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1、小品施工技术方案1、指示牌、标识牌加工(1)工艺流程:加工准备及下料零件加工立杆、不锈钢板展板拼装钢架焊 接支撑连接板、支座角钢装配、焊接 成品检验 除锈、油漆(2)加工准备及下料:放样:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,经检验人员复验后办理预检手续。根据放样作样板(样杆)。钢材矫正:钢材及不锈钢板下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量.(3)零件加工:切割:氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净.切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除。机械剪切面不得有裂纹及大于 lmm 的缺楞,并应清除毛制。焊接:采用型钢接头时,为使接头型
2、钢与杆件型钢紧贴,应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平。(4)立杆、不锈钢板展板拼装:立杆、不锈钢板展板预先拼焊组成部件,经矫正后再拼装到混凝土基座上.部件焊接时为防止变形,宜采用成对背靠背,用夹具夹紧再进行焊接。(5)钢架焊接:焊工必须有岗位合格证。安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应。焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况,修整后方能施焊。焊接顺序:先焊立柱与基座连接板,后焊立柱与不锈钢板焊接.焊完后,应清除熔渣及飞溅物。(6)成品检验:焊接全部完成,焊缝冷却 24h 之后,全部做外观检查并做出记录。、级焊缝应作
3、超声波探伤.按照施工图要求和施工规范规定,对成品外形几何尺寸进行检查验收,每个指示牌、标识牌做好记录.(7)除锈、油漆、编号:成品经质量检验合格后进行除锈,除锈合格后进行油漆。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。型钢内侧的油漆不得漏涂。(8)保证项目:钢材的品种、规格、型号和质量,必须符合设计要求及有关标准的规定。钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于 lmm 的缺楞.构件外观表面无明显的凹面和损伤,划痕深度不大于 0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑,无毛刺,孔壁垂直度偏差不大于板厚的2,孔圆度偏差不大于 1。2、垃圾桶、座椅、雕塑等成品安装景石吊装,是艺术创造的过程
4、。需有技术人员的施工经验,具备艺术审美能力,艺术修养,创造能力;对施工人员进行设计方案和艺术意念灌输,质量教育和操作技能的训练,安全教育安全意识第一的思想。现场施工准备勘定车辆行走路线;做到区域安全标示或警戒带;清理现场杂草杂物,选择合理吊装作业点。施工设备:选用起重机,满足起重量、高度和半径,自备枕木、垫木和其中绳索。施工材料的准备:C20 混凝土做衬料垫层基础,稳固基础。施工工具:麻绳,撬杠、扫帚、铁锨、镐头,架子车。护用品:手套,安全帽;指挥用具:哨子或旗子.施工流程构图意境(相)选石景石调运定位放线组织拼石基座设置吊装修饰与支撑保护清理现场工艺方法勘查现场,观察地貌、地物等周边环境,必
5、要时进行照相,一人指挥,统一负责;用吊钩进行定石,严禁用人或石定。二次吊运,用枕木或石块,架空景石。置入土中(10-50cm)的景石地基压实、稳定;埋地下的基座,坑底铺20cm的混泥土,才开始吊装.之后移开吊钩铁索,必要时,用双支或三支进行安全保护,并按景石高度 2 倍划定区域进行标识警示。采用混泥土浇注,要充满石缝,保养 7 天.支撑保护,加强安全管理;清扫垃圾,清理杂物。座椅、凳施工座椅,座椅是园林中最常见、最基本的“家具”是供游人休息的必要设施,座椅在园林中具有使用功能还有组景点景的作用,兼具观赏、休息、谈话的功能。座椅的材料:可采用木材、石材、混凝土、陶瓷、金属、塑料凳。休息设施-桌,椅,凳等基本尺寸与要素、形式、直线-长方形,方形、曲线环形,圆形、直线加曲线形、多边形-连续折线形,多边形、组合形、仿生与模拟形由纯直线构成的桌椅:制作简单,造型简洁,给人一种稳定的平衡感。由纯曲线构成呢感的桌椅:柔和丰满,流畅,婉转曲折,和谐生动,自然得体,从而取得变化多样的艺术效果。由直线和曲线组合构成的桌椅:有柔有刚,形神兼备,富有对比之变化,完美之结合,别有神韵。
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