1500立方污水罐施工方案.pdf

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1、目目录录1.1.目的目的1 12 2。范围范围1 13.3.工程概况工程概况1 14 4。施工任务分解结构施工任务分解结构1 14 4。1 1 图纸会审图纸会审2 24 4。2 2 材料领出和报验材料领出和报验3 34.34.3 设备人员进场院设备人员进场院3 34 4。4 4 技术交底技术交底3 34 4。5 5 施工任务分解施工任务分解3 34.5.4.5.污水罐的安装污水罐的安装6 64 4。5.5.1 1 罐底板安装罐底板安装6 64.5.24.5.2 罐壁板的安装罐壁板的安装9 94.5.34.5.3 罐拱顶的安装罐拱顶的安装12124.5.44.5.4 水罐附件安装。水罐附件安装。

2、.13.134.5.54.5.5 水罐整体质量检查水罐整体质量检查13134.5.64.5.6 罐壁防腐罐壁防腐15154.64.6 竣工资料编写竣工资料编写15151 1 编写依据编写依据1515。广西东油沥青有限公司广西东油沥青有限公司15001500 立方污水罐安装立方污水罐安装施工方案施工方案2目的编制方案目的在于更好的指导施工，使本次施工规范化、标准化以确保工作顺利展开和施工质量。3范围广西东油沥青有限公司沥青厂污水处理场内污水储罐一台。4工程概况a）工程名称：东油沥青 1500 立方污水罐安装b）工程性质：老厂区内新建工程c）工程地点：广西东油有限公司沥青厂内d）工程内容:1500

3、 立方污水罐安装e）主要实物量：钢材 38 吨。f）工程承包范围：施工作业准备，建安施工,半成品保护，工程质量保修，竣工资料编制。5施工任务分解结构施工准备图纸会审材料领出报检技术措施，质量计划编写施工设备、人员进场技术交底施工任务分解水罐底板铺设罐壁板安装拱顶安装罐壁板安装罐附件安装罐整体质量检查竣工资料编写41图纸会审施工前由甲方、监理、设计代表、施工各专业技术员进行图纸会审，作好会审记录，解决图纸中存在的问题。42材料领出报检我方材料员领出的材料有序的堆在施工现场指定的地方，并做好记录，保管好材料合格证书,报监理复检合格后方可使用.产品质量证明书出厂标致外观核对规格材质复验标识43设备人

4、员进场设备进场要请甲方代表签字确认，以便出场时有依据，进场后按指定地整齐有序地摆放.机动车进入现场要戴防火套。施工人员进场前接受厂方安全部门作一次施工动火安全教育，进入厂区要配戴准入证，不得携带香烟,火机等易燃易爆物品。手机关机，厂区内不得随意打电话.44技术交底由我方技术人员对施工班组进行详细的技术交底.45施工任务分解本次施工任务主要分为以下几个步骤451水罐底板安装水罐底板安装在其基础检验合格后进行。罐底板制作按详细排板图下料，底板制作因焊接热收缩所以要放大半径计算边缘板尺寸画出详图下料，底板排板见附图。452罐壁板制作安装罐壁制作在预制场预制。壁板制作坡口角度及钝边应符合焊接和图纸要求

5、，由于甲方到料与设计选料不一至，所以罐壁要重新排板，排板见附图壁板切割尺寸允许偏差应符合下表要求EABCDF测量部位允许偏差宽度 ACBDEF1长度 ABCD1。5对角线 AD-BC3X3直线度 AC BD1直线度 AB CD1壁板卷制后应立放在指定的地方摆放，按排板图作好标识.制作合格的板应放的弧形胎具上，在中间运输各吊装过程中采取防变形措施。罐壁焊缝质量检查1)厚度大于 10 毫米的壁板 T 字缝全部射线探伤，2)纵缝：除底圈，罐壁和 T 字缝外,每位焊工的每种板厚在最初的 3米内取 300 毫米进行射线探伤。以后每 30 米焊缝及其尾数内任取300 毫米进行射探伤，其中 T 字缝不应少余

6、 203)横缝：每种板厚在最初的 3 米内取 300 毫米进行射线探伤。以后每60 米焊缝及其尾数内任取 300 毫米进行射探伤。罐壁板的安装和要复合 立式圆筒形钢钢制焊接油罐施工及验收规范GBJ12890 的有关要求。45 3水罐固定顶安装罐固定顶预制后在放置,运输和吊装中要防止非弹性变形.罐顶任意两条焊缝间距不得小于 200 毫米.加强肋间的接对焊接头应全焊透，搭接接头长度不得小于加强肋宽度的两倍，且双面全焊透.加强肋不得与包边角钢相焊。因为材料与设计用料尺寸不一至，所以罐顶板下料与原图有不同，详见附图。45 4罐附件安装所有罐壁开口应避开焊缝，开口接管补强板焊距边缘板和罐壁焊缝应大于 1

7、00 毫米，补强板不许拼接。包边角钢自身接头要全焊透。45 5水罐整质量检查水罐安装完毕后要对罐进行罐顶严密性试验和强度试验，罐顶稳定性试验和罐壁的严密性试验及强度试验。罐顶严密性试验及强度试验:罐顶严密性试验及强度试验在罐内水位达到设计最高液位下 1 米进行缓慢冲水试压，当升到试验正压后,罐顶无异常变形焊缝无渗漏为合格.试验后要立即恢复常压使罐顶与大气相通。罐顶稳定性试验：罐顶稳定性试验在水位达到设计最高液位后放水进行，当达到设计负压后，罐顶无异常变形为合格.试验后要立即恢复常压使罐顶与大气相通.罐壁的严密性及强度试验：罐壁的严密性及强度试验在罐内充水高度达到最高液位并保持 48 小时，罐壁

8、无渗漏、无异常变形为合格。45 6 罐防腐罐底下表面除锈后涂环氧煤底漆面漆各两遍。4、6 设备及人员安排4、6、1 施工机器、具主要施工机器、具序号机 具 名 称型号规格数量备注136T 汽车吊1 台3空压机08 立方1 台4交直流焊机ZX5 400Y7 台5焊条烘干箱YGCH-G1 台1006电源柜3 只8链条葫芦5T8 台9钢爬梯8m 以上1 把10X 射线探伤机1 台4、6、2 进制主要工种人数安排见表工种施工人数备注铆工3 名起重工焊工探伤工普助工漆工管理员47 场地布置2 名6 名2 名5 名3 名2 名污水池道路建北道路48竣工资料编写按中国石化标准表格编写交工资料。资料份数按合同要求。5编写依据立式圆筒形钢钢制焊接油罐施工及验收规范GBJ128-90及有关设计图纸材料堆放位罐基础焊 机 位