主体钢筋工程施工方案1.pdf
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1、用心整理可以编辑!放心下载!主体钢筋工程施工方案主体钢筋工程施工方案编制单位:审批人:审核人:编制人:编制日期:年月日第1用心整理可以编辑!放心下载!目目录录1 工程概况.02 编制依据.03 施工准备条件.04 施工顺序、方法及要求.15 质量要求.126 成品保护.137 应注意的质量问题.148 安全施工要求及措施.149 文明施工要求及措施.15第用心整理可以编辑!放心下载!主体钢筋工程施工方案主体钢筋工程施工方案1 1 工程概况工程概况总建筑面积 40516.9m2,其中地上 39068.1m2,地下 1448.8m2;0.000 绝对标高 384.600m;基础采用梁筏基础,剪力墙
2、结构,总建筑高度86.9m。混凝土采用预拌混凝土,基础垫层为 C15,基础为 C35,地下室及基础抗渗等级为 P6。钢筋采用 HPB300,HRB335,HRB400;钢筋强度标准值不小于 95%的保证率。焊条:E43 系列用于焊接 HPB300 热轧钢筋、HP300 及 HRB335 热轧钢筋;E50 系列用于焊接 HRB335 与 HRB400 热轧钢筋;E55 系列用于焊接 HRB400 热轧钢筋,不同材质连接时,焊条与低强度等级材质匹配构造做法参照国家标准图集 11G101 系列图集。2 2 编制依据编制依据2.1 1#楼施工图纸。2.2 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GBJ502
3、02-2002);2.3建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013;2.4图纸会审、11G101 系列图集2.5 施工现场临时用电安全规范(JGJ46-2012);2.6 建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011);2.7 钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012);2.8 钢筋机械连接技术规程(JGJ107-2010);3 3 施工准备条件施工准备条件3.13.1 技术准备技术准备3.1.1 钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告,向监理报验合格后,按施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。3.1.2 钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之
4、后经加工再运至绑扎部位。第0用心整理可以编辑!放心下载!3.1.3 熟悉图纸、按设计要求,审核施工用下料单。检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。3.1.4 做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。3.1.5 根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。3.1.6 根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。3.1.7 按要求搭好脚手架。3.1.8 根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交
5、底。3.23.2 材料要求材料要求3.2.1 钢筋原材:应有供应单位或加工单位资格证书,钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证敢样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。3.2.2 成型钢筋:必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量,并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖,防止雨淋生锈。3.2.3 铁丝:可采用 2022#铁丝。铁丝切断长度要满足使用要求。3.2.4 垫块:使用大理石垫块或塑料卡,厚度同保护层厚度。3.33.3 施工机具施工机具钢筋调直切断机、钢筋切断机、钢筋弯曲机及手摇扳子、钢筋钩子、撬棍、扳手、绑扎架、钢丝刷、手推车、粉笔、尺子
6、等。4 4 施工顺序、方法及要求施工顺序、方法及要求 4.1 4.1 钢筋加工钢筋加工1、钢筋加工的形状尺寸必须符合设计和规范要求,钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等,若有,在使用前必须清除干净带颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。2、钢筋除锈可采用两种方法:一是手工除锈,采用铁丝刷、砂纸等,二是钢筋调直过程中除锈。3、钢筋必须平直,无局部曲折,负责必须经调直之后才能使用和加工。第1用心整理可以编辑!放心下载!4、钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定:1)级钢筋末端均应作 180 度弯钩,其圆弧弯曲半径不小于钢筋直径的 2.5倍,平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍。2)级钢筋末端作 90
7、度或 135 度弯钩时,级钢筋的弯曲半径 D 不小于钢筋直径的 4 倍,平直部分长度按设计(2003 版 101 图集规定)长度确定。3)弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲半径 D 不应小于钢筋直径的 5 倍。4)箍筋的末端作 135 度弯钩 其弯钩的弯曲直径大于受力钢筋的直径,且不小于箍筋直径的 2.5 倍,弯钩的平直部分长度为 10d。5)当机械断料时,严格按配料单长度进行断料,保证断料正确,钢筋和切断机刀口要成垂线,并严格执行操作规程,确保安全。在切割断料过程中,如发现钢筋有劈裂,缩头或严重的弯头,必须切除。6)本工程钢筋弯曲时,为保证加工质量,要求10 以下(含10)的钢筋采用手摇扳子加工,
8、同时按配料单尺寸在工作台上钉上钉子作为尺寸(弯曲点)的标志。7)弯曲粗钢筋及形状教复杂的钢筋时,必须在钢筋弯曲前,根据配料单上标明的尺寸,用粉笔画出弯曲点位置,必要时在工作台上画出实样,用钉子在工作台控制钢筋的弯折点。划线钉点时,应根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值(见附表一)钢筋弯曲调整值一览表8)当第一根钢筋弯曲成型后,应与配料单上标明的形状尺寸进行复核,符合要求后在成批的加工。成型钢筋要求形状正确,平面上没有凹曲现在弯曲点不得有裂纹。9)圆钢采用调直机调直后,对钢筋有局部弯曲可采用扳子调直。10)钢筋加工的允许偏差:钢筋加工允许偏差值一览表第2用心整理可以编辑!放心下载!4.24.2 钢筋
9、绑扎钢筋绑扎4.2.1绑扎暗柱钢筋:1)工艺流程:套柱箍筋-搭接绑扎竖向受力筋-画箍筋间距线-绑扎箍筋。2)套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋。3)搭接绑扎竖向受力筋:柱竖筋立起后与下层伸出的钢筋搭接绑扎,在搭接长度内,绑扎三道丝扣(在中心和两端各一道)。4)画箍筋间距线:柱子的第一道箍筋距楼面50mm,用粉笔作出标识,然后按设计间距要求用粉笔在柱竖筋上划出箍筋间距线。4.2.2 绑扎框架柱钢筋:1)工艺流程:套柱箍筋-柱筋电渣焊接并验收合格-画箍筋间距线-套箍筋-绑扎箍筋2)套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套
10、在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋。3)柱筋的电渣压力焊,并经验收合格且作好隐蔽记录,方可进行绑扎钢筋工序。4)画箍筋 间距线:第一道柱箍筋距楼面 5cm,用粉笔标识好,然后按设计间距要求用粉笔在柱筋上划出箍筋间距线。4.2.3柱箍筋绑扎:1)按已划好的箍筋间距线,绑扎箍筋,采用反扣绑扎,不得采用顺扣。2)箍筋必须与柱主筋垂直,箍筋弯钩的叠合处沿柱竖筋交叉布置,与主筋交叉点均全部绑扎,并绑扎牢固,绑扣向柱中心;绑扎时,柱主筋必须紧贴着箍筋及其转角处,以确保柱子断面的尺寸正确。3)柱子内箍筋与拉结筋的交叉点最外围一行全部绑扎,其余交叉点梅花形第3用心整理可以编辑!放心下载!绑扎。4)柱箍筋和拉
11、筋的弯钩角度为 135 度,平直部分长度为 10D。绑扎中如有弯钩角度不够 135 度,必须用扳子调整到 135 度。5)柱子钢筋绑扎时应从柱子四周交替进行绑扎,边绑扎边校核柱竖筋间距,保证柱竖筋间距均匀,以及钢筋骨架的垂直度,不允许出现间距不匀和较大偏心。6)绑扎时注意柱筋与梁筋的交叉处,绑扎柱箍筋时考虑梁筋的穿插,留出梁窝(柱箍筋可先套好但不绑扎,待梁筋穿到位再绑扎),不影响梁筋的截面大小和穿插;同时柱与梁交叉处柱箍筋必须按设计间距绑扎到位,不得漏绑、漏筋等现象。(特别注意筒体中暗柱与梁的交叉处)7)框架柱筋保护层厚度必须符合规范要求和设计要求:主筋外皮为35mm且不小于主筋直径。为保证柱
12、主筋保护层厚度正确,用带铁丝的垫块绑在柱竖向筋外皮上,并与竖筋紧贴,经验收合格后方可封模。8)当柱子模板支完后,在平台上拉通线再次核对柱筋的相对位置偏移情况,调整无误后,在柱模四周各垫一垫块将柱筋位置确定好,并用电焊条将柱筋与箍筋焊牢,经验收合格后方可浇筑砼。4.2.4绑扎剪力墙钢筋:1)工艺流程:立 24 根竖向梯筋-画水平筋间距-绑定位横筋-绑扎墙筋。2)立 24 道竖向梯筋:首先按剪力墙水平筋和竖筋的间距现制控制梯筋,控制梯筋与下层伸出的钢筋搭接绑扎牢固,在搭接长度上绑扎三道丝扣(在中心和两端各一道)。然后在控制梯筋上摆置水平筋,并在水平筋上画好竖筋间距线,接着摆置竖向钢筋,进行钢筋网绑
13、扎。3)剪刀墙为双层钢筋网,钢筋交叉点必须全部绑扎牢固,绑扣成八字形。同时在两层钢筋间绑扎拉结筋,拉筋成梅花形绑扎,必须同时钩住竖筋和水平筋,保证每根水平筋均钩住。4)绑扎中严格控制好连梁标高和门口、洞口的尺寸、标高的正确性。5)剪刀墙保护层厚度为 15mm,用塑料垫块卡扣在水平筋上,安装间距 1m左右,梅花型布置,保证钢筋保护层厚度正确。6)墙模支完后,在模板顶两边紧贴水平筋和模板垫塑料垫块间距 1m 左右,第4用心整理可以编辑!放心下载!并在距模板 200mm 高绑扎一根水平筋,在其水平筋上按距 600 绑扎一道拉钩,然后用电焊将暗柱筋和墙竖筋与水平筋、箍筋、拉钩焊牢,确保钢筋位置正确(包
14、括框架柱)。7)剪力墙水平分布钢筋的搭接长度不得小于 1.2la,同排水平分布钢筋的搭接接头之间及上下相邻水平分布钢筋的搭接接头之间沿水平方向的净间距不得小于 500mm。竖向分布钢筋搭接按 50%搭接率错开接头,相隔钢筋可在同一高度搭接,搭接长度不得小于 1.2la。4.2.5梁钢筋绑扎:1)工艺流程:A模内绑扎:画主、次梁箍筋间距-放主梁、次梁箍筋-穿主梁底层纵筋及弯起筋-穿次梁底层纵筋并与箍筋固定-穿主梁上部架立筋-按箍筋间距绑扎-穿次梁上部纵筋-按箍筋间距绑扎。B模外绑扎::画箍筋间距-在主次梁模板上口铺横杆数根-再横杆上面放主梁、次梁箍筋-穿主梁下层钢筋-穿主梁上层钢筋-按箍筋间距绑
15、第5用心整理可以编辑!放心下载!扎-穿次梁下层钢筋-穿次梁上部层钢筋-按箍筋间距绑扎-抽出横杆将骨架放入模板内。2)绑扎钢筋时,按配料单上的钢筋数量、形状、规格、长度进行绑扎,并必须结合图纸设计,3)绑扎梁钢筋时可在平台上用粉笔标出每根梁的详细配筋,便于工人施工和检查核对。4)箍筋必须与梁筋垂直,箍筋叠合处必须在梁筋上交错布置,并按图纸设计间距绑扎到位。框架梁箍筋的加密区为梁高的 1.5 倍,在柱边的第一根箍筋必须距柱边 50mm,然后依次按设计间距进行绑扎。5)绑扣采用反扣绑扎,不得顺扣,必须绑扎牢固,绑成八字形,并铁丝和绑扣弯向梁筋内侧。6)梁钢筋接头要求:本工程梁底筋采用闪光对焊和搭接焊
16、接头,接头位置在支座 1/3 跨范围内,并且在同一梁中接头必须相互错开,在任两个接头中心间距离相互错开至少为钢筋直径 D 的 35 倍,且接头数不得超过 50%。7)梁钢筋的锚固长度和搭接长度详见表 1。并且梁纵筋锚固必须伸过柱中心线大于/等于 5D。梁底筋的弯头必须 朝上,不得向下放置。8)悬挑梁的箍筋绑扎到梁端头,箍筋的叠 合处放在梁底,并交错布置,使上部成为封闭箍筋。9)在梁受力筋上、下层钢筋中有两排及两排以上钢筋时,在钢筋间垫以直径 25 的短钢筋作垫铁,并与上、下排钢筋绑牢,上层钢筋垫放在两端和柱边处,下层钢筋垫铁放在梁两端和中部,确保钢筋间距为 25mm。10)梁筋与箍筋绑扎时必须
17、梁钢筋紧贴着箍筋及其转角处,保证梁钢筋骨架高度、宽度正确。同时在梁筋与暗柱相交处考虑到柱筋与梁筋穿插,梁端截面尺寸减少不得大于柱钢筋直径。11)钢筋的铺放层次:板、次梁、主梁的铺放次序从上到下依次为:板的上筋,次梁上筋,主梁上筋;主梁下筋在次梁下筋之下。主次梁相同时,次梁底钢筋应置于主梁钢筋之上,当次梁底低于主梁底时,应按施工图设置附加箍筋或吊筋。梁上开洞时(须经结构专业认可),孔洞四周应设附加钢筋,如下图:第6用心整理可以编辑!放心下载!次梁主梁h主梁40d40d25d25dh/2次梁h/2上下各2 20箍筋加密100h1h/3箍筋加密100h1h2h1h35d2h上下各2 20h1h/3梁
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