自-针对包装厂纸箱质量控制改善的几点建议 .pdf

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1、针对包装厂纸箱抗压改善的几点建议针对包装厂纸箱抗压改善的几点建议实施纸箱抗压专案几个月以来，生产对前期的纸箱质量问题进行了一定的分析和检讨，对相关工序也进行了一定的努力和改善,质量也有了一定的改善和提升，但纸箱质量的不稳定一直没有得到彻底的解决,尤其近段时间形势更显不容乐观。一工程现存的问题：一工程现存的问题：一、客观问题：一、客观问题：1、原纸水分过高且内外不一致，卷外-8%,卷中可达1-3%，按平日正常的机速生产，造成平板水分高且瓦楞偏软,降速又影响效率;2、蒸汽压力不稳定,正常是 810压力，但大部分时间实际只有 78KG，按平日正常的机速生产,造成平板水分高且瓦楞偏软，有的行业厂家生产

2、时蒸汽压一般 10G 以上，而我司如此低的蒸汽压，势必影响机台效率;3、热板部因中部磨损较大,出来的平板,左中右三边均不平衡,中部较两边高,瓦楞高度相差可达 0.1-0.2mm,相对应抗压可相差00KG,即相同工艺条件下同一天生产的纸箱,抗压就可相差 40-80KG。二、质量管控问题二、质量管控问题:1、现平板厚度，三层4.0.2 mm,五层 6.7-6.95 mm，生产时不会主动将瓦楞高度调节到最大，即调节棉织带的高度至极限。认为三层 4.正常，4.2 也正常;五层 6.7 正常,9也正常，操作时比较保守，常以牺牲瓦楞高度来避免贴合不良，很少为下工序印刷考虑；2、平板的水分无人管控，平板的软

3、硬无人定量判断,以致于不会对机速进行相应的调节,要调节也是事后了；、平板吹风时间无人管控，即平板冷却后的软硬程度及是否开裂无人检查；4、现场品保没有对一工程的平板质量定时检查;二工程现存的问题：二工程现存的问题：一、一、客观问题客观问题1、送纸胶辊辊与送纸辊中部磨损较大，提高送纸间隙时，容易产生开槽跑位，因此纸箱瓦楞高度一般破坏较大,尤其是越宽的纸箱更明显；、机台的工艺刻度盘参数没有制订,刻度盘型同虚设，生产操作时指导性不强;二、质量管控问题：二、质量管控问题：1、现场品保虽有对纸箱平板厚度有检测和记录，但并没有指导和要求机台进行瓦楞极限高度的调节，造成同一品项不同班别、机长,其印后瓦楞高度相

4、差较大,多的可相差 0.3mm,从而造成同品项抗压强度的不稳定；、现生产时均用抗压仪来检查纸箱的抗压情况,虽有一定的辅助作用,但同时也一定程度上培养了机台的惰性。没有以瓦楞高度作为调节的根本，从而纸箱的抗压也不可能做到极限,如三层箱,可能瓦楞本可做到.1-.2 m，但实际 3.95 mm 也在生产,因为抗压可达 10KG,故也不会再去调节。要知道瓦楞若提高.1,纸箱抗压至少可提高 40KG;针对针对生产现存的质量问题，品保作了全面的分析和探讨，就这些问题现提出以下几点建议与生产共勉。更希望生产能予以接受并佐以改善和切实落实执行。一工程改善点：一工程改善点：（在目前原纸质量和热板中部磨损状况下（

5、在目前原纸质量和热板中部磨损状况下)、建议购买一台水分测定仪,由现场品保进行抽检，保证平板水分在6.58.0之间。水分 测定仪没有买回来之前，可借用品保的水分测定仪;2、机台生产机速一定要与适时蒸汽压相匹配,使平板水分在 6.58.0%之间。现阶段暂拟:五层平板：蒸汽压8.KG，机速开0;蒸汽压 8G，机速开70;蒸汽压5KG，机速开 60;蒸汽压 7KG，机速开；三层平板：蒸汽压.5KG，机速开5；蒸汽压 8KG,机速开 7；蒸汽压 7.5KG,机速开 65；蒸汽压 7KG，机速开 55；3、根据蒸汽压大小，在调节机速的同时,一定也要相应调节上糊量。蒸汽压低,机速低，上糊量也要相应调低;4、

6、吹风时间一定要按3-5min 落实,由现场品保抽查吹后平板水分在.2-8%之间;5、棉织带高度一定要以不出现贴合不良为上限操作,不能过于保守，此岗位的操作一定要有主管的抽查,不能肆意调节；、因热板磨损，造成出来的平板厚度不均,大家也应在热辊上想办法进行改善;二工程改善点二工程改善点:(:(在目前送纸辊上下磨损的状况下在目前送纸辊上下磨损的状况下)1、现场品保必须以平板印刷前后，印刷部分和未印部分的瓦楞厚度变化程度来判定机台调节的效果,直至开槽不跑为原则。与平板厚度比较,未印部分降低 0.-15mm,印刷部分降低 0.15.2mm,现场品保以此作为机台调节的要求;、A、B 车的工艺刻度盘必须明确

7、刻度标识,制订出黄板纸三层、五层;白板纸三层、五层生产时的参数位置，并用醒目记号标注,以指导机台生产。现车的刻度盘油漆已清洗干净，已方便标刻度了；B 车的刻度盘好几个已松脱,已不准确,必须进行重新制作；总之总之，若能做到以上几点,改善纸箱的抗压问题应不是一件难事，关键是如何形成制度化,习惯化。我们常常有完善的制度,却又常常让制度态度化。如何落实态度与制度的有效统一，让态度制度化，与我们各阶层的主管有切身关系,做好“四导”即宣导，引导，疏导，督导是各主管的职责和要求,也是解决以上问题的利剑所在。品保和生产的战线是统一的,目标也是一致的,两个部门若能辩证地结合起来,现有问题也应能得到明显的改善。因为我们相信:万事没有最好，只有更好！生产部门主管：总厂长：协理：品保部门主管：报告人：