某高层住宅施工设计方案和对策.docx
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1、某高层住宅施工设计方案和对策2.5工程特点6 系统选择 HYA和RVS类型通过金属管道铺设预埋SC钢管7有线电视系统接收、播放、录制采用750MHZ邻频传输桥梁、焊管8网络系统使用4芯非屏蔽多模光纤通过金属管道埋设桥梁、焊管2.5. 1本工程设计为剪力墙结构,其中大局部剪力墙具有相同的壁 厚和相同的层高,便于墙模板的优化设计,剪力墙模板方案的优化是本 工程建设的重要组成局部。周边交通影响:友谊北街狭窄,车流量大,会影响材料、混 凝土和设备的运输。解决周边交通的不利影响是工程建设中的一项重要 工作。2.5. 3本工程土方开挖深度6. 4米较大,基坑边坡处理、排水、周 边树木及建筑物保护等必须制定
2、安全可行的施工方案。2. 5. 4专业工种与地方政府部门之间的关系。工程涉及土建、装饰、 电气、给排水、弱电、通风等专业,交叉时间长;同时,工程地处市区, 需要与周边单位、居民、市政、交通、环卫等部门协调。因此,施工的 配合与协调将是本工程成败的关键。工程靠近生产区和职工医院,对施工环保问题提出了更高的 要求。我公司将严格按照GB/T24001-2004环境管理体系的要求,结合 本单位QEHSMS管理手册,特别是加强噪声、扬尘。控制。2.5. 6本工程与我司总部距离仅400多米,空间距离非常近,可缩短资源配置周期,降低工程管理本钱,是我司承接此工程的一大优势。工程。螺纹要清晰,锁紧螺母要够紧,
3、不能有水泡、裂纹和其他缺陷。C、卫浴洁具安装前应检查清洁,配件与卫浴配套,局部卫浴在安 装前应进行预制。do卫浴洁具的安装首先应按设计要求检查坐标是否准确。安装应 稳固牢固,连接处不应有渗漏现象。5.13. 4.5水通过试验供水管道安装好后,进行试压。冷水试验压力为1.0 MPa,热水试 验压力为1.5 MPa。升压时间不少于10分钟。到达试验压力后,稳压1 小时,压降不得超过0.06MPa;不得有泄漏。埋墙管道试压工作必须在 面层夯、堵前进行,到达试压要求后才能继续施工。排水管安装完毕后,应进行浇水试验。5.14. 4.6管道安装考前须知预制塑料管应堆放严密,防止暴晒,防止弯曲或折断。 粘合
4、后,应及时清除溢出的粘合剂,保持界面清洁。 粘接前应将接合部位清洗干净,将胶刷均匀,防止漏水。安装地漏时,应识别地平线,防止太高或太低。 立管穿过地板的地方要做好防水处理。 管道安装完毕后,应关闭所有喷嘴,防止杂物进入造成喷嘴堵塞。 安装好的管道应进行保护,特别是立管2米在地下时,应用木板 捆扎保护。 严禁使用塑料管作为脚手架的支点或安全带的拉点和天花板的挂 占。喷漆前,用纸将管道包裹起来,防止污染管道。5.14电气工程电气系统安装流程安装准备T管道工程T穿线工程T安装工程T调试工程2配合土木工程(1)按图纸要求做好预埋,合理布置管线方向,尽量防止多条管 线在同一点、交叉。(2)灯位的定位宜采
5、用空间定位法。电灯开关和暗装插座箱标高按 结构+50cm标高线预留孔位确定,装修阶段后接线盒固定。(3)严格遵守配管规范及相关规定。5.14. 3干线安装和接线(1)弹线的定位:根据设计图确定安装位置,从头到尾找水平线或垂直线(先主线后 支线),用粉线袋沿墙拉线等,在线的中心。用于安装支吊架的钢材应平直且无明显变形。切割后的长度偏差应 在5mm以内,切口处不应有卷边或毛刺。支吊架应安装牢固,保证水平和垂直。固定支点间距不宜大于1.51.0mm,固定支点应设置在接线盒、 箱体、柜体、转角、转角、T型接头三端500nlm以内。(2)线槽安装要求线槽应平整,无变形,内壁无毛刺,各种配件齐全。线槽接口
6、要平整,接缝要严密平直,槽盖安装后要平整,不能有翘 脚,出线位置要准确。线槽非导电局部的所有铁件应连接并桥接,使其成为连续导体,并整体接地。线槽的安装应符合高层民用建筑防火设计规范(GB50045-95) 有关部门的规定。5.14. 4机柜安装 配电箱到达现场后,先进行目检,抽查,填写材料检验表交主管 验收,合格后方可进行安装。 金属框架必须接地,门与框架应有接地端子和铜线连接,并应有 明显标志。 内部布线整齐,无拼接现象。导体连接紧密,不损伤芯线,不绞 合,压在垫圈下螺钉两侧的导体截面积相同,同一端子上连接的导体不 超过两根. 箱内空气开关动作灵活,漏电保护电路中的漏电保护器小于30毫 安,
7、动作时间小于0.1秒。 配电箱内有零线和保护地线母线,零线和地线通过母线分布。 箱内接线采用额定电压不低于750V,截面不小于1.5平方毫米的 铜芯绝缘线。电路编号齐全,标识正确。箱体位置正确,部件齐全,箱体开口与导管直径相匹配,配电箱盖 紧贴墙壁。5.14.5 导管辅助导管进入现场后,分批检查,核对合格证。 首先,进行外观检查。钢管外观不平整,内壁光滑,镀锌层完整, 外表无锈斑;阻燃管材及附件无裂纹,外表有阻燃标识和厂家标识。 根据在场批次对导管的直径、壁厚和均匀度进行取样测试,并报 主管批准。 室外钢管的直埋路径、槽深、宽度、垫层,必须经过严格检查和隐蔽验收后才能进行埋设。 钢管必须可靠接
8、地,连接的两端应接地线。 进出配电箱的钢管全部密封,采用液压管煨弯曲,弯曲半径不小 于20D,弯曲区域进行二次防腐处理。 照明电路、弱电、消防、监控均铺设钢制阻燃管。管口平整光滑。 管子与管子、管子与箱体采用插接法连接,连接处的接合面涂有专用胶 水。 现浇腔内配管应在底层钢筋绑扎后,上层钢筋未绑扎后铺设,并2 米设置好每张固定卡,走线方向按合理实用的方式。并在辅助设备完工 后,报主管进行隐蔽验收。 墙壁管道应紧跟土建工程的施工。在这个工程中,加气混凝土砌 块用于砌筑墙体。配管时,应尽量减少踢凿的深度和宽度,并应使用手 动纵剪机进行施工。 所有预埋导管均采用钢丝绳穿线,喷嘴用可拆卸物堵住,防止土
9、 建等工种的建筑垃圾掉入其中,影响后期穿线工作。5.14.6 电线电缆敷设 电线电缆进场后,按批次核对合格证,外观及包装完好,绝缘层 无破损,厚度均匀。电缆不压扁、不扭曲,铠装不松动。BV线的绝缘厚度见下表表格5- 6序列号12345678芯线截面积mm 21.52.54610162535绝缘层厚度mm0.70.80.80.81.01.01.21.2监理人员对材料有疑问的,将分批抽样送技术监督局实验室检测0 电缆敷设前应进行绝缘试验,检验合格后方可施工。 穿管前应检查管内是否有水和杂物,管口有保护措施(保护口), 在穿管前进行清理。 本工程采用三相供电,电线绝缘层颜色相同,即A相黄色,B相 绿
10、色,C相红色,保护地线为黄色和绿色,中性线为浅蓝色。5.14.7 防雷接地系统 本工程采用柱内钢筋作为防雷引下线,柱内两根主筋搭接焊接牢 固。接地装置在设计高度用接线板测量,接线板镀锌。 如果接地电阻大于1欧姆,接地电极应绕建筑物驱动。接地极应 镀锌,埋深不小于60cm。经监理人员检查合格后方可进行填埋。 防雷网和防雷带的位置严格按照图纸和施工图集的要求进行施 工。5.14. 8等电位联结 入口按设计图纸设置等电位连接,所有金属管均与接线板连接, 焊接可靠电位连接线的最小横截面符合下表:表格5- 75.14. 9灯具安装材料截面(MM2)树干支线铜166钢5016 检查合格证,检查灯具涂层是否
11、齐全、无破损、配件齐全、有安 全认证标志,成套灯具的绝缘电阻和内部接线必须符合以下要求。现场 抽样检验:绝缘电阻不小于2M。,内部布线为铜芯绝缘线,截面积不小于0.5 平方毫米。监理人员如有以上疑问,将分批送技术监督局实验室进行检 测。 灯具位置预埋在管道中时,在灯具位置用红漆标示,方便灯具的 安装。安装灯具前,先测试电线的绝缘性,测试合格后再安装。夹具牢固可靠,螺栓不少于2个。严格按照设计图纸和国家验收规范施工,不得随意更改设计型号 和规格,通灯线芯不小于1.0平方毫米。5.14.10开关插座安装检查证书,对开关和插座的电气和机械性能进行现场抽样测试, 在安装插座和开关前应确保测试线绝缘合格
12、,天花板和墙壁喷涂 基本完成后方可安装。 单相双孔插座,插座的右侧或上孔接相线,左侧或底部接零线; 单相三孔插座,对着插座右孔接相线,左孔接零线。 插座按设计图高度施工,外观整洁,面板贴墙开关安装整齐统一,控制有序,开关位置严格按照图纸设计施工 风扇吊钩安装牢固,吊钩直径不小于吊扇撤消直径,且不小于8mm,并加有防震胶垫,零件完成并固定。5.15电梯安装电梯安装流程5.15.1.1 预留预嵌入阶段根据电梯设备厂家提供的机房井道布置图,以及土建结构图的要求, 在保证施工进度、创优工程量的前提下,与土建同步,并密切配合土建 工程做好预埋工作。现阶段主要预留机房内的外召按钮、楼层显示器、 绳孔、线槽
13、、电缆孔、承重梁孔等孔。如果是无机房电梯,可以省略机 房的孔。储藏工作。设备安装阶段(1)导轨支架与导轨安装:小车导轨间距偏差不大于+2mm,配重导轨 间距偏差不大于+3mm;垂直度每5m不大于0. 6mm,导轨接头间隙小于0. 5mmo(2)厅门安装:风机垂直偏差小于1%。,各局部门间隙应在4-6mm 范围内。厅门关闭后,两门板平面差小于1mm,上下侧差小于0.5mm。(3)轿厢安装:墙体垂直度偏差不大于1%。,轿门垂直度偏差小于 1%0,各部位门间隙应在4- 6mm,开门刀端面与侧面垂直偏差不大于 0. 5mmo .(4)配重安装:配重与缓冲器的距离应在150-400mm之间。(5)电气装
14、置的安装:包括线槽、管道、电缆的安装,多股线应镀锡 加线鼻。(6)机房内机械设备的安装:包括曳引机、限速器、控制柜等设备。 如果是无机房电梯,曳引机和限速器安装在井道内,控制柜安装在顶层 厅门旁边。5.15.2 电梯调试阶段5. 15.2. 1每部电梯应有一个独立的、容量合适的电源开关。检查三相电源电压是否平衡,并在+7%范围内波动。5. 15. 2.2测量绝缘电阻时,必须使用数显振动器并拔出电脑板。电 源线大于0.5MQ,控制电源线大于0.2MQ。电气设备应无损坏和缺件。5. 15. 2.3按图纸检查机械安装及电气接线是否符合要求,按调试大 纲预设电梯运行参数,检查各装置的井道及安装位置是否
15、符合慢车试运 行要求.5. 15. 2.4上述工作完成后,确保安全回路通畅,开关灵敏可靠,无 短路密封线,并进行维修速度操作。5. 15. 2. 5慢车运行时,检查轿厢和井道壁是否有划痕,清理井道, 保持轿厢卫生。安装和调整轴装置以满足规范要求。5. 15. 2.7预先设定控制系统的快速运行参数,确认电梯各操作开关 位置是否正确,按程序进行快速运行。做电梯平衡负载试验,确认平衡系数在40-50%之间。5. 15. 2.9检查快速运行、电梯轿厢加速、减速稳定性参数,平层精 度调整。6. 15. 2. 10电梯功能调试必须符合订货合同的要求。6、保证工程质量的技术组织措施质量目标6.1.1 工程综
16、合质量目标已到达现行国家建筑质量验收规范(GB50300-2001)所要求的资质 标准,一次通过验收。确保“安吉杯”(省级优秀工程)。6.1.2 工程质量目标分解本工程质量目标依据建筑工程施工质量验收统一标准(50300-2001 ),结合工程实际工程。详见表6-1 o结构阶段质量目标明细序列号工程一次性检验合格率()1土方工程2952加固工程,953模板工程2924混凝土工程2925防水2956物体工程三92质量保证体系建立健全工程质量保证体系。我公司制定了质量、环境、职业健康安全三合一手册QEHSMS管理 手册(SHC-A)。严格建立和落实各级人员岗位责任制。图6-1质量保证体系图6.2
17、质量保证措施6. 3. 1工程质量组织保障措施严格的质量控制程序工程开工前,制定工程质量计划和本单位工程质量检查计划及 优秀措施,责权结合,奖惩明确,使质检人员目标明确、权利明确。在 质量计划中,制定详细的制度措施,确保落实“十到位” “七把关”, 确保工程质量。施工管理工作实现“十到位”(一)施工方案、技术和质量措施由各级负责人落实到位;(2)设计变更和材料变更由工程技术人员沟通到位;(三)施工技术、操作规程、工程技术人员到位;(四)质量控制、监督检验、质检人员跟踪到位;(5)流程交替,施工组长到位;(六)上下班切换,操作人员就地调换;(七)专业工种建设协调,各级建设领导指挥到位;(八)重大
18、建设安排,主要领导值班;(九)人员、设备、物资调配,各级施工领导组织到位;三、建设部署建设总体目标3.1.1 质量目标工程质量到达现行国家建筑质量验收规范(GB50300-2001)要求的 资质标准,并通过了一次验收。确保“安吉杯”(省级优秀工程)。3.1.2 安全目标防止重大伤亡;总那么事故发生频率小于6 %。;预防火灾事故。3.1.3 持续时间目标该工程计划于2006年2月15日开工,2007年6月19日竣工,建 设日历天数490天。详见附件“高层住宅工程双码时间戳网络图”。3.1.4 文明建设与环境保护目标到达省、省文明工地标准 噪音排放达标,符合GB12523-1990标准一现场控制灰
19、尘、道路硬化和易扬尘的粉状材料库存或覆盖范围防止交通污染建筑垃圾分类管理 防止火灾和爆炸事故。3. 2施工组织2.1施工组织设置为保证本工程各项管理目标的高质量、高效率完成,本工程将被列(十)编制实施建设月、周计划,主要领导研究安排到位。6. 施工管理工作做好“七”(一)严格控制原材料、成品、半成品的质量验收;(2)严格按照施工图和国家验收规范进行检验;(三)严格控制施工作业;(四)严格控制现场技术管理;(五)严格控制成品保护;(六)严格控制质量验收评价;(七)严格整理归档资料。6. 3.4工程质量技术保障措施6. 3. 4.1加固工程(一)原材料复检应按规定报送检验,并符合设计规范。粗钢筋连
20、 接采用对焊和电渣压焊连接技术。焊工必须经过培训和认证才能工作。 焊工进入现场后,首先要进行试焊,只有通过规定的抽样检验合格后, 方可开始大面积作业。(2)为了控制底板的标高,在底板中间焊接短钢筋,并留下标高指示。(3)钢筋应分类堆放整齐,防止污染和腐蚀。使用前必须去除锈迹, 沾有油污的必须清洗干净。对于16以上的垂直钢筋,在连接上部钢 筋之前,用适合规格的塑料套管覆盖上端。(4)本工程钢筋比拟密集。施工各部位钢筋如有矛盾,不得随意截 断钢筋,必须将方案报技术负责人。(5 )钢筋工程质量控制程序图6-2钢筋工程质量控制程序6. 3. 4. 2模板工程(1)根据子工程做好模板设计,保证模板的完整
21、性和稳定性,保证 强度和刚度。(二)认真落实三检制度(自检、互检、交检),严格控制质量问 题引入下道工序。(3)模板安装工程结束时,必须对轴线、标高和几何尺寸进行复核。(4)检查紧固螺栓、波纹、支撑等的强度、刚度和稳定性,受力时不得移动。防止出现鼓包现象。(5)模板工程质量控制程序(详见附图)图6-3模板工程质量控制流程图6. 3. 4. 3 混凝土(1)不同混凝土牌号必须事先由有资质的实验室出具配合比报告, 确定混凝土配合比,加强配合比管理,专人负责。混凝土浇筑时,应按 规定预留试块,试验合格后方可进入下一道工序。(2)本工程所有混凝土均为现场搅拌,需要严格的后台管理。沙、 石、水泥必须用卡
22、车称重,水必须严格计量。在施工过程中,测试人员 随时检查混凝土坍落度是否符合要求,每班在现场取样制作混凝土试 块。(3)混凝土浇筑顺序、振捣、养护严格按照子工程措施执行,确 保混凝土强度和外观质量。(4)分配混凝土振捣养护人员负责。(5)现场设置标准维修室,加强试块的维护管理。(6)混凝土浇筑前,必须对模板进行验收,并特别注意下部混凝土 的清理和冲洗,清除浮渣和松石。漏根漏髓现象。(7)掌握脱模时间,注意不要损伤棱角。如有损坏,及时修复。(8)混凝土工程质量控制程序(详见附图)图6-4混凝土工程质量控制程序图6. 3. 4. 4填充墙砌体(1)施工前要测量铺线,铺好底砖,仔细检查门窗位置,对砌
23、筑 所用原材料进行检验,合格后方可使用合格的。(2)砌体砌筑前,应根据工程设计和施工图,结合砌块的品种和规 格,绘制砌块的布置图。(3)根据设计要求的砂浆种类和强度配制砂浆。混合比例由实验室 确定。采用重量比。水泥测量精度为2%,砂、灰泥控制在5%以内。时间不少于1.5mino(4)墙体砌筑时,灰浆的饱满度水平灰缝不低于90%,竖灰缝不低于 80%o砌体中的各种预留管道、孔洞和预埋件应按设计标高、位置、尺 寸进行施工,以免安装时出现凿边现象。(5)在弹力丝的定位处设置脚手架。首先,弹出墙壁位置线,确保 位置正确。(6)支杆数量,控制水平接头,按布置图搭建接头。要求:灰缝水平垂直,砂浆饱满,墙面
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