牛田洋快速通道标准下.docx

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1、目录1驻地建设及临建设施141. 1工程驻地141.2 预制场161.3 拌合站211.4 钢筋加工场241.5 库房271.6 临时施工设施322临时用电382. 1 一般规定382. 2外电线路412 . 3供配电设施423 .4配电箱及开关箱442. 5低压配电线路472. 6接地与防雷512. 7电动机械及手持电开工具522.8照明533消防安全543. 1 一般规定543.2安全要点554爆破施工604. 1 一般规定604.2爆破器材申领、储存、收发、运输与装卸624. 3路基土石方爆破施工634. 4桥梁爆破施工645特种设备655. 1 一般规定655. 2龙门吊685. 3塔

2、吊725.4 架桥机745.5 浮吊755.6 空压机7610 护措施，梁 端接缝处应垫一定厚度的钢板，炮车轮胎不能走在翼板位置， 以确保梁板的实体结构安全。5）模板堆放时一般以尽可能防止模板变形为原那么，堆放高度不宜大于 2m,底部应垫高10cm,并采取防倾覆措施；露天堆放应加遮盖。6）预制场临时用电应满足规范要求，原那么上纵向线路架空设置、横向 线路设电缆槽，龙门吊用电设置滑线槽。1. 2. 3安全设施1）混凝土浇筑推广采用移动式混凝土浇筑工作平台（图1T0）,现场 作业区应配置人员上下爬梯。图1T0混凝土浇筑工作平台2）推广采用智能张拉及压浆技术；张拉及压浆作业人员须佩戴护目镜, 张拉作

3、业两端须设置可移动式防护挡板（具体要求见本指南6.8）（图一 11）,压浆机须装设防护罩。3）梁板存放时，应在梁板端头两侧设置支撑设施，确保存放稳定不倾 覆；支撑设施宜使用枕木、钢管或刚性支撑架（图1T2）。图1-11预应力张拉194）挂篮走行应以千斤顶或者倒链做动力，不应使用卷扬机钢丝 绳牵引。5）同一 “T”构两套挂篮推进距离要严格同步移动，以确保结 构安全。6）挂篮后锚系统所用的精轧螺纹钢，安装时须竖直受力，不得 倾斜产生弯折；精轧螺纹钢用连接器连接，接长端需用油漆画出 1/2联接器长度，确保两根精轧螺纹钢的端头在连接器内的长度均 匀。7）每套挂篮都应配备消防器材，以防止由于电焊作业等引

4、燃防 雨、防晒篷布和安全网等。电焊作业时，焊把线与焊接地线必须同 步引至施焊部位。8）严禁使用精轧螺纹钢作为悬挂吊带，应使用钢板吊带。见图 3.7-6o9）挂篮设置防雷接地导线，防止雷击事故发生。10）移篮过程中施工技术人员、安全员应现场监护，并按表7- 11的要求进行检查。表7-11挂篮移篮安全检查要求检查工程检查内容基本应求移篮前安 全检查人员撤离情况除操作人员外，其他无关人员须撤离作业区，特别是底篮上不寻站 人干扰物撤移挂篮各部位不得有拉紧的电缆线不得行杂物阻挡，翼板横隔梁不 得挡住挂篮前移脱模情况底篮、侧模与混凝土面应完全脱离轨道及枕木轨道与枕木间应支垫密实，轨道上外表应保持平顺、润滑

5、，轨道前 端限位装置有效，轨道应在同一水平位置，轨道中心线与方案位置 相符保险装置保险绳应预紧，应做好移篮前各种机具检查油压箱及滚轮箱液压油缸有效运转，滚轮箱应做到紧贴已浇梁段移篮过程安全检杳指挥配合有专人统一指挥协调同步性移篮时支腿应同步行走移篮速度移篮速度控制在0. ln/min以内移篮稳定性移篮过程中挂篮应保持稳定其它如遇异常情况（大风、失稳等），立即停止作业，撤离人员107. 5. 2安全设施1）所有悬挂吊带、斜拉吊带均不得采用精轧螺纹钢，所有后锚 杆要求全部配置锚垫板、并套双螺母保险。2）挂篮的支承平台应有足够的平面尺寸，能满足梁段现场施工 作业的需要，临边应设安全防护网，做到上、下

6、施工范围全封闭， 如图7-6所示。3）挂篮模板的制作与安装应准确、牢固，后吊杆和下限位拉杆 孔道按设计尺寸、位置预留。4）采用挂篮跨线施工时，应采取防落物措施，如底篮及侧面全 封闭或安全防护棚。图7-6挂篮施工图8组合式支撑设施、脚手架及爬梯8. 1 一般规定1）组合式支撑设施结构主要包括：满堂支架、贝雷架、钢管柱 支架。2）满堂支架、贝雷架、钢管柱支架工程应编制专项施工方案，并按照有关规定审批。附有支架受力计算书、主要节点构造详图等。11超高、超重和大跨度模板工程，应组织专家论证。具体要求参照 公路工程施工安全技术规范（JTG F90）附录A的有关规定。3）施工前应向作业人员进行安全技术交底

7、。架子工应经过考核 合格，取得特种作业人员操作资格证。4）支架周边应设置排水设施，支架经雨水浸泡后应重新对支架 及基础进行检查。支架预压完成后应及时进行混凝土浇筑，超过1 个月未进行混凝土浇筑的的应对支架重新进行检查，超过3个月 应重新进行预压。5）材料进场时应由施工单位自检合格后报监理工程师验收。小 型管件及配件进场时应按比例抽检，并由监理工程师见证取样送有 资质的试验室检验，贝雷片、钢管柱应按照相应规定进行验收。6）吊运模板、管件、脚手板、钢筋时不应碰撞架体及缆风绳， 如图8-1所示。7）组合式支撑设施搭设、撤除、预压时，地面应 设围栏和警戒标志，并派专人看守，非操作人员不得进入警戒区域。

8、8）支模过程中如遇中途停歇，应将已就位模板或支架连接稳固, 不得浮搁或悬空。9）组合式支撑设施安装完毕后，组织检查验收合格后方可进入 下一道工序，如图8-2所示。图8-1安全标志牌图8-1安全标志牌图8-2吊装作业1110）组合式支撑设施预压或使用期间，不得撤除或调松架体结 构杆件；禁止在架体基础及其附近挖掘，并做好防碰撞措施。11）当遇大雨、大雾、沙尘或六级以上风力等恶劣天气时，应 停止露天高处作业和高空吊运作业。8. 2满堂支架8. 2.1安全要点1）满堂支架优先选用碗扣式、盘扣式、扣件式钢管支架等定型 产品，不得使用门式支架搭设，如图8-3所示。2）支架基础施工前，应根据现场实际情况采取

9、针对性的措施处 理地基，特别注意对软基地段的地基处理，地基处理后经检测承载 力符合方案要求方可进行混凝土基础施工。3）支架基础宜采用C20厚度不少于10cm的混凝土，并高于 周边地表2030cm,基础四周须设置排水沟，保证排水畅通。如图 8-4所示。基础经检验合格后进行支架搭建。立杆下应设置厚度不 小于5cm垫板，基础宽度须伸出翼板边缘外侧不小于50cm,如图 8-5所示。图8-3塔式支架图8-3塔式支架图8-4支架周围排水沟114）支架经验收合格后，严格按照批准的专项施工方案确定的分 级加载程序、荷载分布和加载量进行加载，最终荷载宜为支架需承 受全部荷载的倍。预压加载宜采用混凝土预制块，使

10、用砂（土）袋预压时应采取防雨措施。预压前、预压过程中和卸载 后，应严格按照专项施工方案要求的观测断面、观测点、观测频率 进行观测。发现明显危险征兆时应及时撤离现场人员。其他要求参 照钢管满堂支架预压技 术规程（JGJ/T194）相关规定，如图 8-6所示。图8-6支架预压5）可调底座及可调托撑丝杆与调节螺母啮合长度不得少于6 扣，插入立杆内的 长度2150mm。托撑伸出长度以W300nmi为宜。 底座和托撑应密贴地面或楞梁，不得悬空或托空。图8-5支架基础和垫板6）根据所承受的荷载效应组合，须经计算选择立杆间距和步距, 且扣件式支架 立杆间距应1. 5m,碗扣式支架立杆间距应1.2限7）扣件式

11、支架立杆接头应采用对接扣件连接，相邻两根立杆的 接头不得设置在同一步距内，且接头沿竖向错开的距离宜2500mm, 各接头中心距主节点不宜大于步距的l/3o横杆位置与立杆接头中 心的垂直距离应V 150mm。118）支架高度较高时，立杆底部应设置可调底座或固定底座；立 杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度WO. 7m；立杆的垂直偏 差不得大于架高的1/300,且不超过lOOmnio当搭设到墩身顶时， 内排立杆要低于墩身4050cm,外排立杆高出墩身顶9）混凝土龄期和强度满足规范或设计要求后，方可进行模板、 支架的撤除。10）模板按顺序分段撤除码放，不应硬砸、硬撬或用机械大面 积拉倒。钢模板应用

12、绳索拉住或用起吊设备拉紧，起吊前人员要撤 离到安全位置，然后缓慢送下。中途停歇时，应将已松扣或已拆松 的模板、梁、杆等拆下运走，如图8-7所示。11）支架应自上而下逐层撤除，不得上下交叉作业。剪刀撑和 连墙件应随架体逐层撤除。撤除的管件、脚手板等应采用人工传递 或吊机吊运，不得随意抛掷。11）临时用电线路在架体的架设、架体接地、避雷、与架空输 电线路的安全距离等，应符合施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46）的有关规定。8. 2. 2安全设施1）剪刀撑采用旋转扣件与之相交的横向水平杆和立杆连接，旋 转扣件中心线距主节点的距离应W150mni。2）剪刀撑斜杆宜采用搭接连接，搭接长度21000

13、mm,搭接处应 用不少于3个旋转扣件等距连接。3）每道剪刀撑宽度应不小于4跨，且不应小于6m,斜杆与水 平杆夹角宜在4560。之间，如图8-8所示。两条平行相临斜11杆与水平杆的两个交点距离不大于5mo在架体外侧周边及内部纵、 横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑。两层竖向剪刀撑间距应不大于 4. 5mo支架高度大于4. 8m时，其顶部和底部、中间均应连续设置 水平剪刀撑，两层水平剪刀撑间距应不大于4. 8nio图8-7撤除模板图8-7撤除模板不小于6m图8-8支架剪刀撑及杆件间连接4）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需 要等间距设置，最大间距不得大于纵距的1/2O纵向水平杆搭接长

14、 度不小于1m,应设置3个旋转扣件固定。5）支架底层应设置纵、横向水平杆作为扫地杆，纵向水平杆宜 设置在立杆内侧，长度不宜小于3跨。碗扣式支架扫地杆距地面 高度应W350nm1；扣件式支架纵向扫地杆应采用直角扣件，固定在 距底座上面200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定 在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，严禁在施工中撤除扫地杆。6）门洞式通道支架工程，应设置满足要求的防撞墙和门架式限 高限宽设施。参照本指南19. 1第7）条的规定。防撞连续墙高度 不小于0. 95m,上游导向墙伸出长度 不小于2. 0m,前端放置防撞 砂桶；并设置交通引导标志、减速板、限速标志、夜间警示灯等设 施。必要

15、时，应增设24小时值班岗亭。如图8-9所示。7）作业 层（面）临边应设置防护栏杆、安全网、挡脚板。防护栏杆高度为111. 2m,立杆间距Wlm,横杆与上下件之间距离W60cni,安装牢固。立杆和扶杆宜采用中48.3 X3.6钢管制作，并涂红白或黄黑相间的 反光漆。安全网宜选用过塑钢丝网，挡脚板高度不低于180mm。如 图8-10所示。8）高宽比不应大于3,当大于2时，应在架体外 侧四周和内部水平间隔6-9m,竖向间隔4-6m设置连墙件与建筑 结构拉结。无法设置连墙件时，应采取设置钢丝绳张拉固定等措施。图8-9门洞式通道支架图8-10作业层临边防护8.3钢管柱及贝雷架支架8. 3.1安全要点1）

16、地基承载能力应符合设计要求。基础的稳定性和承载能力应 进行验算和检测，应满足稳定性、承载能力和安全要求。2）钢管柱、横向分配梁、贝雷梁及钢梁的关键部位、受力点的 焊缝应经检验检测，满足钢结构焊接规范（GB 50661）第8.2 节的要求方可使用。3）钢立柱纵、横向间距和高度根据架体设计方案确定，同时应 注意钢管柱上的槽钢应当位于钢管柱的中心位置。4）立柱应支撑在混凝土垫块或承台上，垂直度允许偏差不大于1/1500墩身高度，且不大于2cm。底座与基础垫块预埋件焊接应牢11 固，同时进行横向和斜向连接固定，形成整体承重体系。如图8-11 所示。5）应采取防止立柱顶部横向分配梁及高度调节件坠落的措施

17、。6）贝雷梁吊装前应对贝雷梁拼装质量进行复检，跨径较大的贝 雷梁应增设加强悬杆，以增强贝雷梁的稳定性。同时应事先对贝 雷架的锈蚀程度进行评估，检查各种销栓是否齐全等。7）钢管支架上的横向分配梁应支在贝雷架的节点部位，不得支 在弦杆上。8）钢管柱关键部位受力点的焊缝应按方案要求进行焊缝质量检 测，满足承载力要求。9）吊装时，应对已经吊装的相邻横向分配梁、贝雷梁、钢梁、 楞梁临时固定，防止倾倒。贝雷梁、钢梁按专项施工方案规定的位 置就位后，应增设横向联系；两侧临空面应采用限位措施，防止侧 向滑移。如图8-12所示。10）贝雷架、钢梁搭设完毕后，应按设计组合荷载的1.05- 1.10倍进行预压。11

18、）撤除时，应从上至下逐层进行。撤除钢梁、贝雷梁横向联 系前，对每一片梁进行临时固定，防止倾倒；同时按照专项施工方 案规定的顺序撤除，防止横向分配梁 失去平衡，造成侧翻。11图8-11钢管立柱图8-11钢管立柱图8-12贝雷架8. 3. 2安全设施1）人员上下钢立柱应使用安全爬梯。2）门洞式通道支架的贝雷架下方应挂设兜网和过塑钢丝网。3）作业面临边应按照本指南8. 2.2的规定设置防护栏杆、安 全网、挡脚板（高 度不小于180mm） o8. 4脚手架9. 4.1安全要点1）地基应坚实、平整，基础应硬化，周边做好排水设施，并经 常检查。2）立杆不埋设时，每根立杆底部应设置垫板和底座，并设置纵、 横

19、向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上面W 200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫 地杆下方的立杆上。如图8-13所示。11图1-12梁板支撑措施4）梁板吊装时，吊具的钢丝绳与梁板接触部位应设置卡槽或衬垫，防 止梁板磨损、崩角及钢丝绳磨损（图1-13）。5）梁场出入口宜设置洗车池（台）（图1T4）,场地四周应设置截面 尺寸不小 于20*20cm的排水沟（图1-15） o图1-13梁板吊装用的衬垫6）预制场入口处醒目位置应设指路标牌，各功能区域设置提示标牌， 制梁区、存梁区设置安全警示牌；在机械设备的醒目位置悬挂安全操作规 程牌，吊装作业区、安全通道应设置警示标

20、志。20图8-13扫地杆3）钢管脚手架横杆上下步距2m。脚手架立杆横距1. 5m,纵 距（ 1.8m。钢管脚手架连接材料应使用扣件，螺栓应紧固。相邻管 件接头应错开。立杆底端须使用立 杆底座。4）脚手板必须铺满，并固定在脚手架的支撑上，无探头板，有 坡度的脚手板，应加设防滑木条或采取其他防滑措施。脚手架的任 何局部均不得与模板支撑体系相联。如图8-14所示。5）不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固 定在脚手架上；不应悬挂手拉葫芦等起重设备。8. 4.2安全设施1）脚手架高度在1015nl时应设置一组缆风绳，每组46 根，增高10m再加设一组，缆风绳的地锚应牢固，并有警示标识。

21、立杆应用连墙件与建筑物可靠连接，高度超过20m,每4m应设置 连墙件。2）脚手架操作平台外侧应按规定采用密目式安全立网封闭，施 工层内侧每隔5米设置一道水平安全网，设置高度不低于180mm 的挡脚板。如图8-15所示。11图8-14脚手板固定图8-15脚手架的封闭3）在外立面设置连续剪刀撑，用旋转扣件与水平杆外端和立杆 连接，确保架体稳定。8.5爬梯8. 5.1安全要点1）人行爬梯宜采用专业厂家生产的定型产品。高度较小时可搭 设斜道，斜道高 度小于5m时，宜采用“一”字形；大于等于5m 时，宜采用“之”字形。如图8-16所示。2）梯笼中梯道宽度不得小于0.9m,坡度不得大于1 ： 1,节段 高

22、度不得大于2. 5mo3）梯笼投入使用前应进行验收，按规定设置双层防坠立网，立 网材料宜选用过塑钢丝网；梯笼仅供人员上下使用，不得用作材料 运输通道。如图8-17所示。图8-17标准梯笼图8. 16 “之”字形斜道124）斜道楼梯步距应保持一致，横杆和立杆外露长度不得超过 100mm。5）斜道宽度和休息平台宽度应不1m,坡度保持在3045。， 斜道应满铺脚手板。如图8-18 a）、b）所示。8. 5. 2安全设施1）梯笼高度到达5m时，须设置连墙件；超过5m时，每5m 处及顶端应设置一道与立柱等构筑物连接的水平加强件。距立柱等 构筑物较远时，应增加缆风绳或抛撑加固，抛撑、缆风绳及地锚应 有警示

23、标识。2）斜道两侧应设置防护栏杆和挡脚板，参照本指南8. 2.2的 规定，如图8-18 c）所示。3）斜道外侧宜挂过塑钢丝网封闭。斜道每两步距加设水平斜杆, 侧立面应连续设置剪刀撑，如图8-18 d）所示。图8-18斜道示意图4）斜道应附着外脚手架或建筑物设置，斜道两端、平台外围和 端部应按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130） 6.4的规定设置连墙件。129弃土（硝）场、取土场一般规定1）弃土（渣）场应按照设计文件（包含截排水设施、挡渣墙、 边坡防护、弃土要求、稳定计算书等）设置，新增或扩容弃土（渣） 场时应按要求进行变更，变更时应按照设计变更的流程实施。2）弃土（渣）场宜设

24、置在缓坡、山谷或荒沟中，其位置与高度 应保证路堑边坡、山体和自身的稳定；弃土（渣）应相对集中堆放，不得影响附 近建筑物、农田、水利、河道、管线、交通和环境等；严禁在岩溶 漏斗、暗河口、滑坡体上、泥石流沟上游弃土（渣）；严禁贴近、 挤压桥墩（台）或涵洞口，防止产生附加推力。3）取土场的位置、边坡、深度应符合设计要求，并结合当地土 地利用、环保规划进行布置，不得随意取土，且不得危及周边建（构）筑物等 既有设施的安全。4）取、弃土场清表时，不得用火燃烧，防止发生火灾；取土后 清理场地的废料和土方工程的废方处理，不得影响排灌系统及农田水利设施。5）取、弃土场的后期处理应满足环保要求；红线外的取、弃土

25、场地，须在工程结束（即复垦或复绿）后，及时移交当地政府，并 按要求办理移交手续。8.1 弃土（渣）场129. 2.1安全要点1）弃土（渣）作业应遵循“先支护、后弃土”的原那么。2）弃土（渣）前，施工单位应先按设计要求完善截排水措施、 挡渣墙及周边防护设施（图9-1、图9-2）,由监理工程师组织检 查、验收合格后，方可投入使用。图9-1截水沟位置示意图图9-2拦渣墙3）弃土（渣）时应自下而上分层填筑，按照设计的分层厚度和 压实度进行施工；严禁采用自上而下倾倒的方式弃土（渣）。4）弃土场边坡坡率不宜大于2:1；并根据弃土高度进行平台设 置及坡面防护。9. 2.2安全设施1）弃土（渣）时，周边应设置

26、警戒带及“禁止靠近”等安全警 示标志。有行人、行车道的，须采取隔离或封闭措施（图9-3） o2）弃土（渣）时，每填筑一层，边坡临时排水设施应及时跟进（图 9-4） o12图9-3弃土场隔离措施 图9-4弃土场临时排水沟3）弃土（渣）车辆运输通道应设置线路指示标牌及限速标志标 牌，并设专人指挥弃土（渣），指挥人员须穿着反光衣；急转弯路 段应设置反光镜及“减速慢行”标志；在滚石路段应设置防滚石措 施（防护网）及“留神落石”等安全警示标志。9.3取土场3.1安全要点1）取土场施工方案应明确取土场开挖顺序、分级开挖高度及坡 率等内容。2）取土时应根据土质情况自上而下放坡开挖，保证边坡的稳定 性，严禁掏

27、底取土。3）取土后的裸露面应及时整治，取土场边坡不得超出设计坡率, 并应采取防护措施，防止产生滑坡、泥石流等次生灾害。9. 3.2安全设施1）取土场底部应设置临时向外的排水设施，防止积水浸泡坡脚, 造成边坡坍塌。122）施工期间，应在取土场周围设置警戒带等安全防护设施，并 在醒目位置设置“施工重地，闲人免进”等安全警示标牌（图9- 5）；宜设置夜间警示和反光标识。3）取土完成后，山坡裸露面宜采用喷播植草防护，开挖区宜进 行整平、复绿（图9-6）。4）取土场上方有架空线时，应对杆线采取有效的保护措施。图9-5取土场周边隔离措施图9-6开挖区整平复耕10特定环境施工1 一般规定1）施工单位在编制施

28、工组织设计时，应根据当地季节性变化规 律及施工环境，制定雨季、台风季节、高温季节、冬季及夜间施工 的安全技术措施，并编制极端天气（台风、汛期等）应急预案。2）施工单位应储藏特定环境施工时的应急物资，并定期对应急 物资进行检查，确保险情出现时能够及时有效地投入使用。3）雨季、台风季节、高温季节、冬季、夜间施工前，施工单位 应对作业人员进行有针对性的安全教育及安全技术交底。4）施工单位应及时收集当地气象、水文等信息，并采取相应的预防措施。125）在台风、暴雨来临前，建设、监理、施工单位应实时跟踪天 气情况，并落实主要负责人带班制度，按要求启动相应应急预案， 发现险情及时按程序上报。6）当遇到大雨、

29、雷雨、高温、六级及以上大风等恶劣天气时， 应立即停止高处露天作业、脚手架搭设或撤除作业及起重吊装等作 业。10. 2雨季施工2.1安全要点1）雨季来临前，施工单位应检查、修复或完善现场防雷装置、 接地装置、用电设备、排水设施，围堰、堤坝等应采取加固和防坍 塌措施，易冲刷部位应采取防冲刷或疏导措施。2）雨季来临前，应清除基坑、孔口、沟边过剩弃土，减轻坡顶 压力；并做好傍山施工现场、便道上边坡的危石处理及塌方、滑坡 威胁地段的预防措施。3）雨季施工期间，应及时排除现场积水：在河道、河滩上进行 施工时，应及时疏通河道，确保行洪面；位于洪水可能淹没地带的 设施、设备、材料应及时移到安全地带。4）雨季施

30、工期间，应定期检查用电设备的线路、接地装置是否 完好有效。5）大风大雨后，应及时检查临时设施是否受损，起重设备基础 是否下沉，塔吊垂直度是否变化，龙门吊轨道是否倾斜、变形，支 架、脚手架是否牢固，围堰、基坑、边坡是否稳定等情况，发现问 题立即治理。126）大雨过后，应及时清除截、排水沟中的沉积物，保持排水顺畅。10. 2. 2安全设施1）施工单位应提前备足雨季施工所需的防汛应急物资和器材； 作业人员应配备雨衣、雨鞋等防护用品，操作带电设备的人员应配 备绝缘鞋、绝缘手套。2）雨季来临前，应在现场的大型临时设备周边设置排水沟，严 防雨水冲入设备内。露天作业机具应设置防雨棚，现场配电箱宜采 用防雨布

31、进行遮盖。3）雨季来临前: 施工单位应根据施工总平面图，结合现场地形 情况设置排水沟，排水沟应满足集水、排水要求；假设施工现场邻近 高地，应在高地的边沿（施工现场上侧）设置截水沟，防止洪水冲 入现场；同时要备足抗洪用的抽水设备（图10T）。图10-1现场排水沟4）现场脚手板、斜道板、作业平台应设置防滑措施。10. 3台风季节施工10. 3.1安全要点121）台风来临前，监理单位应组织专项安全检查，催促施工单位 对施工现场的临时用房、围墙、脚手架、塔吊、龙门吊、架桥机、 施工电梯、基坑支护及模板工程等防风安全措施进行检查、加固， 落实船舶避风锚地、拖轮转移地点，必要时人员、重要资料须撤离。2）台

32、风季节施工时，应定期对现场中大型设备的防雷接地、生 活区临时用电进行检查；现场电缆、电线应检查、加固；台风暴雨 期间不使用的电器设备应切断电源。3）现场所有松散的材料都要绑扎并锚固或者转移到安全区域； 堆放在安装好的梁上的材料应当绑在预留钢筋上，地面成堆叠放的 构件应摆放整齐、稳固。4）施工单位应定期检查现场排水设施，保证现场排水畅通，防 止因台风暴雨造成洪涝灾害。5）台风暴雨过后，施工单位应组织对现场特种施工设备、重要 设施等进行检查，并由监理单位复查，确认安全后，才能恢复使用、 继续施工。10. 3. 2安全设施1）当台风来临前，对临时驻地、临时设施、机械设备（主要为 架桥 机、龙门吊、塔

33、吊）应增设或加固缆风绳（图10-2）；当遇 到强台风时，应当将驻地活动房中的人员提前转移。2）墩柱的钢筋骨架绑扎安装后，未浇筑混凝土局部的骨架和模 板超过8m时;应设置缆风绳加固（图10-3）。12图1-14洗车台图1-15排水沟1. 3拌合站1. 3.1 一般规定1）拌合站建设须先进行选址、规划，严禁设置在泥石流区、滑坡区、 洪水位下等危险区域，尽量避开取、弃土场，远离居民区，并制定临建施 工方案（明确排水设 计、用电方案、场内车辆交通组织方案、储料罐及拌 合楼基础承载力与抗倾覆检算）。2）拌合站应采用封闭式管理，合理划分拌合作业区、材料堆放区、运 输车辆停 放区、试验区等，拌合楼与办公区及

34、生活区或周围其他建筑物的 距离不得小于单个储料罐的高度且不小于20m；拌合站场地须硬化，沉淀 池宜设在洗车池与排水系统对接位置；重点部位（如拌合区）应设置视频 监控系统，并确保通信联络信息畅通。3）储料仓要求具有专业资质的设计单位进行设计，并按各地厂房抗风设 计标准进行分级验算；储料仓和储料罐在广东内陆地区应抗8级风力；在沿 海地区应抗12级风力，假设须降低抗风等级，施工单位须进行论证。1. 3. 2安全要点1）拌合楼出料口离地高度及其下方立柱间距应满足安全距离要求，保 证混凝土运输车辆运料时，车辆两侧的预留净宽不小于0.5m,上方的预留21图10-2工程驻地增设缆风绳 图10-3未浇筑的墩柱

35、用缆风绳加固10.4高温季节施工10. 4.1安全要点1）高温季节施工前，施工单位应合理调整作息时间，尽量避开 中午高温时间作业，并根据气象站发布的高温预警信号采取相应的 防范措施，红色预警时宜停止户外作业。2）高温作业时，假设出现头晕、恶心、胸闷、心悸、乏力等中暑 先兆时，应立即到阴凉处休息，并服用防暑降温药品、清凉饮料等。3）职工宿舍应保持通风干燥，定期清扫、消毒，保持室内整洁、 卫生；同时，应加强员工的饮食管理，防止出现食物中毒事件。4）各类生活垃圾应每天按时清运出场，确保员工有良好的生活 及休息环境。10. 4. 2安全设施1）施工单位应及时给员工发放清凉油、人丹、风油精、蕾香正 气水

36、等防暑降温药品。122）在露天作业中的固定场所，应搭设遮阳棚（图10-4）,设置应急药箱，并供应茶水、清凉含盐饮料、绿豆汤等。3）集中员工宿舍宜统一装配空调降温；食堂应配置冷藏设施, 保证食物不变质。4）厨房应配有纱门、纱窗，同时要积极落实工地灭蚊蝇、灭鼠、 灭螳螂等措施。图4 10-4施工现场遮阳棚10. 5冬季施工11. 5.1安全要点1）办公、生活区不得使用简易电炉、碘铝灯等取暖，不得使用 热得快煮水，淋浴房应通风，防止一氧化碳中毒。2）冬季施工时，施工单位应定期检查消防设备设施，及时更换 不符合要求的消防器材；明火作业地点应由专人看管，易燃物与火 源保持不小于10m的安全距离。3）施工

37、车辆行驶在坡道或冰雪路面时应减速慢行，与前车保持 安全距离，防止发生追尾事故。134）雨雪冰冻后，作业人员应及时清除作业平台、脚手板上的冰 雪；电工应对现场所有用电设备、供电线路进行全面检查，发现问题立即处理。5）严禁明火烘烤或开水加热冻结的储气罐、氧气瓶、乙烘瓶、 阀门、胶管等。10. 5. 2安全设施1）冬季施工前，施工作业平台、人员上下通道、脚手板外表等 应设置防滑条、防滑垫等防滑设施，易滑倒区域须设置“留神滑倒” 等安全警示标志。2）冬季施工的机械车辆在冰雪路面行车时宜加装防滑链等防滑 设施（图10-5） o图10-5防滑链10.6夜间施工10. 6. 1安全要点1）施工单位需要进行夜

38、间施工时，应提前向监理单位申请夜间 施工报备，未经监理工程师批准，不得进行夜间施工。132）夜间施工时，施工单位应加大巡查力度，严格落实主要负责 人带班制度；施工易撞部位、交叉路口、临边洞口等区域应加强防 护与监管，严禁无关人员及车辆进入施工现场。3）施工单位应加强对反光标志标牌、反光设施的管理与维护， 损坏的及时更换。4）雷雨、大风等极端恶劣天气严禁夜间施工，同一区域应防止 夜间交叉作业。10. 6. 2安全设施1）夜间施工现场须设置符合施工需求的照明设备，光束不 得直接照射工程船舶、机械操作和指挥人员；作业区域四周或出 入口应设置警戒带及反光警示标志（图10-6）。图10-6夜间照明设备及

39、反光警示标志2）施工现场的易撞部位、交叉路口应设置夜间警示灯，临边、 预留孔洞等部位应设置防护栏杆及反光警示标志，夜间使用的安全爬梯、通道 等部位应增设照明设备，照度满足施工要求（图10-7）。13图10-7夜间警示灯3）夜间施工的所有机械设备、机具及各防护装置均应粘贴反光 条或反光标志（图10-8）；作业人员须穿戴反光衣、配备手电筒。图8 10-8施工车辆尾部反光膜4）夜间作业的船只应按规定办理完备的手续（参照本指南 14.7）,并配置齐全的夜航、停泊标志灯及照明灯具。11个人防护与职业健康11. 1 一般规定1）建设、监理、施工单位应建立健全安全防护用品的购置、发 放、领用、验收制度及职业

40、健康管理制度。2）建设、监理、施工单位应按个体防护装备选用规范 （GB-T11651）和国家颁发的劳动防护用品配备标准,为作业人员配13备安全防护用品；安全防护用品须具有产品合格证，严禁使用不合 格的防护用品。3）施工单位应及时对新进场的作业人员进行安全防护用品使用 教育培训；作业人员进入施工现场前，须正确佩戴和使用安全防护 用品，具体要求如表11-1所示。4）场区入口处宜设置安全警示镜及安全防护用品正确佩戴示意 图，以助作业人员正确使用安全防护用品（图11T）。5）建设、监理、施工单位每年应至少开展一次安全防护用品检 查工作，发现异常时，及时进行维修或更换。图11-1安全警示镜6）职业病防治

41、工作应坚持“预防为主、防治结合”的方针，实 行分类管理、综合治理；建设、监理、施工单位应结合实际情况， 制定职业病预控措施。7）施工单位应定期组织员工进行体检，及时了解员工的健康状 态，并购买人身意外伤害险。138）建设、监理、施工单位应严格落实职业病防治法、用 人单位职业健康监护监督管理方法以及职业安全健康管理体系 规范（GB/T28001 ）等规定。9）建议推广采用信息化，当作业人员进入技术复杂的桥梁等区 域时，手机会自动接收现场存在危险因素、安全考前须知、预控措 施等提示信息。表11-1安全防护用品佩戴一览表作业部位工种防护用品备注通用作业电工安全帽、绝缘手套、电绝缘鞋、 防静电工作服隧

42、道内须穿戴反光衣、 口罩焊工安全帽、手套、焊接防护眼镜隧道内须穿戴反光衣、 口罩爆破员安全帽、绝缘下套、电绝缘鞋、 防静电工作服隧道内须穿戴反光衣、 口罩张拉工安全帽、手套、防护鞋隧道内须穿戴反光衣、 口罩机械操作工安全帽、耳塞桥梁匚程挖孔桩作业人员（孔口）安全帽、安全带挖孔桩作业人员（孔内）安全帽、防尘口罩混凝土工安全帽、手套钢筋工安全帽、，套架子工安全帽、安全带、手套、 防滑鞋模板工安全帽、安全带、手套吊装工安全帽、安全带、手套架桥机人员压浆工安全帽、护目镜、手套路基工程潜孔钻操作工安全帽、安全带、护目镜、口 罩、防滑鞋混凝上喷浆工安全帽、护目镜、口罩防护工程路面工程沥青拌合楼操作工安全帽

43、、口罩、反光衣、 耐高温防护鞋沥青摊铺匚安全帽、口罩、反光衣、耐高温防护鞋隧道I:程 （洞内作业）钢筋工安全帽、F套、口罩、 反光衣模板工安全帽、尸套、口罩、 反光衣、耳塞锚喷工防尘口罩、安全帽、反光衣、 耳塞掘进工安全帼、口罩、护目镜、 反光衣、耳塞13续表11T作业部位工种防护用品备注隧道I:程 （洞内作业）瓦斯检查员安全帽、安全带、绝缘手套、 电绝缘鞋、防静电匚作服、口 罩、反光衣交安工程高处作业人员安全帽、安全带、反光衣、T 套、口罩划标线人员安全帽、口罩、防护鞋机电工程隧道内高处作业人员安仝帽、安全带、反光衣、绝 缘手.套、口罩、头戴式电筒其他作业人员安全幄、反光衣11.2个人防护1

44、L2.1安全帽1）选用的安全帽应符合安全帽（GB 2811）的要求，应在 厂家声称的有效期内，无外观缺陷等，具体选用规那么应参照头部 防护安全帽选用规范（GB/T 30041）的相关要求。2）安全帽应在使用期限内，每年应进行一次定期检查；每次使 用前应检查安全帽各部件是否完好、无异常，不应随意在安全帽上 拆卸或添加附件，以免影响其原有的防护性能。3）佩戴安全帽时，应将帽带扣在颌下并系牢，锁紧帽箍，确保 在使用中不会意外脱落（图11-2,图11-3）。4）安全帽应保持整洁，不得涂刷油漆或用刀具划、亥IJ;安全帽 不得存放在酸、碱、有机溶剂、高温、潮湿或其他腐性环境中，以 防老化或变质。图11-2

45、安全帽构造图图11-2安全帽构造图图11-3安全帽佩戴示意图13安全带1） 2m以上高处作业时应正确使用安全带，并遵循“高挂低用” 原那么（图11-4,图11-5）；使用的安全带应符合安全带（GB 6095）相关规定。图11-4双肩式安全带图11-4双肩式安全带图11-5安全带高挂低用2）安全带有效期一般为35年；每次使用安全带前应检查各 部位是否完好可靠，要经常检查安全带长绳、缝制局部及挂钩局部 有无损坏，发现异常时立即更换或报废。3）高处作业时，选择的挂钩点应牢固可靠；假设无固定挂处，应 设置能供安全带钩挂的安全母索、安全栏杆等，禁止把安全带挂在 移动或带尖锐棱角或不牢固的物体上。4）安全

46、带不得擅自接长使用，使用3m及以上的长绳时应增设 缓冲器（自锁钩用吊绳例外）；安全带上的部件不得任意撤除。13救生衣1）水上作业或乘坐渡船时须穿戴救生衣，救生衣应符合船用 救生衣（GB 4303）相关规定（图11-6）。2）穿着泡沫类工作式救生衣前，应先检查浮力袋、领门带、腰 带等是否完好可靠，救生衣假设有损坏不得穿戴。反光衣隧道施工、夜间施工作业人员及路口交通指挥人员等须穿戴反光衣（图11-7）。图11-6救生衣图11-6救生衣图11-7反光衣防护服1）焊接作业时，焊工宜穿着符合防护服装阻燃防护（GB 8965）要求的阻燃工作服（图11-8）,电工宜穿着符合防静电服（GB 12014）要求的防静电工作服（图11-9） o2）防护工作服不得与有腐蚀性的物品放在一起，存放处应保持 干燥通风。13净高不小于1m （图1-16） o2）混凝土拌合时，在拌合楼围闭区内，严禁人员进入；当提升斗被障 碍物卡死时，不得强行起拉；当发生意外情况时，应立即切断总电源开关, 清除搅拌桶内拌合物，防止混凝土在搅拌桶内凝结。3）维护、修理搅拌机顶层转