原材料、成品检验流程.pdf
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1、原材料、成品检验流程原材料、成品检验流程文件编号版本发行日期页码编制部门修订履历修订履历版本修订页次备注编制:审核:批准:发放部门:1.01.0 目的目的:原材料、成品检验流程原材料、成品检验流程文件编号版本发行日期页码编制部门1.1 规范原材料、成品检验作业方式,为原材料、成品检验工作提供依据与指示,确保产品检验符合客户需求,建立外观检查、可靠性测试检查、客户验货工作指引。2.02.0 适用范围适用范围2.1 本文件适用于原材料、产线各工序成品入库检验作业。3.03.0 术语与定义术语与定义3.1 致命缺陷:因设计、生产、指示等原因在某一批次、型号或者类别中存在具有同一性的,已经或者可能对人
2、体健康和生命安全造成损害的不合理危险之缺点,产品无法安装或被损坏,或存在严重功能性影响3.2 严重缺陷:指安全、使用以外的缺点,其结果或许会导致故障或实质上减低产品单位之使用性能,以致不能达成期望之目标.3.3 次要缺陷:不影响产品功能、可靠性及在安装调试过程中对人员生命安全不会造成影响的缺陷。4.04.0 职责职责4.1 检验员:4.1.1负责原材料、成品及包装之抽检,及检验记录的制作;4.1.2负责客户来厂验货过程。4.2 QE:4.2.1负责本文件的编制、解释及修订;4.2.2不合格品或客户退货品的确认、分析处理及追踪验证。4。3 生产部负责按照成品检验不合格品、客户退货品返工要求作业;
3、5.05.0 参考文件与资料参考文件与资料5.1 抽样计划规范(GB/T 2828-2008)一般一次抽检标准5.2 IQC 作业指导书5.3 OQC 作业指导书5.4 不合格品控制程序5.5 产品 BOM 及图纸、ECN 变更通知单、客户订单要求等6.06.0 作业流程图作业流程图6.1 原材料检验入库及不合格品处理工作流程测试产品抽取库房原材料报检IQC 执行检验:原材料、成品检验流程原材料、成品检验流程文件编号版本发行日期页码编制部门6.2 成品检验入库发货及不合格品处理工作流程7 7。0 0 作业内容:作业内容:7.1 各制造中心产品制作完毕后,填写报检单,产品送入OQC 待检区。7.
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- 原材料 成品 检验 流程
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