外墙防水砂浆施工方案.pdf

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1、外墙砂浆防水工程外墙砂浆防水工程本模块适用于主体工程中的外墙防水工程，使用外墙砂浆防水的施工工艺。本模块适用于主体工程中的外墙防水工程，使用外墙砂浆防水的施工工艺。1 1 材料要求材料要求1。1 防水材料必须有出厂合格证明，产品说明书，检验报告,材料的品种、规格、性能等应符合国家现行标准和设计要求.并需经见证取样送检合格.1。2 防水砂浆的配合比应符合设计或产品要求。1。3 水泥：如无设计要求一般采用32.5 号以上的普通硅酸盐水泥,水泥应新鲜，无结块，并有产品出厂合格证。1.4 砂：宜用中砂,不含杂质，含泥量应小于 3，使用前过 35mm 孔径的筛子。1。5 外加剂:宜采用减水剂、防水粉、防

2、水油，并有产品出厂合格证.2 2 主要机具主要机具根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求。常用机具设备有：砂浆搅拌机、灰板、铁抹子、阴阳角抹子、半截大桶、钢丝刷、软毛刷、八字靠尺、尖凿子、铁锹、扫帚、木刮子、挂杆等.3 3 作业条件作业条件3。1 主体结构验收合格,并办好验收手续.3。2 门窗洞口、预留孔洞等细部处理完毕。3。3 混凝土墙面如有蜂窝和松散混您土要凿掉，后浇带，施工面要凿毛，用压力水清洗干净.3。4 用混凝土砂浆砌筑的砖墙,必须在切砖时划缝，深度为 8-10mm,如漏划应造出。3.5 防水材料备齐，运到现场,经复查质量符合

3、设计要求.3.6 施工操作人员经培训，考核，可上岗操作，并进行技术交底。4 4 主要的施工方法、技术要点主要的施工方法、技术要点4.1 工艺流程搭设雨蓬扫除墙面灰基层处理提前两天洒水湿润墙体钉挂钢网吊垂直套方找规矩定位标筋抹底层砂浆防水砂浆施工防水砂浆养护4。2 基层处理清理基层工作（包括清面、浇水、填缝补平等)关系到与基层防水砂浆胶结强弱和耐久性，是保证不空鼓,不透水的关键一环.（1）基层为混凝土面时：首先将凸出墙面的砼剔平,凿毛后用钢丝刷满刷一遍，将脚手架孔洞填塞堵严，砼表面不平整处用砂浆抹平，并淋水湿润.清扫表面尘土、污垢,用 10火碱水将基层面油污刷净，随后用净水将碱液冲净晾干.整平清

4、理工作完后,用扫帚将掺有 107 胶水的水泥砂浆甩到墙上，其甩点要均匀,终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上并有较高的强度为止。（2）基层为加气混凝土砌块时：提前两天淋水，在批灰前 1 小时再次向墙面淋水，充分湿润墙体，减少由于墙体（加气砼砌块）吸水性强,吸取砂浆中水分，致使砂浆流动性差，而造成砂浆与墙体粘结力不强,容易形成脱落及分层的现象。水渗透深度以810mm 为宜，淋水后用10的 107 胶水泥砂浆刷涂一道,并用 1:l:6 砂浆修补缺棱角处。4。3 钉挂钢网基层处理好后,即可进行墙面挂网。挂网范围一般在易出现裂缝部位,即各层楼板上、下部位及有构造柱等不同材质砌体范围内.以防

5、止由于不同材质收缩效果不同而产生的收缩裂缝，依靠钉钢网拉结效果，减少墙体的不规则裂缝，达到抗裂防水要求。钢网为 21线规格镀锌钢丝网，孔径 1。21。2cm，采用 1.5水泥钉按 400400 钉入加气砼砌块。由于墙体与楼板之间的部分(约 35cm)常常采用与墙体砖不同的材质来封堵,材质变化处极易产生沉降裂缝，影响墙体的外观质量及防水效果。挂网施工中，也应进行特别处理，避免裂缝的产生.此外，钉钢网时，应特别注意水泥钉之间的间距，不应过稀或过密。过稀容易引起钢网鼓起.砂浆极易进人钢网与墙体之间的空隙，造成砂浆层不密实或太厚，外墙的平整度也受到影响；过密则砂浆进入空隙困难，影响砂浆与墙体的粘结，钢

6、网就如同虚设,起不到拉结作用，浪费人力物力，无法产生应有的效果.4。4 吊垂直套方找规矩、定标筋从顶层开始即用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般7mm），在墙的四周上角各做一个标准灰饼，遇有门窗垛角处要补做高程标识,大小 5cm 见方，厚度以墙面平整垂直度控制，根据这些灰饼用托线板或线锤吊垂直做墙面及四周的灰饼标识,厚度以垂直为准,间距为 1。5m,挂上通线,然后根据砖的规格尺寸,分层设点定位.横线以楼层为水平基准线高圈控制，竖向线以四周大角为基准线控制在上下标识之间抹宽为 10cm 的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与标识相平,待稍刚干后即可进行抹灰施工，使其灰底做到横平竖直

7、,同时注意找好接线窗台等饰面的流水坡度和滴水线。4.5 铺找平层砂浆在铺找平层砂浆之前，应再次将混凝土垫层清扫干净，然后用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比 0.5）,随刷随铺找平层砂浆.根据水平线,定出地面找平层厚度，拉十字控制线,铺 20mm 厚 DS 干拌砂浆找平层。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平，再用抹子排实找平.找平层厚度宜高出石材底面标高 34mm.4。5 防水砂浆施工掺 10的 107 胶水泥素浆刷涂后,紧跟着分层分遍抹 1：1：6 底层砂浆.厚度为 8mm，隔天浇水养护,抹灰厚度不宜太厚,以防止墙面空鼓或出现裂缝。待第一遍水泥素浆六至七成干时即可进行防水砂浆施工。防水

8、砂浆分二层施工，第一层 8mm 厚 1：2 水泥砂浆掺入水泥用量 3的防水粉；第二层 7mm 厚 l：2 水泥砂浆掺水泥用量 3的防水粉，随抹随用木抹子搓毛，隔天浇水养护。各灰层之间间隔时间应加以控制，不宜太快，以防开裂,影响砂浆和易性及粘结强度,造成空鼓、开裂.防水砂浆因掺入防水粉等外加剂,施工时应特别严格控制防水粉的用量、砂浆的配合比、水灰比，并控制砂浆中砂的细度模数.如果防水粉的用量控制不当,将造成砂浆密实性较差,降低砂浆强度。同时,在砂浆硬化过程中，防水砂浆比普通混合砂浆所吸收的水分多，硬化速度较快，易出现需在现场对砂浆进行掺水再搅拌现象。不按比例的掺水破坏了砂浆中的水灰比、配合比，既

9、降低砂浆本身的密实性和强度,造成不规则裂缝，又影响砂浆和墙体之间的粘结，并形成严重的外墙渗水隐患，降低砌体的质量和使用效果。防水砂浆的拌制应采用中砂，将砂的细度模数控制在 2。33.0 之间，以增强砂浆的和易性，加强砂浆与墙体之间的粘结,减少分层,空鼓。并使防水砂浆收缩性减小，减少砂浆中砂与水泥的离析,增强密实度及强度，提高防水能力。4.6 防水砂浆养护（1)防水砂浆的喷水养护，是防水抹面工程保证质量的最后一道关键工序。这项工作如做的不及时不认真，就会使水泥浆水分被蒸发掉,而出现于缩裂纹现象。（2）外墙每层砂浆抹完 812 小时后,用喷雾器少量喷水养护，夏天还可适当提前进行这项工作。24 小时

10、后,即可大量浇水养护,保持经常处于潮湿状态。养护期一般在 14 天以上。5 5 质量检查与验收质量检查与验收5.1 主控项目5。1。1 防水砂浆的原材料及配合比必须符合设计规定。检验方法:检查产品合格证、产品性能检测报告、计量措施和材料进场检验报告。5。1.2 防水砂浆的粘结强度和抗渗性能必须符合设计规定.检验方法：检查砂浆粘结强度、抗渗性能检测报告。5。1。3 水泥砂浆防水层与基层之间应结合牢固,无空鼓现象.检验方法:观察和用小锤轻击检查.5.2 一般项目5.2。1 水泥砂浆防水层表面应密实、平整，不得有裂纹、起砂、麻面等缺陷.检验方法：观察检查.5。2。2 水泥砂浆防水层施工缝留槎位置应正

11、确，接槎应按层次顺序操作，层层搭接紧密。检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。5。2。3 水泥砂浆防水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不得小于设计值的 85。检验方法：用针测法检查。5。2.4 水泥砂浆防水层表面平整度的允许偏差应为 5mm.检验方法：用 2m 靠尺和楔形塞尺检查。6 6 防渗堵漏处理、防渗堵漏处理、堵漏可用硅酸钠（水玻璃）与水泥按 2：1 比例配制水泥胶浆。要严格控制水泥胶浆的凝固时间,由拌合到使用为 12 分钟。堵渗漏的几种方法:6.1 仔细观察和找出渗漏水的原因和部位，作出标记,然后进行处理。先堵大漏，后堵小漏.6.2 慢渗：大面积慢渗(无明显水眼）约在 35 分

12、钟左右，才发现有湿痕现象。相隔一段时间,集聚成一小片水。其处理方法。可先将明显漏的部位用硅酸钠与水泥按 1：2 的比例拌成胶浆堵漏止水.对渗漏不明显的部位将裂缝用氯化铁防水砂浆按重量 1：25：003：05（水泥：砂子：氯化铁防水剂：水灰比)一一勾缝处理，遇有漏水处防水砂浆不能粘合时，可任其冲掉待砂浆凝固后,可再用硅酸钠与水泥拌合堵眼止水。6.3 快渗：漏水现象比较明显，擦干表面后，立即出现湿润，水很快集聚一片，并顺流而下.此时，就将漏水处用钢丝刷刷掉一切污垢。用二人操作，一人在前边往墙上浇刷硅酸钠，一人在后边用干水泥粉抹擦.如此往返交替数次后，墙面水珠即可消失。6.4 急流：漏水现象特别明显

13、，形成一股水流,顺墙面急流而下。采用“直接堵塞处理。先将漏水处用砧子剔成内大外小的水眼,用水冲洗干净，把水泥与硅酸钠在灰板上随拌随堵,迅速地用勾缝的长抹子或铁小抹子用力堵塞漏水孔眼，并向孔壁四周挤压密实。使胶浆立刻与孔壁紧密结合（如果原孔眼继续有微渗现象时，说明没有彻底堵好应废除，再重新堵住)，可马上抹氯化铁防水砂浆，一般仅抹完第一次防水砂浆并凝固后,就不再渗漏.6。5 小裂缝:可顺缝剔 3 厘米深槽，宽 2 厘米，洗刷干净，用 1:2（硅酸钠：水泥）的快硬净浆严密堵塞于槽中（15 厘米厚），挤压密实，然后再在表面抹 1：25:05：003(水泥：砂子：水：氯化铁防水剂）防水砂浆 15 厘米，并抹压密实。7 7 成品保护成品保护7。1 抹灰脚手架要离开地面 200mm,拆架子时不得碰坏墙面及棱角。7.2 落地灰要及时清理，不得玷污地面基层.