原材料检验操作方法的规程制定.pdf
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1、可编辑原材料检验操作方法的规程制定原材料检验操作方法的规程制定PUPU 树脂(醇酸树脂)树脂(醇酸树脂)一、取样方法:1、看包装是否有异常;2、数数量:(12)桶,全部取样,(310)桶次少取 2 桶,以此类推;或按 GB3186-82涂料产品的取样方法3、看批号、型号是否一致,如有多个批号,记下批号且均取样。4、按 2、方法取样,用适宜的取样工具(40cm 长的调墨刀),重量不少于 200g,然后盖好桶盖。二、检验项目与方法:1、外观:目测(与标准样对比无明显差别)2、色泽:同 Fe-Co 比色计对比。3、固含%:称取样品(11.5)g,,置于 150烘箱烘 1 个小时,平行测试两次取平均值
2、为最终结果。或按 GB1725-79涂料固体含量测定方法。3、粘度mPa.s:用(050)温度计调温至所需温度,用旋转粘度计测。或按GB/T1723涂料粘度测定方法。4、细度m:用刮板细度(0-50)m 刮,在 3 秒内读数。或按 GB/T1724涂料细度测定方法。5、酸价 mgKOH/g:称取样品(1.52)g 置于 50mL 烧杯中加入 20mL 中性溶液(甲苯-乙醇),搅拌均匀;滴(35)滴 1%酚酞指示剂摇匀,用 0.05mol/LKOH 或 NaOH 滴定至呈粉红色 30 秒内不退色为终点。读数记下数椐。计算公式:(1)Av=VC56.11/m(2)Av=VC40.07/m式中:V滴
3、定时消耗 KOH 的体积,mL V滴定时消耗 NaOH 的体积,mL CKOH 之浓度,mol/L;CNaOH 之浓度,mol/L;56.11每磨尔 KOH 之克数;40.07每磨尔 NaOH 之克数m样品重量 m样品重量PEPE 树脂(不饱和聚酯树脂)树脂(不饱和聚酯树脂)一、取样方法:同上(PU 树脂的取样方法)二、检验项目与方法:1、外观:目测(与标准样对比无明显差别)2、色泽:同 Fe-Co 比色计对比。3、固含%:称取样品(11.5)g,,置于150烘箱烘 1.5 个小时,平行测试两试取平均值为最终结果。或按 GB1725涂料固体含量测定方法。精品可编辑4、粘度mPa.s:用(050
4、)温度计调温至所需温度,用旋转粘度计测。或按GB/T1723涂料粘度测定方法。5、细度m:用刮板细度(0-50)m 刮,在 3 秒内读数。或按 GB/T1724涂料细度测定方法。6、酸价 mgKOH/g:称取样品(1.52)g 置于 50mL 烧杯中加入 20mL 中性溶液(甲苯-乙醇),搅拌均匀;滴(35)滴 1%酚酞指示剂摇匀,用 0.05mol/LKOH 或 NaOH 滴定至呈粉红色 30 秒内不退色为终点。读数记下数椐计算公式:同 PU 树脂。7、胶化时间 min:70g 样品+30gPE 稀释剂+兰水搅拌均匀+白水搅拌均匀,与标准样对比相差不超过 3min。注意:蓝水、白水的配比参照
5、 PE 漆:蓝水:白水对照表8、最高放热温度:测出胶化时间后,继续记录时间并随即将温度计插入试样的正中部位,观察不同的时刻的温度,当温度升到某一值停留 1min 不变而后下降时,此温度为最高放热温度。9、施工性能测试喷贴纸板配比同(7);湿膜厚度375400um,对比看板面流平、透明度、气干性、光泽以及打磨性。气干性:指用手摸漆膜感受漆膜粘手的程度。打磨性:相同的砂纸(240 目或 320 目)、相同的力度、相同的打磨次数下打磨粘砂纸程度。固化剂固化剂一、取样方法:1、同上(PU 树脂的取样方法 1、2、3、)2、同上 2、用长 1.2 米的玻璃管,用手拇指摁住一端,另一端伸入桶上-中-下部松
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- 关 键 词:
- 原材料 检验 操作方法 规程 制定
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