
7、扎时要先绑扎立筋,立筋的 位置调好后再绑扎横向钢筋。先由质检员进展自检,然后向监理进展报验。检验合格后才能浇注混凝土。底板钢筋应与井壁、后浇隔墙的预留钢筋进展焊接。焊接长度不小丁35d。浇注混凝土:混凝土应分层浇注,不得在一个地方集中下料,防止形成起伏不定的界面。浇注时间不得大丁混凝土初凝时间。底板浇注时保持地下水位在底板下 0.5m。底板浇注时应注意地角螺栓预埋。拆摸养生:混凝土浇筑完成后应根据混凝土强度能保证其外表与棱角不致因拆模而受 损坏时方可拆模,对外表进展活理后洒水养生。4、泵站的放置和吊装泵站运输必须水平位置放置,而且必须固定在运输底座上,用吊带和葫芦紧 固。在安装和起吊至垂直位置
8、之前,必须去掉泵站起吊装置和连接附件。在拆封 区,应确保泵站不会倾翻和坠落。仁霍专户料E应确保使用适当的起重或吊运设备从卡车上卸载泵站,吊具,吊索,卸扣的规格满足设备自重要求。假如井筒长度超过 6m 需要用两台载荷适当的起吊设 备作业。应总使用适当的吊索通过卸扣和吊耳起吊泵站。小心地卸载并安全放置 在地面上,尽量使泵站底部整体同时着地,尽量防止底部圆弧局部承重。用升降套索把泵站井筒从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段,壳体 上的吊钩是不允许使用的。水平移动与翻转泵站,用升降套索捆扎移动。应按照泵站实际的体积和重量选择适宜 的起吊设备规格与数量,保证起吊后平稳移动。筒盖侧的吊耳上装好卸扣,用
9、吊索穿过卸扣后挂在吊钩上,筒底侧将吊索捆扎在距井筒10cm,确保吊端约 1.5m 处后挂在吊钩上,两个吊钩同步水平吊起,先将井筒水平吊离地面点合理设备平稳。假如井筒长度超过6m,需要用两台吊车作业。然后筒底侧保持一定高度然后缓慢下降至地面,整个底平面同时着地,防止悬空,筒盖侧持续升高至井筒接近垂直,井筒底部边缘单独触地。起吊前注意调整缆索位置,防止损坏上盖部件。缆索需按照图示对穿后进展作业。垂直起吊时,要把重量均匀分配到 4 个吊钩上,起吊时,用起吊套索或吊绳 来保护泵站和泵盖以免夹坏。5、安装井筒用毛刷活洁水泥底板外表,确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。用起重吊钩吊起泵体,放在水泥底
10、板上的地脚螺丝圈中间。操作时,不要把泵体 碰到地脚螺丝,因为地脚螺丝易碰坏泵体外表。注意确认罐体的进出口方向正确 性,另注意需要落在混凝土根底的中心位置,保证对压实层的压力均匀。检查泵 站是否垂直。安装固定支架和拧紧螺母。在混凝土灌浆过程中,在泵站内灌水至少至1500mm 以此获得充足的平衡力。筒体上的灌浆孔均可以使用。灌注过程中保证混凝土均匀填满整个筒体底部。6、管道接口连接连接前,要在泵站井筒四周用鹅卵石或者沙子回填到连接收的最低面,并压实。进口端安装应检查:管和密封圈必须干净,进水管对准连接处,连接的地脚 螺丝要固紧。法兰节要确某某封严实,对准管无压力,对称均匀紧固。7、回填回填前,检查
11、并确认泵站周围的管道和电气连接件在回填过程中都得到充分 的保护和支撑,以此确保压实操作时不会对其施加负载。要检查泵站没有经受结 构性破坏。坑内的进出水管要压实。回填材料一定要是鹅卵石或者沙子,颗粒最 大尺寸不能超过 32mm 防止回填材料颗粒超过规定的最大尺寸。回填材料必须 彻底压实,以确保周围材料稳固支撑泵站结构。然而,不能过度压实,因为回填 材料压得越实,泵站壁承受的水平力就越大。回填层到泵罐璧 30cm 附近,严禁使用夯土机等设备。顶部的部件要安装在 泵站的筑堤,泵站的顶盖要保持在地面的上部。设备振动锤振动板夯机重量 kg层厚 mm每层过辗压炼次数705030020043项:1.地下的回
12、填回填须知事要压紧,否如此会导致进出口的管路受力,泵站内部管道 X 力将作用到外部的管 路。2.当开始回填的时候,不能将物料砂石从一边导入罐体单边受力,会造成筒 体变形泄露和损坏。3.如果水泥底座不平,泵站将会倾斜,导致罐体破裂或泄露。4.较大的石子坠入回填坑内,如果轧在泵站的罐壁,会损坏罐体。5.挖掘计划是非常重要的,否如此容易使挖掘工作带来不正确的操作,从而 导致水泥地板安装后移位,损坏泵站,在回填时如果计划不周到,地下水就会滋生,有可能导致泵站上移。8、液位计安装液位调节器电缆要使用适当的电缆网套,并将电缆悬挂丁电缆支架。安装固 定液位控制器与悬挂电缆要防止缠结或末端在泵站的入口,同时也
13、要检查控制器 被障碍物干扰从而影响液位传感器的正常操作。液位计装入专门的保护套管,根据需求调节液位调节器的高度。9、水泵安装当打开泵站时检查并确认顶盖和安全栅档得到适当支撑。小心挤压引起损伤。设备运输和地面安装后,检查并确认泵站内所有设备已紧固妥当并处丁正确位置。检查所有的电气连接。活理井底碎片。用水平仪或铅垂线检查并确认导杆放置的竖直度。确保电缆无锐弯或挤压。2.沿导杆放下泵。当泵到达底部位置后,它将自动连接至预装配的出水连接。3.然后泵就可以沿着导杆提升检查,无需拆开任何连接件。4.拉紧提升链固定在入口框架上的钩子上,电缆固定在电缆支架上10、粉碎性格栅机安装1.将电机与格栅连接法兰处的螺
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