车间质量管理奖惩制度.pdf

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1、201352013529292013-6-1201361品管科品管科制订日期制订日期生效日期生效日期制订部门制订部门1 1、目的、目的质量奖惩条例质量奖惩条例质量奖惩条例质量奖惩条例页次页次版次版次编号编号2/41/4A0A0WI-PG-007WIPG007为坚持以质量管理为中心，牢固树立“质量第一的指导思想，加强员工的质量意识，减少生产品质异常,提高产品的质量和成品率，结合我公司实际，特制定本制度。修订修订2 2、范围、范围页前版后版修订日期修订内容摘要核准审核修订人次适用于友臣（福建）食品有限公司所有与质量有关的生产活动过程及人员。次次3 3、职责、职责/品管 负责质量奖罚的日常抽查工作，

2、1、各工序小组长/车间主任各单位应做好积极配合工作。2、生产部、技术科、品管科负责人负责质量奖罚的复核及监督抽查工作。3、人事行政部负责质量奖罚的处置工作。4 4、奖惩内容及标准、奖惩内容及标准4。1 质量抽查频次4、总经理负责质量奖罚和重大质量事故处置意见批准。4.1.1 生产过程中各工序间均应进行三检（自检、互检、专检）；各工段负责人及操作员应时时进行自检，确保自己流出的产品符合下道工序的品质要求；前后工序间应时时进行互检，确保流入及流出的产品质量符合要求，不符合质量要求的可退回上道工序进行返工或拒收;品管员及生产管理人员应进行不低于每两小时一次的专检工作，确保产品质量稳定.品管科、营销部

3、相关负责人进行公司产品质量4.1.2 不定期由总经理召集生产部、技术科、专项检查活动。奖罚标准：4.24.2。1 员工在产品中发现异物,如金属、毛发、线头、塑料等恶性异物，奖励 10 元/次,并追溯前工段直接操作人给予相应金额罚款，无法追溯到具体责任人的，罚金由当班责任小组组员承担，另扣罚当班主任 10 元/次,当班组长 5 元/次；4.2。2 外包人员发现成品中有黑点杂质、严重变形的，奖励2 元/个，追溯内包相应看机台人员扣罚 2 元/个。4.2.3 互检发现一件产品漏气超过 3的或发现内包产品无日期或日期打印错误的，追究责任内包及外包组员各 5 元/件；如出现批量不良处罚金额将叠加至 20

4、0 元封顶，同时直接责任人（包括组长)负责返工；出现上述批量不良时当班组长（超过 50 件)罚款10 元/次，品管、车间主任（超过 80 件）受连带责任处罚 20 元/次。4.2。4 发现批量跑袋的产品（3 件以上）追溯当班内包看机人员及外包责任人员 5 元/件(跑袋造成产品标签不完整的由当事人负责返工）。4。2。5 员工在生产过程中因首检及物料确认不到位产生批量不良，如成品外箱打码错误、包装纸、纸箱、胶带及其它辅助材料错用，扣罚责任人 1 元/件，批量时叠加至 200元封制订日期20135-29质量奖惩条例质量奖惩条例审核制作页次3/4批准生效日期制订部门2013-6-1品管科版次编号A0W

5、IPG-007顶；出现上述批量不良时当班组长（超过 50 件）罚款 5 元/次,品管、车间主任（超过 80 件）受连带责任处罚 10 元/次。非直接责任人及时发现（10 件以上的批量不良）并及时报告者，奖励 10 元/次；4.2。6 员工在生产过程中生产品种所需辅料，如香精、小料等使用错误，扣罚直接操作人100 元/次，组长 30 元/次，非直接责任人及时发现并及时报告者,奖励 50 元/次;4。2.7 车间擅自更改产品配方表，未按工艺配方进行投料，扣罚责任人100 元/次,组长 30元/次,非直接责任人及时发现并及时报告者,奖励 50 元/次；4.2。8 半成品或成品抽查过程中发现次品(无日

6、期、漏气、砍包、异物、跑袋、黑点杂质、异形饼、焦黑或生白不熟)不良率达 3以上，对内外包直接操作人扣罚 20 元/次；4。2.9 成型段产品重量自检必须控制在 3 次以上/每小时，一天中抽查发现饼坯或饼皮重量不达标及排盘不整齐超过三次的，前两次警告，第三次起直接罚款 5 元/次；4。2。10 成型未受污染的次品饼坯须将面皮剥皮后投入到馅料斗，如发现未剥皮直接扔到馅料斗的将处以 10 元/次的罚款；4。2.11 煮料、搅拌、成型、烤炉段落地产品（半成品、馅料、面皮料）或其它受污染后的产品及原料直接投入正常工序生产中的，一经发现,扣罚操作者 20 元/次。4。2。12 煮料段馅料浓度不够或未测浓度

7、的，一经发现，扣罚操作者 20 元/次,无法追溯到具体责任人的其扣罚金额由当班所有组员平均分担。4.2。13 成品称重时多称或少称未及时发现，对责任人扣罚 2 元/件,批量时扣罚 200 元封顶，直接操作人（包括组长)负责返工；批量超过50 件的还将扣罚当班组长 10 元/次，非直接责任人及时发现（批量超过 10 件）并报告者给予 10 元/次奖励;4.2.14 内包每台包装机所产生的次品，按每100 箱限量 1kg,总量每多于标准 0.1kg 罚款 1元。4.2.15 内包产品温度未达到标准要求而擅自进行脱模操作的,一经发现，罚款 10 元/次；4.2。16 内包落地产品不按规定进行灭菌处理

8、直接投入使用，扣罚当事人 10 元/次；非直接责任人及时发现并报告者给予相应金额奖励。4。2。17 烤炉压盘盖时未摆放到位或操作不当造成产品严重变形的，一经确认，罚款10元/次；4。2.18 烤炉段烤坏一车产品（主要指焦黑或生白不熟)的，当事人赔偿 260 元/车;无法追溯到直接操作人的，由当班责任组所有组员（包括组长）平均分担，同时扣罚当班主任 20 元/车，当班组长 20 元/车。4.2.19 车间成品堆放不符合要求,造成纸箱严重变形或产品损坏,扣罚责任人 2元/箱,并负责返工；2013529201361制订日期生效日期质量奖惩条例质量奖惩条例页次版次4/4A0批准审核制作制订部门品管科编

9、号WIPG-0074.2。20 车间因未规范操作、使用或运送、存贮不当造成原辅料变质或损坏、短少的，扣罚当事人 20 元起/次，且不低于损失物料价值 50金额的赔偿，无法追溯到具体责任人的其扣罚金额由当班所有组员平均分担。4.2。21 原辅料因保管不善,在保质期内发生变质或损坏，扣罚仓库保管员 20 元起/次，且不低于损失物料价值 50%金额的赔偿；变质物料被允许使用的,须有公司技术部领导的书面签字方可，违者视情节轻重处以 20 元以上罚款；4.2。22 因车间和个人卫生状况差,造成微生物(细菌)超标(空气、工器具、人员手部)，扣当事人 20 元/次;主任及组长连带责任各 10 元/次。如拒绝

10、配合卫生检查的操作人员,将处以 50 元起/次且不低于检查项目两倍的罚款。4。2。23 不按要求填写各工序相关记录或记录虚假填写的，扣罚直接责任人 10 元/次。4。2.24 私自撕毁品管对产品状态标识的（如贴有冻结卡、不合格品卡)或无理拒绝返工及有其它危害产品品质行为的，扣罚 50 元/次。4。2.25 客诉：奖罚表事故类型数量一次奖/罚罚罚罚罚罚罚罚罚奖责任人/组组长-30 元30 元30 元50 元100 元200 元100 元品管员-20 元30 元50 元100 元200 元200 元主管及以上-50 元50 元50 元200 元300 元300 元100 元150 元200 元25

11、0 元200 元50 元100 元200 元20 元一般性质量事故二次三次四次以上每次恶性品质事故一次1050 件/起质量问题退货51100 件/起100 件以上/起全月 0 事故月注：1、本奖罚表中恶性品质事故主要指如产品中有毛发、蚊虫、金属、线头、塑料片等异物。2、本奖罚表中一般性质量事故指除了恶性事故以外的如漏气、无日期、跑袋、黑点杂质、焦黑或生白不熟等常发性的质量事故.3、质量退货指产品在保质期内因严重批量质量问题而引起的客户退回公司的货品，但不包括因超出保质期或保管不善及其它公司外因素造成产品质变产生的退货行为。4、本奖罚表中责任人/组，泛指能追溯到直接操作者的则处罚直接操作人，无法追溯到直接操作人的，则相应罚金由当班责任班组组员平均承担.5、本奖罚制度由技品部负责相关条款解释。批准审核制作