TB混凝土原材料检测项目及频率.pdf

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1、1、水泥质量证明文件检查每厂家、每编号检查供应商提供的质量证明文件。施工单位、监理单位均全部检查。序号检验项目技术要求检验方法检验规定抽样检验同厂家、同出厂编号、同生产日期且连续进场的散装水泥每500t（袋装水泥每200t）为一批，不足上述数量也按一批计。施工单位每批抽样试验一次，监理单位按施工单位抽样次数的10%进行见证试验，但至少一次。水泥出厂日期达3个月施1234567891011121314比表面积凝结时间安定性2350m/kg对硅酸盐水泥、抗硫酸盐水泥和普按GB/T8074检通硅酸盐水泥验初凝45min，终凝600min硅酸盐水泥终凝按GB/T1346检390min验按GB/T134

2、6检沸煮法合格验强度按GB/T17671检详见GB175-2007表3验烧失量%P.%按GB/T176检验游离氧化钙%按GB/T176检验氧化镁含量%按GB/T176检验三氧化硫含量%按GB/T176检验氯离子含量%按CJ/T420检验碱含量%按GB/T176检验助磨剂种类及掺详见GB175-2007的量按GB/T175的相关石膏种类及掺量详见GB175-2007的规定检验混合材料种类及详见GB175-2007的掺量按GB/T21372的熟料中的C3A含非氯盐环境下不应超8%下列情况之一时，检验一次：1任何新选货源；2使用同厂家、同出厂编号的水泥达6个月。施工单位抽样检验，监理单位见证检验。工

3、单位抽检一次，监理单位见证检验。注：1、骨料具有碱硅酸反应活性时，水泥的碱含量不应超过%，C40 及以上混凝土用水泥的碱含量不宜超过%。量相关规定检验2、在氯盐环境条件下，混凝土宜采用低氯离子含量的水泥，不宜使用抗硫酸盐硅酸盐水泥。3、在硫酸盐化学侵蚀环境条件下，混凝土应采用低 C3A 含量的水泥，且胶凝材料抗蚀系数（56d）不得小于。胶凝材料抗蚀系数按附录 F 检验。2、粉煤灰序技术要求质量证明检验项目检验方法号文件检查C50以下混凝C50及以上混凝每厂1细度%按GB1596检验家、每2需水量比105%95%按GB1596检验编号核3烧失量%按GB/T176检查供应4氯离子含量%按GB/T1

4、76检商提供的质量5含水量%按GB1596检验证明文6SO3含量%按GB/T176检件。施工7CaO含量10%按GB/T176检单位、%8游离CaO含按GB/T176检监理单位均全注：在冻融破坏环境下，粉煤灰的烧失量不宜大于%。3、磨细矿渣粉序检验项目技术要求检验方法号质量证明文件检检验规定抽样检验同厂家、同编下列情况之号、同出厂日期一时，检验一的产品每200t次：任何新选货为一批，不足200t也按一批源；计。使用同厂家、施工单位每同规格产品达6批抽检一次，监个月理单位按施工施工单位试单位抽样次数验检验，监理单位平行检验。的10%进行平行试验，但不少于检验规定抽样检验123456789密度比表

5、面积流动度比烧失量MgO含量SO3含量氯离子含量含水量7d活性指数28d活性指cm2350500m/kg95%75%95%3按GB/T208检验按GB/T8074检验按GB/T18046检验按GB/T18046检验按GB/T176检验按GB/T176检验按GB/T176检验按GB/T18046检验按GB/T18046检验按GB/T18046检验4、硅灰每厂家、每编号核查供应商提供的质量证明文件。施工单位、监理单位均全部检查。下列情况之一时，检验一次：任何新选货源；使用同厂家、同规格产品达6个月施工单位试验检验，监理单位平行检验。同厂家、同编号、同出厂日期的产品每200t为一批，不足200t也按

6、一批计。施工单位每批抽检一次，监理单位按施工单位抽样次数的10%进行平行试验，但不少于一次。序号检验规定检验项目技术要求检验方法质量证明文件检查抽样检验同厂家、同编号、同出厂日期的产品每30t为一批，不足30t时也按一批计。施工单位每批抽样试验一次；监理单位按施工单位抽样次数的10%分别进行平行检验和见证检验，均不少于一次。6%按GB/T176检验按GB/T18736检每厂家、下列情况之一时，218000m/kg验检验一次：每编号检查任何新选货源；供应商提供需水量比按GB/T18736检同编3125%的质量证明使用同厂家、验号的产品达3个月及文件。出厂日期达3个月的28d活性指按JC/T187

7、36检施工单485%产品。数验位、监理单施工单位试验检监理单位见证取5氯离子含量%按GB/T176检验位均全部检验，查。样检测或平行检验。6SiO2含量85%按GB/T176检验7含水量%按GB1596检验注：硅灰掺量一般不超过胶凝材料总量的 8%，且宜与其他矿物掺和料复合使用。1烧失量比表面积2序号1234567检验项目C305、细骨料技术要求C30C45C50检验方法颗粒级配按GB/T14684检验下列情况含泥量%按GB/T14684检验检验泥块含量%按GB/T14684检验之一时，一次：云母含量%按GB/T14684检验任何新选轻物质含量%按GB/T14684检验料源；有机物含量浅于标准

8、色按GB/T14684检验连续使用同品压碎指标人工砂25%按GB/T14684检验同料源、同规格的石粉含量MB%按GB/T14684检验种、8人工砂MB%按GB/T14684检验细骨料达一年。9吸水率2%按GB/T14684检验施工单位10坚固性8%按GB/T14684检验抽样检验；监11硫化物及硫酸盐含%按GB/T14684检验理单位平行-12氯离子CI 含量%按GB/T14684检验检验。13碱含量按GB/T2922检验注：1、除和筛档外，细骨料的实际颗粒级配与表列的累计筛余百分率相比允许稍有超出分界线，但超出总量不应大于检验规定抽样检验连续进场同料源、同品种、同规格的细骨料每400m3（

9、或600t）为一批，不足上述数量也按一批计。施工单位每批抽样其中有机物试验一次，3个月检验一含量每次；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验，但不少于一次。5%。2、应采用岩相法检验细骨料的矿物组成和类型，。3、冻融破坏环境下，细骨料的含泥量应不大于%，吸水率不大于 1%;4、当细骨料中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，应进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求时，方能采用。6、粗骨料技术要求检验规定序检验项目检验方法号C30C30-C45C50抽样检验1颗粒级配下列情连续进场同料2压碎指标值况之一源、同品种、同345针片状颗粒总含量含泥量泥块含量10%8%5%按GB/T14685检验

10、不同粒径分别按GB/T14685检验不同粒径分别按GB/T14685检验GB/T14685检验按GB/T14685检验6岩石抗压强度母岩与砼强度等级之比倍吸水2%普通环境，1%干湿交替或冻触7率环境紧密空隙40%按GB/T14685检验8率8%（砼结构）%预应力砼结按GB/T14685检验9坚固性构硫化物及硫酸盐%按GB/T14685检验10含量11氯离子含量%按TB10424附录C检验有机物含量卵浅于标准色按GB/T14685检验12石13碱活性注：1、粗骨料的最大公称粒径不宜超过钢筋混凝土保护层厚度的 2/3（在严重腐蚀环境条件下不宜超过钢筋混凝土保护层厚度的 1/2）、且不超过钢筋最小间

11、距的 3/4，配制强度等级 C50 及以上预应力混凝土时，粗骨料的最大公称粒径不应大于 25mm。2、应采用岩相法检验粗骨料的矿物组成，若含有碱硅酸反应活性矿物，其砂浆棒膨胀率应小于%，否则按验标第6.3.2 的要求采取技术措施。不得使用具有碱硅酸反应活性矿物的骨料。7、聚羧酸系减水剂时，检验一次：任何新选料源；连续使用同料源、同品种、同规格的粗骨料达一年。施工单位试验检验，监理单位平行检验。规格的粗骨料每3400m（或600t）为一批，不足上述数量时也按一批计。施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽样次数的10%进行平行检验，但不少于一次。序号技术要求检验项目早强型标准型25%20%90

12、%/140%130%60mm90min/缓凝型检验方法按 GB8076检验按 GB8076检验按 GB8076检验质量证明文件检查检验规定抽样试验检验下列情况之一时，检验一次：任何新选货源；使用用同厂家、同编号的产品达6个月的及出厂日期达6个月的产品。施工单位试验检验，监理单位平行检验。1减水率2含气量3常压泌水率比4压力泌水率比用于配制泵送砼时1d抗压强度比3d7d28d660min坍落度变化量用于配制泵送砼时78凝结时间差初凝按JC473检验按 GB8076检验按 GB8076检验按 GB8076检验按 GB8076检验按GB8076检验按 GB8076检验按GB18582检每品种、每厂家

13、检查供应商提供的质量证明文件。施工单位、监理单位均全部检查。180%170%170%160%145%150%130%140%/-9090min80mm-90120min%5同厂家、同编号、同出厂日期的产品每50t为一验收批，不足50t时也按一批计。施工单位每批抽样试验一次，监理单位按施工单位抽样次数的10%进行平行检验，但不少于一次。终凝甲醛含量按折固含量计硫酸钠含量按折固含9量计-CI 含量按折固含量10计碱含量按折固含量11计验按 GB8077检%验按 GB8077检%验按 GB8077检10%验按 GB8076检12收缩率比110%验注：1、检验减水率、含气量、泌水率比、抗压强度比、凝结

14、时间差、收缩率比时，混凝土坍落度宜为 8010mm。2、抽检试验用水泥宜为工程用水泥。8、高效减水剂技术要求检验规定序检验项目检验方法质量证明文件号标准型缓凝型抽样试验检验检查下列情况同厂家、按 GB80761减水率20%之一时，检同编号、同检验每品种、验一次：出厂日期的每厂家检任何新选产品每50t按 GB80762含气量%查供应商货源；为一验收检验提供的质使用用同批，不足50t按 GB8076量证明文厂家、同编时也按一批3常压泌水率比20%件。号的产品计。检验施工单达6个月的施工单位压力泌水率比用于配制泵按JC473检监理单及出厂日490%位、每批抽样试位均全部期达6个月验一次，监送砼时验检

15、查。的产品。理单位按施按 GB8076施工单5抗压强度比1d140%/工单位抽样检验位试验检次数的10%3d7d130%125%/125%120%60mm90min/28d120%660min坍落度保留值用于配制泵送混凝土时初凝/-90120min按 GB8076检验按 GB8076检验按 GB8076检验按GB8076检验按 GB8076检验验，监理单进行平行检位平行检验，但不少验。于一次。7凝结时间差按 GB80778%检验按 GB8077-9CI 含量按折固含量计%检验按 GB807710碱含量按折固含量计10%检验按 GB807611收缩率比125%检验注：1、检验减水率、含气量、泌水

16、率比、抗压强度比、凝结时间差、收缩率比时，混凝土坍落度宜为 8010mm。2、抽检试验用水泥宜为工程用水泥。9、引气剂序检验规定检验项目技术要求检验方法号质量证明文件检抽样试验检验下列情况同厂家、同1减水率6%按 GB8076检每品种、每2含气量%按 GB8076检厂家检查供应之一时，检编号、同出厂终凝硫酸钠含量按折固含量计3常压泌水率比70%按 GB8076检商提供的质量验一次：日期的引气剂任何新选每5t为一批，41h含气量经时变化%按 GB8076检证明文件。施工单位、货源；不足5t也按一3d95%按 GB8076检监理单位均全使用用同批计。抗压强度57d95%按 GB8076检部检查。厂

17、家、同编施工单位每比28d90%按 GB8076检号的产品达批抽样试验一次，监理单位初凝-90min120min按 GB8076检6个月的及6凝结时间按施工单位抽终凝按 GB8076检出厂日期达差6个月的产样次数的10%7收缩率比125%按 GB8076检品。分别进行平行8相对耐久性指数20080%按 GB8076检施工单位检验和见证检928d硬化混凝土气泡间30um按附录E检验试验检验，验，均不少于监理单位见一次。10、拌合用水技术要求检验规定序检验项目检验方法预应力混凝土钢筋混凝素混凝土抽样试验检验号土1PH值按JGJ63检验下列情况之同一水源的2不溶物含量2000mg/L按JGJ63检验一时，检验一水涨水季节检3可溶物含量2000mg/L按JGJ63检验次：验一次。500mg/L,新水源；施工单位试4氯化物含量按JGJ63检验350mg/L同一水源的监理单200mg/L混凝土处于氯盐环境下验检验，位按施工单位5硫酸盐含量600mg/L按JGJ63检验水使用达一年。施工单位试抽样次数的10%6碱含量1500mg/L按GB/T176检验检验，监理单进行见证试验，7抗压强度比90%按JGJ63检验位见证检测。但至少一次。8凝结时间差30min按JGJ63检验注：1、拌合用水不得使用海水。2、养护用水除不溶物、可溶液物可不作要求外，其它质量要求同拌合用水一致。