主体结构混凝土技术交底.pdf
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1、DB64/266-2010DB64/266-2010表 C2-1技技术术交交底底记记录录工程名称内容:永泰阁笛湖安置区分部(项)或构件名称主体结构混凝土施工一、工程概况一、工程概况银川阁笛湖安置房居住区位于银川市兴庆区,银通公路南,友爱中心路东。用地范围位于银川市兴庆区,北侧至银通公路;东侧到燕庆路;南侧至新华街;西侧至友爱中心路.规划范围总用地面积为 17.5 万平方米。车库以及楼体混凝土标号见附表.基础垫层均为 C15 素混凝土。基础底板及地下室外墙以及车库顶板均为防水混凝土,抗渗等级P6。所有混凝土均采用预拌混凝土(商品混凝土)。二、混凝土原材料控制二、混凝土原材料控制混凝土所使用的原材
2、料水泥必须有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告,必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 中的要求。防水混凝土使用的水泥强度等级不应低于 32.5MPa.混凝土中掺用的粉煤灰的级别不应低于二级,质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596 等的规定。掺合料的掺量应通过试验确定,掺量不宜大于 20.石子最大粒径不宜大于 31。5mm,泵送时其最大粒径应为输送管径的14,其它要求应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法(JGJ5392)的规定。砂宜采用中砂,其它要求应符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ5292)的规定.浇筑混凝土
3、提前通知混凝土搅拌站,通知内容包括混凝土浇筑时间、混凝土标号、方量及到现场的时间、到场间隔等。混凝土送到浇筑地点后,如混凝土拌和物出现离析或分层现象,应对混凝土拌和物进行二次搅拌,同时应检测其坍落度。三、混凝土运输与泵送三、混凝土运输与泵送商品混凝土用混凝土搅拌运输车运至施工现场后,地上部分采用塔吊和混凝土泵车共同来完成垂直和水平运输。四、混凝土的浇筑四、混凝土的浇筑接收部门及人员交底部门及人员(技术组)2014 年 3 月 1 日DB64/266-2010DB64/266-2010表 C2-1技技术术交交底底记记录录工程名称内容:永泰阁笛湖安置区分部(项)或构件名称主体结构混凝土施工在浇筑前
4、要做好充分的准备工作,工程技术部根据专项施工方案向工程部进行方案技术交底。浇筑前工程部牵头组织混凝土浇筑负责人、有关施工操作人员进行详细的技术交底,同时检查机具、材料准备,保证水电的供应,要掌握天气季节的变化情况,检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求,待各项准备工作具备混凝土浇筑条件后,方可进行施工。浇筑前应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。柱根部松散混凝土已剔掉清净。普通硅酸盐水泥初凝时间不小于45min,终凝时间不小于 600min,所以泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作,如果发生故障,停歇时间超过4
5、5min 或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。混凝土浇筑允许间歇时间(min)大气温度混凝土强度等级25C30C301、筏板混凝土:车库筏板板厚 450mm,24筏板板厚 550mm,其余楼体筏板均为 600mm(32#35、37#局部为700mm),混凝土宜采用整体连续浇筑方式,利用自然流淌形成斜坡,一次浇筑完成。泵送浇筑混凝土时,不得在同一处连续布料,应在布料杆的旋转半径范围内水平旋转布料,逐步向前推进,而且布料杆的出口离模板内侧面不小于50mm,且不得向模板内侧面直冲布料,保证混凝土不发生离析现象2、墙、柱混凝土的浇筑:采用塔吊和汽车泵共同来完成垂直和水平
6、运输。a、浇筑墙体混凝土应连续进行,间隔时间不应超过2h,每层混凝土浇筑厚度不得超过振动棒有效长度的 1.25 倍。50 振动棒每层浇筑厚度不超过500mm,35 振动棒每层浇筑厚度不超过 300mm.因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量.b、水平振捣间距不大于振动棒作用半径的1。5 倍,定为 500mm.振捣时间应使混凝土表面接收部门及人员交底部门及人员(技术组)2014 年 3 月 1 日12090259060大气温度DB64/266-2010DB64/266-2010表 C2-1技技术术交交底底记记录录工程名称内容:永泰阁笛湖安置区分部(项)或构件名称主体结构混凝土施工
7、浮浆、无气泡、不下沉为止。振捣棒振捣上层时应插入下层中50mm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位,为防止出现漏振.必须在洞口两侧同事振捣,布灰高度也要大体一致,大洞口的洞底模板应开口,并在此处浇筑振捣,c、混凝土墙体浇筑完毕后,将上口甩出的钢筋加以调整,用木抹子按标高线将墙体上混凝土找平。施工时,先浇筑50mm 厚与混凝土中同配比的水泥砂浆,然后再浇注混凝土。浇筑柱下部砼时,应备好照明用具,并派有经验的技工操作,避免漏振或过振。特别对柱的顶部砼防止过振,以免面层形成软弱砼,影响结构质量.柱的浇筑高度大于 2m 时,混凝土浇筑时应挂串筒下料,以防砼产生离析。洞口浇筑时,应在洞口两侧对称均匀的下料,振
8、捣棒距洞边30cm 以上,从两侧同时振捣,以防止洞口变形。3、梁、板混凝土浇筑:标高(板厚)控制:根据测量抄平标高拉水平线控制面层标高并进行修整,使新浇混凝土面标高比设计标高高出 23mm。板的中间起拱部分的厚度必须予以保证.混凝土梁、板顶部抹平压实,板面用扫帚扫出细纹。浇筑方法应由一端开始用“赶浆法,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。施工缝位置:宜沿次梁方向浇筑楼板,施工
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