抛光砖地面施工方案及工艺方法.pdf

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1、抛光砖地面施工方案及工艺方法抛光砖地面施工方案及工艺方法1 1、施工准备、施工准备（1 1）材料）材料抛光砖、玻化砖：品种、规格、形状、质量应符合设计要求和施工要求。水泥：P.032.5R，适量白水泥（擦缝用）。砂：中砂矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。（2 2）作业条件）作业条件抛光砖、玻化砖进场后应放在室内，侧立堆放，花岗岩拼花的品种、颜色、规格均应符合设计要求，对有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷的不得使用。室内抹灰、水电设备管线均已完成。室内四周墙上弹好+50cm 水平线。铺设前应排出铺设地面的大样图。2 2、操作工艺、操作工艺(1)主入口门厅采用抛光砖、玻化砖地面，根据+50 线设计高度。捣

2、注 80 厚C15 混凝土基层。(2)熟悉图纸：以施工图为依据，了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。(3)试拼：在正式铺设前，对每一房间的待铺砖应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后编号并码放整齐。(4)弹线：在门厅的主要部位弹互相垂直的十字线，并引至墙面底部。(5)试排：在门厅的两个相互垂直方向铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于 3cm。根据图纸要求把板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。(6)基层处理：将基层清扫干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净，然后洒水湿润扫一遍素水泥浆。(7)铺结合层砂浆：根据 50 线，定出地面结合层厚度，拉十字线，铺 1

3、：4干硬性水泥浆（以手捏成团不松散为宜）结合层。砂浆从外往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出结合层厚度。(8)铺抛光砖、玻化砖：先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的结合层上先试铺合适后，翻开板块，在结合层上抹一层素水泥浆，然后正式镶铺，安放时四周同时往下落，用橡皮锤轻击板块。(9)灌浆、擦缝：在铺筑后 12 昼夜进行灌浆擦缝。用与相同颜色的矿物质和水泥拌和均匀调成 1：1 稀水泥浆进行灌缝。灌缝 12 小时后，将板面泥浆擦净。然后面层加以覆盖保护。(10)工序完工不再上人时方可打蜡，以达

4、到光滑洁光。(11)贴抛光砖、玻化砖踢脚板：采用浆贴法。在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞在同一水平线内，出墙厚度应一致。然后沿二块踢脚板上楞拉通线，铺砖时，将转背面抹贴砂浆，其配合比为 1：2 的水泥砂浆，并及时贴到砖墙面上，使其上口跟线随之将挤出的余浆刮去，将砖面清理干净。每贴一块砖，出墙厚度及高度符合设计要求。踢脚板的擦缝做法同地面。踢脚板的面层打蜡同地面一起进行。踢脚板之间缝宜与地面砖对缝镶贴。3 3、质量标准、质量标准（1 1）主控项目）主控项目抛光砖、玻化砖的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。（2 2）一般项目）一般项目表面洁净，图案清晰，光亮光滑

5、，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝，掉角和缺楞现象。地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。（3 3）允许偏差）允许偏差项目表面平整度缝格平直允许偏差（mm）12检验方法用 2m 靠尺和楔形塞尺检查拉 5m 线，不足的拉通线接缝高低差踢脚板上口平直块间隙宽度4 4、成品保护、成品保护0.51小于 1尺量和楔形塞尺检查拉 5m 线，不足的拉通线尺量检查(1)存放时不得雨淋、水泡，长期日晒，一般采取板块高放，光面相对。(2)运送板块、砂浆时，应避免碰撞已做好的墙面门框。(3)试拼

6、应在地面平整的房间进行，操作人员宜穿软底鞋。(4)铺砌过程中，操作人员应随铺砌随擦净，擦抛光、玻化砖时应用软布。(5)先铺完的房间应临时封闭，操作人员和检查人员踩踏新铺的玻化砖时应穿软底鞋并轻踏地面。(6)结合层的水泥砂浆强度应大于 1.2Mpa 时才可以在上面行走。(7)抛光砖、玻化砖地面铺砌完后，应封闭房间或表面加以覆盖保护。5 5、其它应注意的质量问题、其它应注意的质量问题(1)板面与基层空鼓：基层必须清理干净，浇水湿润，扫一遍素水泥砂浆，不宜过早上人，找平砂浆不得低于 2cm。(2)尽端出大小头：这是由于门厅不方正造成的，因此在房间抹灰前必须找方后冲筋，严格按控制线铺砌。(3)相临两板块高低不平：板面平整偏差大于 0.5cm 的应先剔出不予使用。(4)过门处石板活动：在工序安排上，抛光砖、玻化砖地面以外的房间地面应先完成，过门处花岗岩与地面同时铺砌。(5)踢脚板出墙厚度不一致：在镶贴踢脚板时，必须要拉线加以控制。