主体结构混凝土技术交底1.pdf
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1、-DB64/266-2021DB64/266-2021表 C2-1技技 术术 交交 底底 记记 录录工程名称容:永泰阁笛湖安置区分部(项)或构件名称主体构造混凝土施工一、工程概况一、工程概况阁笛湖安置房居住区位于市兴庆区,银通公路南,友爱中心路东。用地围位于市兴庆区,北侧至银通公路;东侧到燕庆路;南侧至新华街;西侧至友爱中心路。规划围总用地面积为 17.5 万平米。车库以及楼体混凝土标号见附表。根底垫层均为C15 素混凝土。根底底板及地下室外墙以及车库顶板均为防水混凝土,抗渗等级P6。所有混凝土均采用预拌混凝土商品混凝土。二、混凝土原材料控制二、混凝土原材料控制混凝土所使用的原材料水泥必须有产
2、品合格证、出厂检验报告和进场复验报告,必须符合混凝土构造工程施工质量验收规GB50204-2002中的要求。防水混凝土使用的水泥强度等级不应低于 32.5MPa。混凝土中掺用的粉煤灰的级别不应低于二级,质量应符合现行标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596 等的规定。掺合料的掺量应通过试验确定,掺量不宜大于20。子最大粒径不宜大于 31.5mm,泵送时其最大粒径应为输送管径的14,其它要求应符合现行标准普通混凝土用碎或卵质量标准及检验法JGJ5392的规定。砂宜采用中砂,其它要求应符合普通混凝土用砂质量标准及检验法JGJ5292的规定。浇筑混凝土提前通知混凝土搅拌站,通知容包括混凝土浇筑时间
3、、混凝土标号、量及到现场的时间、到场间隔等。混凝土送到浇筑地点后,如混凝土拌和物出现离析或分层现象,应对混凝土拌和物进展二次搅拌,同时应检测其坍落度。三、混凝土运输与泵送三、混凝土运输与泵送商品混凝土用混凝土搅拌运输车运至施工现场后,地上局部采用塔吊和混凝土泵车共同来完成垂直和水平运输。四、混凝土的浇筑四、混凝土的浇筑接收部门及人员交底部门及人员技术组 2021 年 3 月 1 日.z.-DB64/266-2021DB64/266-2021表 C2-1技技 术术 交交 底底 记记 录录工程名称容:永泰阁笛湖安置区分部(项)或构件名称主体构造混凝土施工在浇筑前要做好充分的准备工作,工程技术部根据
4、专项施工案向工程部进展案技术交底。浇筑前工程部牵头组织混凝土浇筑负责人、有关施工操作人员进展详细的技术交底,同时检查机具、材料准备,保证水电的供给,要掌握天气季节的变化情况,检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽工程。检查平安设施、劳动力配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求,待各项准备工作具备混凝土浇筑条件后,可进展施工。浇筑前应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在去除杂物及积水后再封闭。柱根部松散混凝土已剔掉清净。普通硅酸盐水泥初凝时间不小于45min,终凝时间不小于 600min,所以泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作,如果发生故障,停歇时间超过45min 或混凝土出现离析现象,应立即用压
5、力水或其他法冲洗管残留的混凝土。混凝土浇筑允间歇时间min大气温度混凝土强度等级25C30C301、筏板混凝土:车库筏板板厚 450mm,24*筏板板厚 550mm,其余楼体筏板均为600mm32*35*、37*局部为 700mm,混凝土宜采用整体连续浇筑式,利用自然流淌形成斜坡,一次浇筑完成。泵送浇筑混凝土时,不得在同一处连续布料,应在布料杆的旋转半径围水平旋转布料,逐步向前推进,而且布料杆的出口离模板侧面不小于50mm,且不得向模板侧面直冲布料,保证混凝土不发生离析现象2、墙、柱混凝土的浇筑:采用塔吊和汽车泵共同来完成垂直和水平运输。a、浇筑墙体混凝土应连续进展,间隔时间不应超过2h,每层
6、混凝土浇筑厚度不得超过振动棒有效长度的 1.25 倍。50 振动棒每层浇筑厚度不超过500mm,35 振动棒每层浇筑厚度不超过 300mm。因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。b、水平振捣间距不大于振动棒作用半径的1.5 倍,定为 500mm。振捣时间应使混凝土外表.z.大气温度25906012090-接收部门及人员交底部门及人员技术组 2021 年 3 月 1 日DB64/266-2021DB64/266-2021表 C2-1技技 术术 交交 底底 记记 录录工程名称永泰阁笛湖安置区分部(项)或构件名称主体构造混凝土施工容:.z.-浮浆、无气泡、不下沉为止。振捣棒振捣上层
7、时应插入下层中50mm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位,为防止出现漏振。必须在洞口两侧同事振捣,布灰高度也要大体一致,大洞口的洞底模板应开口,并在此处浇筑振捣,c、混凝土墙体浇筑完毕后,将上口甩出的钢筋加以调整,用木抹子按标高线将墙体上混凝土找平。施工时,先浇筑50mm 厚与混凝土中同配比的水泥砂浆,然后再浇注混凝土。浇筑柱下部砼时,应备好照明用具,并派有经历的技工操作,防止漏振或过振。特别对柱的顶部砼防止过振,以免面层形成软弱砼,影响构造质量。柱的浇筑高度大于2m 时,混凝土浇筑时应挂串筒下料,以防砼产生离析。洞口浇筑时,应在洞口两侧对称均匀的下料,振捣棒距洞边 30cm 以上,从两侧同时振捣
8、,以防止洞口变形。3、梁、板混凝土浇筑:标高(板厚)控制:根据测量抄平标高拉水平线控制面层标高并进展修整,使新浇混凝土面标高比设计标高高出 23mm。板的中间起拱局部的厚度必须予以保证。混凝土梁、板顶部抹平压实,板面用扫帚扫出细纹。浇筑法应由一端开场用“赶浆法,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当到达板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进展,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允用振捣棒铺摊混凝土。施工缝位置:宜沿次梁向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3 围。施工缝的外
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